【正文】 II學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。對(duì)本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目： 多級(jí)外殼注塑模設(shè)計(jì) 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 I畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ，是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。作 者 簽 名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日 　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。本人授權(quán)　　 　 　大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 III注 意 事 項(xiàng)（論文）的內(nèi)容包括：1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作）2）原創(chuàng)性聲明3）中文摘要（300 字左右） 、關(guān)鍵詞4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入）6）論文主體部分：引言（或緒論） 、正文、結(jié)論7）參考文獻(xiàn)8）致謝9）附錄（對(duì)論文支持必要時(shí)）：理工類設(shè)計(jì)（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于 1 萬字（不包括圖紙、程序清單等） ，文科類論文正文字?jǐn)?shù)不少于 萬字。、圖表要求：1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯(cuò)別字，不準(zhǔn)請(qǐng)他人代寫2）工程設(shè)計(jì)類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計(jì)算機(jī)繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對(duì) 模 具 的 型 芯 型 腔 的 加 工 工 藝 進(jìn) 行 了 簡 單 的 分 析 ， 最 后 用 UG 導(dǎo) 出 模具 裝 配 圖 并 在 AUTOCAD 中 對(duì) 其 進(jìn) 行 修 改 。論文第二章分析了塑件，并且介紹了注塑機(jī)的選擇方法。第四章介紹了基于 UG 的注塑模建模步驟，其中包括項(xiàng)目初始化、模具坐標(biāo)系、工件、分型、模架的加載、澆注系統(tǒng)的加載及其其余各系統(tǒng)的加載。關(guān)鍵詞：注塑模，成型，型芯，型腔，校核，UG 建模青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文IIAbstractAccording to the traditional injection Mold design method, the design adopts the Mold of UG software Wizard injection molding design module, pleted the design thread trimming cover and the 3d models. Core and cavity machining process analysis of a simple, Finally,use UG to export mold assembly drawings and in AUTOCAD modify. Using this method, the design of injection mould, can achieve in parametric design, design process, can reduce the modified model in prototype production cost, shorten the design cycle, and improve the design efficiency.The paper analyzed the second chapter, and introduces the plastic injection selection method. The third chapter of the mould design of each system, including the design of gating system, forming parts design, structural parts design, mould design of steering mechanism of the design, and the temperature control system design, exhaust air conditioning system design. The fourth chapter of injection mold modeling based on UG steps, including project initialization, mould coordinates, workpiece, type, the loading, gating system load and the system of loading. Finally pleted the mould design and produce the 3d models.Key words: Injection mold, forming, cores, cavity, checking, UG modeling.青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文VI目 錄摘 要........................................................IABSTRACT....................................................II目 錄......................................................III第一章 引 言 ..............................................1 課題的背景和意義 .......................................1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 .........................................1 本論文各部分的主要內(nèi)容 ................................2 設(shè)計(jì)方案的可行性分析 ..................................2第二章 塑件的分析與注射機(jī)的選擇 ......................4 材料分析與塑件選用 .....................................4 塑件結(jié)構(gòu)分析與造型設(shè)計(jì) ...............................4 塑料成型工藝分析與制定 ................................5 注射機(jī)的組成及應(yīng)用 .....................................6 注射機(jī)的組成 .......................................6 注塑機(jī)的規(guī)格型號(hào) ....................................7 注射機(jī)的選擇 ............................................7 最大注射量的校核計(jì)算 ................................7 注射壓力的校核 ......................................9 鎖模力校核 .........................................9 對(duì)模具安裝固定的校核 ...............................10 計(jì)算與校核注塑機(jī)保證實(shí)現(xiàn)模具動(dòng)作要求 ................11 注射機(jī)安裝模具 部分相關(guān)尺寸的校核 ...................11 噴嘴尺寸 ..........................................11 定位圈尺寸 ........................................12 模具與注射機(jī)的安裝關(guān)系 .............................12 開模行程校核與推出機(jī)構(gòu)的校核 ........................12 推出行程的校核 .....................................12青島理工大學(xué)琴島學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文VII第三章 模具中各系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .............................14 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ...........................................14 鉤料桿設(shè)計(jì) .............................................15 排氣方案設(shè)計(jì) ...........................................15 成型零部件的設(shè)計(jì) ......................................15 型腔型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................16 成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算 ..........................18 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計(jì) ........................................19 導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ....................................19 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) .............................20第四章 基于 UG 的注塑模建模步驟 .....................22 UG 中 MOLD WIZARD模塊 ..................................22 MOLD WIZARD介紹 ....................................22 “模具向?qū)А惫ぞ邫谥械母鞣N功能按鈕介紹 ................................22 UG 中 MOLD WIZARD模塊的設(shè)計(jì)過程 .......................25 UG 建模的步驟 .........................................26 項(xiàng)目初始化 ........................................26 定義模具坐標(biāo)系 ....................................26 編輯收縮率 ........................................27 定義工件 ........................................