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煤化工工藝控制系統(tǒng)畢業(yè)論文-展示頁(yè)

2025-06-30 19:33本頁(yè)面
  

【正文】 4停止,但設(shè)備1保持運(yùn)行。洗煤廠電機(jī)順序啟動(dòng)/停止控制流程框圖洗煤廠工藝流程圖由于洗煤廠動(dòng)力設(shè)備繁多,控制過程復(fù)雜,用分散型控制系統(tǒng)DCS改造傳統(tǒng)洗煤工藝,這對(duì)于提高洗煤過程的自動(dòng)化,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量以及安全生產(chǎn)都具有重要意義。備煤與洗煤  ● 方便地查閱實(shí)時(shí)趨勢(shì)和歷史趨勢(shì)曲線?!  ?各單元工藝參數(shù)的集中監(jiān)控。DCS在煤化工生產(chǎn)過程控制方面具有許多特點(diǎn):其中的煤焦油和粗苯經(jīng)過精制和深度加工后可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳、三甲苯、古馬隆、酚、萘、蒽、呲啶鹽等,這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、耐火材料和國(guó)防工業(yè)等。焦炭主要用于高爐冶煉、鑄造、有色金屬加工、制造水煤氣和制造電石等。煤炭經(jīng)過加工形成的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到數(shù)百種。煤化工工藝控制系統(tǒng)概述煤炭在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活中有著重要的地位,煤炭加工可以分為兩個(gè)階段:高溫?zé)捊购突瘜W(xué)品回收。高溫?zé)捊沟闹饕a(chǎn)品是焦炭。化學(xué)品回收的產(chǎn)品有:焦油、氨、萘、粗苯、硫化氫、氰化氫和凈焦?fàn)t煤氣等。凈焦?fàn)t煤氣主要用于民用和工業(yè)原料。采用先進(jìn)控制技術(shù)提升煤化工行業(yè)的自動(dòng)化水平,這對(duì)于提高煤炭加工的效率,緩解煤炭加工與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾,促進(jìn)煤炭加工業(yè)健康持續(xù)的發(fā)展有著現(xiàn)實(shí)和深遠(yuǎn)的意義。 ● 集氣管壓力等生產(chǎn)工藝的優(yōu)化控制?!  ?可靠的安全聯(lián)鎖和參數(shù)越限報(bào)警。  ● 與企業(yè)管理網(wǎng)相連,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。典型的焦化廠一般有備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間等。焦化廠生產(chǎn)工藝流程工藝描述原煤一般含有較高的灰分和硫分,洗選加工的目的是降低煤的灰分,使混雜在煤中的矸石、煤矸共生的夾矸煤與煤炭按照其相對(duì)密度、外形及物理性狀方面的差異加以分離,同時(shí),降低原煤中的無機(jī)硫含量,以滿足不同用戶對(duì)煤炭質(zhì)量的指標(biāo)要求。控制方案洗煤廠典型控制流程圖例焦?fàn)t與冷鼓100萬噸/年焦?fàn)t_冷鼓工藝流程圖控制方案典型的煉焦過程可分為焦?fàn)t和冷鼓兩個(gè)工段。 控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)集氣管“4+1”優(yōu)化控制方案圖中P1至P4是集氣壓力值,是本系統(tǒng)控制之重點(diǎn),P是集氣管壓力之平均值,它反映了集氣管的一般工作狀態(tài),在“4+1”控制中(“4”代表四個(gè)集氣管,“1”代表選擇大回流調(diào)節(jié)閥RB還是液力偶合器EF控制,兩者必選其一),時(shí)間分配器根據(jù)集氣管壓力的變化:偏差和偏差變化率,根據(jù)液偶調(diào)速慢的特點(diǎn),適當(dāng)?shù)胤峙浯蠡亓髋c液偶的調(diào)節(jié)量。集氣管壓力調(diào)節(jié)優(yōu)化控制示意圖
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