錐齒輪軸加工工藝及及夾具設(shè)計(jì)-展示頁
2024-11-18 11:27本頁面
【正文】 調(diào)整法來達(dá)到對(duì)精度的要求。毛坯的加工余量較小并且精度比較高。 N=Qn（ 1+a%）（ 1+b%） =100002（ 1+20%）（ 1+%） =24048 件 /年 該零件每年的產(chǎn)量為 24048 件，該產(chǎn)品屬于輕型的機(jī)械，確定其生產(chǎn)類型是大量的生產(chǎn) 圖 21 錐齒輪軸零件圖 大量生產(chǎn)的工藝特征： 1 零件的互換性，具備比較廣泛的互換性，少數(shù)裝配精度要求比較高的地方，通?？梢圆捎谜{(diào)整法 以及分組裝配法等方法。假設(shè) 該產(chǎn)品年產(chǎn)量為 10000 臺(tái)。 N=Qn（ 1+a%）（ 1+b%） 21 確定生產(chǎn)類型。 本設(shè)計(jì)的任務(wù) 該設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是：對(duì)典型的夾具進(jìn)行精度分析和結(jié)構(gòu)的分析并且對(duì)工件的工藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)。 夾具體是機(jī)床加工中的夾具的基本組成部件。 3 對(duì)刀或?qū)蜓b置 作用是確保被加工元件相對(duì)刀具的正確的加工位置的設(shè)置被稱為向?qū)Щ驅(qū)Φ堆b置。 機(jī)床夾具的組成 機(jī)床夾具的主要組成部分： 1 定位裝置 作用是使工件在夾具中間占據(jù)正確的位置的設(shè)置被稱作定位裝置。 5 拼裝夾具 拼裝夾具 是指專門運(yùn)用的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的拼裝夾具組合而成的夾具。對(duì)其可以分作成組夾具和通用可調(diào)夾具兩類。通常在批量生產(chǎn)過程中使用專用夾具。 1 通用夾具 通用夾具是指已經(jīng)進(jìn)行過標(biāo)準(zhǔn)化的，能夠加工特定范圍內(nèi)的不同的種類工件的夾具。 勞動(dòng)生產(chǎn)率可以得到提高：夾具中裝夾后的工件的剛性得到提高，所以可以使勞動(dòng)生產(chǎn)率得到提高，切削用量得到加大。通常都是使用夾具在的大批量生產(chǎn)過程中。 采用第二種方法裝夾工件時(shí)，先在工件表面上劃線 (按圖樣的要求 )，定出加工表面的加工位置和加工尺寸。 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 產(chǎn)品在加工前，要先對(duì)工件進(jìn)行正確的裝夾。 在此次設(shè)計(jì)的過程中，需要廣泛的搜集多種資料和標(biāo)準(zhǔn)，另一個(gè)灰常重要的設(shè)計(jì)為專用的夾具的設(shè)計(jì)。 第一章 緒論 對(duì)于我們即將畢業(yè)的畢業(yè)生來說畢業(yè)實(shí)踐是極其重要的，它對(duì)以后我們走上工作崗位非常有幫助。對(duì)于我們機(jī)械工程系的學(xué)生來說，在以后的工作學(xué)習(xí)過程中做關(guān)于夾具的設(shè)計(jì)工作是很正常的，在此，我對(duì)錐齒輪軸零件的工藝過程及夾具進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。 夾具是工廠車間里使用比較普遍的一種設(shè)備 ,其可分為檢驗(yàn)夾具，裝配夾具，焊接夾具，和機(jī)床夾具等種類。 工件的裝夾方法： 使用夾具裝夾工件； 把工件裝夾裝在機(jī)床的花盤或者工作臺(tái)的上面。此種方法不要求使用專用裝備，但效率較低，一般用于小批量生產(chǎn)。 使用夾具裝夾工件有以下優(yōu)點(diǎn)： 工件的加工的精度能得到較高的保證。 能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 機(jī)床夾具的分類 機(jī)床夾具的種類比較多，有以下幾種通常被采用的分類方法可以對(duì)機(jī)床的夾具進(jìn)行分類。 2 專用夾具 專用夾具是指專門為了特定的工件的某道指定的工序而進(jìn)行設(shè)計(jì)制造出的夾具。 3 可調(diào)夾具 可調(diào)夾具是指夾具的某些元件可以更換或者可以調(diào)整，從而可以適應(yīng)多種工件加工的夾具。 4 組合夾具 組合夾具是指采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合而成夾具部件和元件。它的夾緊部件和基礎(chǔ)板中通常裝備著小型液壓缸。 2 夾緊裝置 作用是將對(duì)工件進(jìn)行夾牢壓緊，從而確保工件在加工過程不會(huì)因?yàn)槭艿酵饬Φ淖饔枚x開開始占據(jù)的正確的定位的設(shè)置被稱作夾緊裝置。 連接元件是用來元件在機(jī)床上的正確位置的 部件。 輔助裝置和元件是指夾具中因不同的要求而安裝的裝置或元件。 第二章 錐齒輪軸加工工藝規(guī)程的編制 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 按下式計(jì)算零件生產(chǎn)綱領(lǐng)。 如圖，為某產(chǎn)品上的一個(gè)零件。機(jī)械加工的廢品率是 %， 一臺(tái)產(chǎn)品中零件的生產(chǎn)數(shù)量是 2 件，它的備品率為 20%，下面制定該零件的機(jī)械加工的工藝規(guī)程進(jìn)行。 2 毛坯的加工余及制造方法：較廣泛地使用模鍛，金屬模機(jī)器造型或者別的比較高效的方法。 3 機(jī)床設(shè)備和它的布置形式：廣泛應(yīng)用自動(dòng)機(jī)床和商效專用機(jī)床，按照自動(dòng)排列和流水線進(jìn)行裝備。 5 工藝文件：有工序卡或者工藝過程卡。 7 生產(chǎn)率高。 零件的分析 零件圖樣的分析 1 齒輪輪齒外表面對(duì)軸心線的圓跳動(dòng)的公差是 。 3 滲碳淬火硬度 55～ 62HRC。 5 零件材料為 22CrMnTi。 2 沒標(biāo)注軸徑各處 R3，在加工時(shí)磨削。 3 齒輪的輪齒的外表面相對(duì)于軸心線的圓跳動(dòng)；檢查 φ 45 右端面相對(duì)于軸心線的圓跳動(dòng)，可以應(yīng)用裝夾在偏擺 儀上進(jìn)行檢測(cè)兩中心孔定位。 選擇毛坯及毛坯制造方法 1 依據(jù)零件用途確定毛坯類型。 3 依據(jù)手冊(cè)查定余量公差及表面加工余量。 20CrMnTi 化學(xué)成分 ： 碳 C ： ～ 硅 Si： ～ 錳
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