【正文】 GE精制器后，使最終縮聚物的特性粘度(.)。該工藝從PTA或DMT與乙二醇(EG)反應(yīng)生產(chǎn)樹(shù)脂級(jí)或紡織級(jí)聚酯。目前世界大型聚酯公司都采用集散型(DCS)控制系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)控制和管理，并對(duì)全流程或單釜流程進(jìn)行仿真計(jì)算。如5釜流程采用較低溫度及壓力酯化，而3釜流程則采用高乙二醇(EG)/PTA摩爾比和較高的酯化溫度，以強(qiáng)化反應(yīng)條件，加快反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間。PTA法連續(xù)工藝主要有德國(guó)吉瑪(Zimmer)公司、美國(guó)杜邦公司、瑞士伊文達(dá)(Inventa)公司和日本鐘紡(Konebo)公司等幾家技術(shù)。PTA法具有原料消耗低、反應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)勢(shì)，自80年代起己成為聚酯的主要工藝和首選技術(shù)路線。目前世界前30家聚酯生產(chǎn)廠家的平均產(chǎn)能達(dá)到36萬(wàn)噸/年，規(guī)模最大的杜邦公司已達(dá)140萬(wàn)噸/年。 世界聚酯裝置正向更大經(jīng)濟(jì)規(guī)模方向發(fā)展。PBT，但加工性不及玻璃纖維增強(qiáng)工程塑料的突出性能為力學(xué)性能高且受溫度影響小、耐熱溫度高、沖擊強(qiáng)度高、耐摩擦、耐蠕變性好、 剛性大、硬度大及尺寸穩(wěn)定性好，增強(qiáng)薄膜的突出性能有阻隔性、力學(xué)性能和韌性好，t，而1998年用于塑料的87%用于吹塑瓶、%用于薄膜和片材，包括工程塑料等其他為萬(wàn)為年用于塑料的t；西歐萬(wàn)t，其中用于塑料1997年目前，PET196619481946PET是英國(guó)俗稱滌綸樹(shù)脂。PETP。Polyethyleneterephthalate，簡(jiǎn)稱PET 9 9 9 PET的加工方法 10 11 11 11 12 PET合成方法的選取 12 14 14 14 15 15 BHET儲(chǔ)槽物料衡算 16 16 17 17 18 185關(guān)鍵設(shè)備的選型 19 19 其他設(shè)備的選型 19 20 20 20 車間設(shè)備平面布置的原則 20 車間設(shè)立面布置的原則 20 21 21 217. 公用工程 22 22 22 22 通風(fēng) 22參考文獻(xiàn) 23致謝 24（ＰＥＴ）的概述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET 8文中還對(duì)供電、供水、采暖等方案進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。并介紹了PET的制備方法和確定了PET的生產(chǎn)工藝。年產(chǎn)50萬(wàn)噸PET生產(chǎn)車間的工藝設(shè)計(jì)摘要本設(shè)計(jì)是年產(chǎn)50萬(wàn)噸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）車間合成工段初步設(shè)計(jì)。本文對(duì)PET的研究，生產(chǎn)和應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)的概述，闡述了其在化學(xué)工業(yè)中的作用和地位。在確定PET生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行了物料衡算，設(shè)備選型和車間設(shè)計(jì)等過(guò)程。關(guān)鍵詞：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，PET，酯交換法，反應(yīng)釜選型26 / 29目錄摘要 I 1（ＰＥＴ）的概述 1 1 2 3 4（PET）的特性與應(yīng)用 6 6 8 8PET 9 (PET)為聚對(duì)苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚對(duì)苯二甲酸二甲酯與乙二醇 酯交換法制成的聚合物，俗稱滌綸，英文名稱PET或他是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與ＰＢＴ一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。ICI公司于年首先工業(yè)化的，美國(guó)杜邦于年生產(chǎn)，開(kāi)始主要用于纖維和薄膜類制品，直到年日本帶人公司開(kāi)發(fā)出玻璃纖維增強(qiáng)制品后，才開(kāi)始用于工程塑料領(lǐng)域。用于纖維和塑料制品基本各半；塑料制品主要用于透明瓶、薄膜和片材，用作工程塑料正在迅速興起，預(yù)計(jì)今后幾年會(huì)迅速增長(zhǎng)，但目前用量很?。蝗毡綪ET的總產(chǎn)量為萬(wàn)t，而工程塑料只占萬(wàn)1998PETt，其中%；美國(guó)PET為萬(wàn)%用于瓶類制品。PET PETPET在力學(xué)性能、剛性、耐熱性方面都超過(guò)增強(qiáng)PBT。單系列生產(chǎn)能力已由20世紀(jì)80年代的100噸/天、200噸/天提高到90年代的300噸/天、400噸/天、480噸/天、600噸/天。聚酯工藝路線有直接酯化法(PTA法)和酯交換法(DMT法)。大規(guī)模生產(chǎn)線的為連續(xù)生產(chǎn)工藝，半連續(xù)及間歇生產(chǎn)工藝則適合中、小型多種生產(chǎn)裝置。其中吉瑪、伊文達(dá)、鐘紡技術(shù)為5釜流程，杜邦則開(kāi)發(fā)了3釜流程(目前正在開(kāi)發(fā)2釜流程)，兩者縮聚工藝基本相似，區(qū)別在于酯化工藝?？偟姆磻?yīng)時(shí)間為5釜流程10小保?。2003年初，伊文達(dá)費(fèi)希爾(InventaFisher)(IF)公司公布了其聚酯生產(chǎn)流程和能耗。采用4釜(4R)工藝，由PTA和EG或熔融DMT和EG組成的漿液，進(jìn)入第一酯化/酯交換反應(yīng)器，反應(yīng)在較高壓力和溫度(200～270℃)下進(jìn)行，生成的低聚物進(jìn)入第二串級(jí)攪拌式反應(yīng)器，在較低壓力和較高溫度下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率大于97%。能耗為： kwh/t?，F(xiàn)已有單系列700噸/天生產(chǎn)線投運(yùn)。由于銻系催化劑在縮聚過(guò)程中能大大促進(jìn)縮聚反應(yīng)，而對(duì)熱降解反應(yīng)的促進(jìn)程度較小，因此目前聚酯工業(yè)普遍采用銻系催化劑，主要品種有三氧化二銻、醋酸銻以及近年來(lái)開(kāi)始受到廣泛關(guān)注的乙二醇銻。我國(guó)聚酯的生產(chǎn)起步較晚，70年代開(kāi)始形成上海、天津、遼陽(yáng)等生產(chǎn)基地，80年代國(guó)產(chǎn)間歇式、半連續(xù)的小聚酯生產(chǎn)裝置建設(shè)較多，據(jù)統(tǒng)計(jì)已有110家以上。%。目前主要的40多家聚酯生產(chǎn)企業(yè)，2001年產(chǎn)量在1萬(wàn)噸以上的企業(yè)有29家，在10萬(wàn)噸以上的企業(yè)有9家，在30萬(wàn)噸以上的企業(yè)有4家。2002年上海石化公司產(chǎn)量達(dá)到42萬(wàn)噸，遼陽(yáng)石油化纖公司達(dá)40萬(wàn)噸，洛陽(yáng)石化公司達(dá)22萬(wàn)噸，天津石化公司達(dá)21萬(wàn)噸。我國(guó)現(xiàn)在最大的聚酯生產(chǎn)企業(yè)是中石化儀征化纖股份公司，總年產(chǎn)能力達(dá)到120萬(wàn)噸，已成為世界十大聚酯生產(chǎn)企業(yè)之一。上述5大企業(yè)的生產(chǎn)能力約占全國(guó)總產(chǎn)能的1/3。到2002年底，民營(yíng)企業(yè)的聚酯生產(chǎn)能力已占我國(guó)總生產(chǎn)能力的40%左右，目前纖維級(jí)聚酯已出現(xiàn)生產(chǎn)能力相對(duì)過(guò)剩的狀況。我國(guó)現(xiàn)已成為世界第二大聚酯生產(chǎn)國(guó)。在產(chǎn)品品種方面，目前我國(guó)聚酯生產(chǎn)仍以纖用聚酯為主，占總年產(chǎn)能力的88%；國(guó)內(nèi)非纖用聚酯切片年產(chǎn)能力約100萬(wàn)噸，其中聚酯瓶片發(fā)展特別迅速，僅2002年就新增50多萬(wàn)噸年產(chǎn)能力。80年代后，隨著合成纖維工業(yè)的迅速發(fā)展，我國(guó)聚酯的消費(fèi)量也快速增長(zhǎng)。我國(guó)聚酯的消費(fèi)絕大部分用于生產(chǎn)滌綸纖維。超過(guò)上述三種纖維而躍居首位，%。創(chuàng)歷史最高記錄。近期內(nèi)，我國(guó)滌綸纖維產(chǎn)量仍將以10%的年率增長(zhǎng)，生產(chǎn)滌綸纖維消耗聚酯約占聚酯總消費(fèi)量的90%。1996年，%%，%%。預(yù)計(jì)到2003年，非纖聚酯產(chǎn)量約占聚酯總產(chǎn)量的1/3。的國(guó)外生產(chǎn)商有:美國(guó)杜邦公司、英國(guó)公司、 日本帝人公司、三菱人造絲公司、東洋紡織公司、鐘淵化學(xué)公司等。我國(guó)的ＰＥＴ生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外幾個(gè)主要生產(chǎn)廠商。根據(jù)中國(guó)防治學(xué)會(huì)統(tǒng)計(jì)，１９９７年我國(guó)生產(chǎn)的ＰＥＴ切片樹(shù)脂１７４萬(wàn)噸，其中高黏度包裝用（飲料瓶和包裝片材等）切片樹(shù)脂生產(chǎn)能力為２２．４萬(wàn)噸，所以生產(chǎn)ＰＥＴ工程塑料級(jí)的樹(shù)脂來(lái)源充足。 中國(guó)聚酯工業(yè)及國(guó)外先進(jìn)水平的差距主要表現(xiàn)在一下幾點(diǎn)：(1)聚酯產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力較弱，企業(yè)贏利性不強(qiáng)。(2)上下游生產(chǎn)能力不配套。聚酯重要原料PTA、EG供應(yīng)不足，每年有1/3原料需進(jìn)口補(bǔ)充，這兩種原料占產(chǎn)品成本70～75%。裝置規(guī)模小，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。在整廠規(guī)