【正文】 70176。C；中段　210～230176。四、ABS注射參數(shù)　注射類型：螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速：30～60r/min噴嘴類型：形式　直通式；溫度　180～190176。C，要求塑件光澤和耐熱時(shí)，應(yīng)控制在60～80176。三、成型特點(diǎn)　ABS在升溫是粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；ABS易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減小澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極小。汽車工業(yè)上用ABS制造汽車擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)管、加熱器等，還有用ABS夾層板制小轎車車身。根據(jù)應(yīng)用不同可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型等。耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。C左右，熱變形溫度約為93176。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。ABS塑料表面受冰酸醋、植物油等化學(xué)藥品的侵蝕會(huì)引起應(yīng)力開裂。有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能?！?，ABS（抗沖）～，ABS（耐熱）～。因此，在選用材料時(shí)，考慮采用ABS，并且作為鼠標(biāo)的一個(gè)外殼后蓋ABS能滿足它的使用性能合成型特性。能滿足以上性能的塑料材料有多種，但從材料的來源以及材料的成本考慮，ABS更適合些。 關(guān)鍵詞： 鼠標(biāo)外殼、ABS、注射模具結(jié)構(gòu)、側(cè)向抽芯、成型零件工藝、裝配。摘要摘要：本模具設(shè)計(jì)過程中分析了鼠標(biāo)外殼的工藝特性，并介紹了ABS材料的成型工藝特點(diǎn)；在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中提出了不同成型的方案并進(jìn)行了比較，采取了最隹的成型方案；同時(shí)，詳細(xì)地分析了模具結(jié)構(gòu)與計(jì)算。12. 結(jié)合以前學(xué)過的各門課程，綜合運(yùn)用各種知識(shí)來完善這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。10. 具有分析、解決成型現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)技術(shù)問題的能力，包括具有分析成型缺陷產(chǎn)生的原因和提出克服辦法的能力。8. 掌握各種成型設(shè)備對(duì)各類模具的要求。第三節(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的要求通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，應(yīng)達(dá)到學(xué)校對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，同時(shí)對(duì)于本具體的塑料注射模的設(shè)計(jì)，應(yīng)達(dá)到如下目的：6. 更深入了解聚合物的物理性能、流動(dòng)性、成型過程中的物理、化學(xué)變化以及塑料的組成、分類及其性能。第二節(jié) 塑料模具的分類塑料模具的分類的方法很多，按照塑料制件的成型方法不同可以分為以下幾類：1. 注射模（又稱注塑模）；2. 壓縮模；3. 壓注模；4. 擠出模；5. 氣動(dòng)成型模。傳統(tǒng)的CAD/CAM平臺(tái)只提供最基本的幾何造型功能，如基本圖形的繪制、如特征造型、提供諸如顯示、交互、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等功能，即提供了一個(gè)集造型、可視化、交互、數(shù)據(jù)管理為一體的集成化開發(fā)環(huán)境。　　(4) 支持混合維造型——線框、曲面、實(shí)體，在數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)層采用統(tǒng)一的精確邊界表示，支持流形與非流形拓?fù)?，并在造型功能上做的越來越深入、ACIS的可變形曲面、。　　(3) 采用軟件組件技術(shù)與開放式結(jié)構(gòu)。NT，Apple Power Macintosh、最流行的UNIX工作站（如Sun，SGI，DEC Alpha，HP 9000，IBM RS/6000等）?？梢缘弥狢AD/CAM開發(fā)平臺(tái)向著更深、更高層次發(fā)展，同時(shí)不斷融入計(jì)算機(jī)軟件新技術(shù)，并呈現(xiàn)出開放化、多元化發(fā)展趨勢(shì)?！懊谰朴愑恪?，但軟件技術(shù)則不同，停止就意味著被淘汰，CAD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)正伴隨著計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的高速發(fā)展向著更高、更深層次方向發(fā)展。四、CAD/CAM開發(fā)平臺(tái)及其發(fā)展趨勢(shì)CAD/CAM技術(shù)從誕生至今已有三十多年的歷史，歷經(jīng)二維繪圖、線框模型、自由曲面模型、實(shí)體造型、特征造型等重要發(fā)展階段，其間還伴隨著參數(shù)化、變量化、尺寸驅(qū)動(dòng)等技術(shù)的融入。注射模具零部件、模具技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)模架等有一下14個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)前的任務(wù)是重點(diǎn)研究開發(fā)熱流道標(biāo)準(zhǔn)元件和模具溫控標(biāo)準(zhǔn)裝置；精密標(biāo)準(zhǔn)模架、精密導(dǎo)向件系列；標(biāo)準(zhǔn)模板及模具標(biāo)準(zhǔn)件的先進(jìn)技術(shù)和等向標(biāo)準(zhǔn)化模塊等。三、 塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)一副好的塑料模具與模具的設(shè)計(jì)、模具材料及模具制造有很大的關(guān)系。近年來，我國各行業(yè)對(duì)模具的發(fā)展都非常重視。模具設(shè)計(jì)水平的高低、加工設(shè)備的好壞、制造力量的強(qiáng)弱、模具質(zhì)量的好壞，直接影響著許多新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。二、 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。塑料由于其不斷的被開發(fā)和應(yīng)用，加之成型工藝的不斷發(fā)展成熟于完善，極大地促進(jìn)了成型模具的開發(fā)于制造。我國塑料工業(yè)發(fā)展較晚。4. 穩(wěn)定增長(zhǎng)階段 70年代以來，通過共聚、交聯(lián)、共混、復(fù)合、增強(qiáng)、填充和發(fā)泡等方法來改進(jìn)塑料性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，生產(chǎn)技術(shù)更趨合理。2. 發(fā)展階段 30年代，低密度聚乙烯、聚氯乙烯等塑料的工業(yè)化生產(chǎn)，奠定了塑料工業(yè)的基礎(chǔ)，為其進(jìn)一步發(fā)展開辟了道路。因此，塑料躋身于金屬、纖維材料和硅酸鹽三大傳統(tǒng)材料之列，在國民經(jīng)濟(jì)中，塑料制件已成為各行各業(yè)不可缺少的重要材料之一。塑料密度小、質(zhì)量輕。塑料其余成分包括增塑劑、穩(wěn)定劑、增強(qiáng)劑、固化劑、填料及其它配合劑。但由于本人水平的有限，本說明書存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，希望老師多加指正，以達(dá)到本次設(shè)計(jì)的目的。 在編寫說明書過程中，我參考了《塑料模成型工藝與模具設(shè)計(jì)》、《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)》和《模具制造工藝》等有關(guān)教材。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)也得到了廣大老師和同學(xué)的幫助，在此一一表示感謝！由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏，且水平有限，時(shí)間倉促。其中模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既是重點(diǎn)又是難點(diǎn)，主要包括成型位置的及分型面的選擇，模具型腔數(shù)的確定及型腔的排列和流道布局和澆口位置的選擇，模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，側(cè)面分型及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，拉料桿的形式選擇，排氣方式設(shè)計(jì)等。在此次設(shè)計(jì)中，主要用到所學(xué)的注射模設(shè)計(jì)，以及機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。鼠標(biāo)外殼注塑模畢業(yè)設(shè)計(jì)論文目 錄前言摘要第一章 零件的工藝分析…………………………………………4 材料的選擇……………………………………………… 4 產(chǎn)品工藝性與結(jié)構(gòu)分析………………………………… 5第二章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………… 6 型腔數(shù)量以及排列方式…………………………………6 初選注射機(jī)?！? 分型面的設(shè)計(jì)……………………………………………7 澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………9 成型零件的設(shè)計(jì)………………………………………… 15 1. 凹模的設(shè)計(jì)…………………………………………15 2. 型心尺寸的計(jì)算……………………………………21 3. 模具型腔側(cè)壁和底版厚度的計(jì)算…………………26 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………………… 29 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)…………………………… 32 注射機(jī)參數(shù)的較核……………………………………… 34前言畢業(yè)設(shè)計(jì)是在修完所有課程之后，我們走向社會(huì)之前的一次綜合性設(shè)計(jì)。著重說明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)校核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注射模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產(chǎn)制造等。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我更加了解模具設(shè)計(jì)的含義，以及懂得如何查閱相關(guān)資料和怎樣解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問題，這為我們以后從事模具職業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)過程中難免有錯(cuò)誤和欠妥之處，懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正。引用了有關(guān)手冊(cè)的公式及圖表。 緒論第一節(jié) 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性一、 塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展 塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱高聚物。塑料制件在工業(yè)中應(yīng)用日趨普遍，這是由于它的一系列特殊的優(yōu)點(diǎn)決定的。塑料比強(qiáng)度高；絕緣性能好，介電損耗低，是電子工業(yè)不可缺少的原材料；塑料的化學(xué)穩(wěn)定性高，對(duì)酸、堿和許多化學(xué)藥品都有很好的耐腐蝕能力；塑料還有很好的減摩、耐磨及減震、隔音性能也較好。塑料工業(yè)的發(fā)展階段大致分為一下及個(gè)階段：1. 初創(chuàng)階段 30年代以前，科學(xué)家研制分醛、硝酸纖維和聚酰胺等熱塑料，他們的工業(yè)化特征是采用間歇法、小批量生產(chǎn)。3. 飛躍階段 50年代中期到60年代末，塑料的產(chǎn)量和數(shù)量不斷增加，成型技術(shù)更趨于完善。塑料工業(yè)向著自動(dòng)化、連續(xù)化、產(chǎn)品系列化，以及不拓寬功能性和塑料的新領(lǐng)域發(fā)展。50年代末，由于萬噸級(jí)聚氯乙稀裝置的投產(chǎn)和70年代中期引進(jìn)石油化工裝置的建成投產(chǎn)，使塑料工業(yè)有了兩次的躍進(jìn)，于此同時(shí)，塑料成型加工機(jī)械和工藝方法也得到了迅速的發(fā)展，各種加工工藝都已經(jīng)齊全。隨著工工業(yè)塑料制件和日用塑料制件的品種和需求的日益增加，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期也越來越短，對(duì)塑料和產(chǎn)量和質(zhì)量提出了越來越高的要求。塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一種類型。美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基礎(chǔ)”，日本則稱“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的勞動(dòng)力”。1989年，國務(wù)院頒布了“當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)