【正文】 品種規(guī)格及質(zhì)量要求。B、模板應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行合理配料。拆模后，應(yīng)立即將刃腳下回填密實(shí)，以防止底節(jié)沉井不均勻下沉。拆除刃腳斜面的支撐及模板。,以便在第二次支模時(shí)，接縫緊密。3）、拆除模板﹪以上時(shí)，拆除直立的側(cè)面模板。然后支立刃腳立面、斜面及隔墻立面模板，再支立井壁模板。對(duì)拉螺桿安裝如下圖:模板采用組合木定型模板為主。內(nèi)外模均采取豎向分節(jié)支設(shè)，～，用φ14mm對(duì)拉螺栓拉槽鋼固定（豎向?qū)菟ㄩg距450mm一道，橫向?qū)菟ㄩg距600mm一道），并在螺栓中間設(shè)止水板,靠?jī)?nèi)模板側(cè)設(shè)10cm10cm10cm墊木,拆除模板后,用防水砂漿修補(bǔ)。J、所有的預(yù)埋件表面必須按設(shè)計(jì)圖紙要求作好防腐工作，安裝時(shí)必須準(zhǔn)確到位。鋼筋保護(hù)層。I、綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)注意在內(nèi)、外箍筋上綁扎好砼保護(hù)層墊塊。5mm板、墻 177。20mm焊接預(yù)埋件中心線位置 3mm水平高差 177。10mm受力鋼筋排距 177。F、在板或壁上開洞當(dāng)邊長(zhǎng)或孔徑小于300mm時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過，當(dāng)大于300mm時(shí)，被截?cái)噤摻顟?yīng)在預(yù)留孔口加固筋焊牢，現(xiàn)場(chǎng)綁扎井外墻板鋼筋應(yīng)先立好內(nèi)模板后再進(jìn)行。鋼筋直徑大于φ16者采用人工電弧焊焊接。且鋼筋表面粘著的油圬、泥土、鐵銹必須清除干凈。C、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范要求操作綁扎。試驗(yàn)合格后才能使用，不合格者嚴(yán)格禁用。A、本工程所有鋼筋根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙，及現(xiàn)行的國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。刃腳鋼筋與上層鋼筋連接處，豎筋伸出1m高左右。井壁的鋼筋綁扎分三次成型，即刃腳一次、井壁二次。鋼筋成品須經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢后方可使用。鋼筋配料單須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后，方可下料制作。沉井制作 沉井刃腳及井壁制作主要包括：鋼筋工程、模板工程、混凝土工程這三方面。拆卸扣件鋼管腳手架順序是自上而下逐層拆卸。內(nèi)腳手架在對(duì)砼井壁模板起到固定作用的部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐組成幾何不變體系防止模板走動(dòng)等不良情況。便于模板、扣件式鋼管等安裝之用。為了確保外腳手架整體穩(wěn)定，在垂直井壁方向設(shè)置斜撐。為了讓施工人員上下腳手架方便起見，內(nèi)腳手架可按井內(nèi)每個(gè)區(qū)格搭設(shè)簡(jiǎn)易傾斜走道或扶梯；外腳手架設(shè)置傾斜角度為30～40176。外腳手架豎管均座落在井基坑內(nèi)，豎管下端應(yīng)設(shè)置靴腳或鋪墊木板，擴(kuò)大在基礎(chǔ)上的接觸面積。寬度比井墻厚度內(nèi)外各延長(zhǎng)25cm，供內(nèi)外立模板，綁扎鋼筋之需。該墊層總厚度為50cm面寬度至少為120cm，1：，在砂墊層上沿沉井刃腳四周澆注素砼墊層帶，素砼基層采用C10混凝土，砼厚度10cm，需振搗密實(shí)，墊層表面應(yīng)保持平整，平整度誤差控制在177。必要時(shí)采用井點(diǎn)降水處理?；A(chǔ)尺寸比沉井四周放寬2米，以能滿足施工人綁扎鋼筋及方便樹立外模為原則。確定軸線控制樁,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，測(cè)設(shè)基坑開挖深度2m,采用機(jī)械開挖、人工配合清坡、清底。15井壁、隔墻垂直度1％預(yù)埋件、預(yù)留孔位移177。%，且不大于100曲線部分的半徑177。 本工程沉井制作施工工藝流程見示意圖2。二次下沉的施工方法，第一節(jié)制作到刃腳上方制作完成后開始第一次下沉，沉至原地面標(biāo)高后開始第二次制作到頂板底部，下沉到位后進(jìn)行封底。沉井測(cè)量控制圖水準(zhǔn)控制點(diǎn) 置儀點(diǎn)（距井壁10米以上） 沉井中心軸線 控制點(diǎn) 控制點(diǎn) 置儀點(diǎn) （距井壁10米以上） 水準(zhǔn)控制點(diǎn) 控制點(diǎn)沉井施工水準(zhǔn)及軸線控制設(shè)置圖（示意圖1）沉井測(cè)量控制圖水準(zhǔn)控制點(diǎn) 置儀點(diǎn)（距井壁10米以上） 沉井中心軸線 控制點(diǎn) 控制點(diǎn) 置儀點(diǎn) （距井壁10米以上） 水準(zhǔn)控制點(diǎn) 控制點(diǎn)沉井施工水準(zhǔn)及軸線控制設(shè)置圖（示意圖2）第二節(jié) 施工工藝流程、質(zhì)量控制、主要設(shè)備機(jī)械沉井的施工包括沉井制作，下沉、封底幾個(gè)主要部分，根據(jù)本工程沉井的設(shè)計(jì)，每個(gè)沉井高度不一，考慮到工期的要求，8米以上的沉井采用三次制作，二次下沉的施工方法?？刂扑疁?zhǔn)點(diǎn)閉合差在√12L內(nèi)。杭州灣新區(qū)橋頭堡分區(qū)進(jìn)污水廠污水主干管工程組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 測(cè)量定位控制點(diǎn)測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主交樁，采用全站儀，對(duì)沉井各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，在其它兩側(cè)不受影響的位置設(shè)立保護(hù)樁，以便在施工中可以及時(shí)恢復(fù)控制測(cè)量。高程測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)并引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并妥善保護(hù)。沉井下沉及軸線控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及控制點(diǎn)確定沉井平面布置，根據(jù)沉井平面布置確定沉井軸線，設(shè)立軸線觀測(cè)控制樁，并在場(chǎng)內(nèi)沉井兩側(cè)引入2個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)以使相互校核，沉井下沉，軸線控制圖見示意圖1及示意圖2。沉井制作方法：第一節(jié)制作到刃腳上方；第二節(jié)制作至井壁的一半；制作完成后開始第一次下沉，沉至原地面標(biāo)高后，開始第三節(jié)制作到頂板底部；制作完成后二次下沉，沉井下沉到位后進(jìn)行封底。保證沉井各階段穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，盡量避免施工縫的設(shè)置。示意圖2（沉井施工工藝圖）：平整場(chǎng)地測(cè)量放樣鋪設(shè)墊層立模、綁扎鋼筋制作第一節(jié)沉井試塊制備砼達(dá)到一定強(qiáng)度要求立模、綁扎鋼筋,制作第二節(jié)沉井試塊制備 砼達(dá)到一定強(qiáng)度要求沉井挖土下沉下沉至原地面立模、綁扎鋼筋，制作第三節(jié)沉井試塊制備砼達(dá)到一定強(qiáng)度要求沉井挖土下沉沉井到位沉井糾偏砼封底綁扎鋼筋、澆注底板砼（養(yǎng)護(hù)）沉井制作的允許偏差偏差名稱允許偏差(mm)沉井?dāng)嗝娉叽玳L(zhǎng)、寬177。%，且不大于50兩對(duì)角線長(zhǎng)度對(duì)角線長(zhǎng)的1％沉井井壁厚度177。20沉井主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW1吸泥砂泵2PN型3臺(tái)10KW/臺(tái)22潛污泵WQ2023臺(tái)10KW/臺(tái)3鋼筋切割機(jī)6Q－4002臺(tái)4電焊機(jī)BX3－300－23臺(tái)5鋼筋對(duì)焊機(jī)UN－1001臺(tái)40KW/臺(tái)6插入式振動(dòng)機(jī)f50、f7012臺(tái)井點(diǎn)降水設(shè)備12套自卸汽車6輛7平板式振動(dòng)機(jī)2臺(tái)8木工圓鋸f6002臺(tái)9木工平刨機(jī)MB5042臺(tái)10路基箱6*12*16塊11長(zhǎng)臂挖機(jī)1臺(tái) 第三節(jié) 基坑開挖及沉井制作一、基坑開挖根據(jù)沉井定位確定邊坡開挖邊線。土方放坡系采用1:,挖除土石方清除出場(chǎng)地?；油鈬_排水溝和集水井使基坑坑外圍水不進(jìn)入基坑，在坡腳處設(shè)2030cm盲溝并對(duì)角設(shè)4只集水井抽水，集水井比盲溝底低50cm，保證基坑干燥、穩(wěn)定。 二、沉井制作刃腳下素混凝土墊層及砂墊層的鋪設(shè)沉井基坑地面在刃腳處先鋪筑碎石砂墊層厚度50cm，經(jīng)人工機(jī)具夯實(shí)平整后，用平板震動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)，邊灑水邊抽水，同時(shí)震動(dòng)密實(shí)整平。5mm以內(nèi)。腳手架搭設(shè) 沉井制作首先需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用Ф48鋼管扣件式結(jié)構(gòu)。腳手架分多層搭設(shè)，～，,并配有防護(hù)欄。的走道；走道踏腳面設(shè)有防滑條，所有走道和扶梯均有護(hù)欄。在沉井第一次制作時(shí)搭設(shè)兩層外腳手架后，隨著第二次沉井制作逐層加高，斜撐仍然需要設(shè)置。外腳手架與模板脫離分開。腳手架拆除之前應(yīng)完成模板拆除、砼外露面處理、噴涂測(cè)量標(biāo)志、搭設(shè)沉井內(nèi)外扶梯等準(zhǔn)備工作。鋼管、五金扣件等分類堆放，防止日曬雨淋后造成銹蝕浪費(fèi)。①、鋼筋工程：鋼筋按工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審記錄及施工規(guī)范要求，鋼筋工程從翻樣、制作抓起，對(duì)鋼筋制作、綁扎二道工序，層層把關(guān)。鋼筋按規(guī)格品種分類堆放。鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)利用鋼筋加工機(jī)械加工成型。在鋼筋綁扎前先搭好滿堂腳手架，然后綁扎鋼筋并立模。錯(cuò)開1／4并采用焊接連接方式。B、鋼筋的成品與半成品進(jìn)場(chǎng)須根據(jù)施工速度，做到分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，到工地現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批抽樣試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須掛牌，按規(guī)格分類堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋潔凈。D、鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有原材料質(zhì)保單，并按規(guī)范及批量進(jìn)行原材料試驗(yàn)，合格后方可使用。E、鋼筋的彎配和綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行，鋼筋直徑≤φ16者，采用綁扎接頭；接頭在受壓區(qū)內(nèi)按50%交叉錯(cuò)開，在受拉區(qū)內(nèi)接頭按25%交叉錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于30d或500mm。單邊焊接長(zhǎng)度不小于10d，電焊接頭在受拉區(qū)還按50%交叉錯(cuò)開，即在同一斷面內(nèi)接頭不應(yīng)超過50%。G、 鋼筋綁扎主要質(zhì)量控制受力鋼筋間距 177。5mm箍筋、橫向鋼筋間距 177。3mm受力鋼筋保護(hù)層（梁、柱） 177。3mmH、鋼筋在場(chǎng)地集中加工,成型鋼筋由人力車或機(jī)動(dòng)車運(yùn)至基坑邊，人工抬入基坑綁扎。與刃腳接觸的空隙要塞嚴(yán)并防止漏漿。搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙要求，井內(nèi)墻、板、梁與井壁連接部位預(yù)留插筋，短鋼筋直接按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度留出，長(zhǎng)鋼筋按接頭錯(cuò)開50%長(zhǎng)度留出，插筋一律以模板上鉆孔伸出并做到位置準(zhǔn)確。②、模板工程：本沉井的模板采用木模板，外模朝混凝土的一面刨光，并涂脫模劑。第一節(jié)沉井井壁按設(shè)計(jì)尺寸周邊加大10～15mm，第二節(jié)沉井相對(duì)縮小些，以減少下沉摩阻力。支設(shè)內(nèi)模及支撐 綁扎鋼筋 支設(shè)外模及支撐1）、素混凝土墊層平鋪完畢后，在墊層上面準(zhǔn)確地放出沉井刃腳的輪廓線。 2）、沉井內(nèi)模一次按分節(jié)高度安裝，刃腳底模用水平尺校平，使之處于同一水平面上，因井壁較厚，沉井內(nèi)模保證垂直，外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾斜，保證外壁面平正垂直以井壁厚度均勻，內(nèi)外模板及模板支撐牢固性、剛性、密封性須經(jīng)驗(yàn)算檢查符合要求。拆模時(shí)，應(yīng)先內(nèi)模后外模。%時(shí)，即7天左右。拆除刃腳支撐應(yīng)對(duì)稱依次進(jìn)行，先從中部向兩邊拆除。4）、對(duì)模板配置及安裝、拆除須遵循以下要求：A、模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)拉螺桿必須具有足夠的拉力。C、模板施工前要按照設(shè)計(jì)圖紙要求翻樣，然后按大樣圖配置模板。E、立模前要在施工縫接口處模板底部采用海綿膠條墊底封口，且模板外側(cè)采用1：3水泥砂漿封底，模板組裝時(shí)，每條板縫要用海綿膠帶或海綿條粘貼，使模板接縫嚴(yán)密，不易漏漿。對(duì)拉螺桿能可靠地承受新澆砼的側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。H、模板拆除要按照模板拆除時(shí)間對(duì)照表和《砼結(jié)構(gòu)工程施