【正文】 工刀具類型。） 工序 夾具類型 1 夾持工件右端，車左端面 采用三爪卡盤 2 用φ 的中心鉆鉆中心孔 采用三爪卡盤 3 用φ 18 的麻花鉆鉆φ 20 的孔至尺寸要求 采用三爪卡盤 4 粗車φ 3φ 3φ 32 的外圓，留 2mm 精車余量 采用三爪卡盤 5 精車φ 3φ 32 的外圓至尺寸要求 采用三爪卡盤 6 車 5 2 的退刀槽 采用三爪卡盤 7 精車φ 36 的外圓至尺寸要求，倒角 2 45176。 采用 CK6140 型車床 8 粗車 M36 2 的外螺紋 采用 CK6140 型車床 9 精車 M36 2 的外螺紋 采用 CK6140 型車床 10 車 M20 2 內(nèi)螺紋及螺紋孔倒角 采用 CK6140 型車床 11 調(diào)頭夾持工件左端，車右端面至尺寸要求 采用 CK6140 型車床 12 粗車φ 6φ 40 外圓，留 2mm 精車余量 采用 CK6140 型車床 13 精車φ 6φ 40 外圓至尺寸要求，倒角 2 45176。 1用φ 的中心鉆鉆中心孔 1用φ 7 的麻花鉆鉆φ 8 的孔 1用φ 的擴孔鉆擴孔 1用φ 8 的鉸刀鉸孔至尺寸要求 1在銑床上粗銑 R6 鍵槽留 余量 1精銑 R6 鍵槽至尺寸要求 滾φ 64 的齒輪 2磨齒 工序尺寸及公差的確定 1．加工余量的確定 車外圓留 精車余量 銑鍵槽留 精銑余量 2．中間工序尺寸的確定 畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 9 頁 3. 繪制坯件圖 機床、夾具、刀具、量具和切削液的選擇 1． 機床的選擇 （每一道工序的加工機床類型。 工序 順序安排： （ 1）備料 （ 2）鍛造 （ 3）退火 （ 4）粗加工外圓表面 （ 5）鉆孔 （ 6）粗車內(nèi)外螺紋 （ 7）銑鍵槽 （ 8）滾齒 （ 9）調(diào)質(zhì)處理 （ 10）精加工外圓表面 （ 11）精車內(nèi)外螺紋 （ 12）齒輪表面滲碳 （ 13）磨齒 （ 14）檢驗 （ 15）入庫 3．零件總體加工工藝路線設計 （加工方案和工藝流程） 加工方案： 鍛造 → 退火 → 粗精車外圓、端面及螺紋 → 鉆孔 → 銑鍵槽 → 滾齒 → 磨齒→ 檢驗 → 入庫 畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 8 頁 工藝流程： 夾持工件右端，車左端面 用φ 的中心鉆鉆中心 用φ 18 的麻花鉆鉆φ 20 的孔至尺寸要求 粗車φ 3φ 3φ 32 的外圓，留 精車余量 精車φ 3φ 32 的外圓至尺寸要求 車 5 2 的退刀槽 精車φ 36 的外圓至尺寸要求，倒角 2 45176。 2．零件各表面加工方法和加工方案的確定 （加工階段劃分、工序順序安排、輔助工序的安排） 加工階段劃分： （ 1）備料：下料、 毛坯處理 、鍛造、退火 （ 2） 粗加工階段 ：車 端面、 外圓、 鉆中心孔 、鉆孔、車內(nèi)外螺紋、銑鍵槽和滾齒 等 。 零件毛坯選擇 類型：鍛件 材料： 45 鋼 狀態(tài)：鍛造 工藝方案設計 1．定位基準的選擇 在粗基準工序中，只能使用工件上未加工的毛坯表面來定位，所以裝夾在 毛坯右端長 1~100mm 處。 （ 2）、車削前，找正后頂尖，使之與主軸軸線同軸：調(diào)整車床主軸與床身導軌的平行度；盡量減 少工件的伸出長度，或另一端用頂尖支承，增加裝夾剛性；選擇適合的刀具材料，或適當降低切削速度。注意及時關閉機動進給或提前關閉機動進給，用手動進給刀長度尺寸。 工藝（措施）處理： （ 1）、 根據(jù)加工余量算出背吃刀量，進行試切削，然后修正背吃刀量。在齒輪軸畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 6 頁 加工成型后再進行齒輪表面滲碳，再進行齒輪面的研磨。鑒于該零件的材料是鍛件，所以在鍛件之后選用退火的熱處理辦法來消除應力。為消除應力，鑄件、鍛件、焊件需要退火。 熱處理：熱處理分為預備熱處理和最終熱處理兩種。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 表面粗糙度：φ 32 3φ 40 50 外圓表面處粗糙度為 ，齒輪表面處的粗糙度為 , 外螺紋表面粗糙度為 ,該零件其余表面粗糙度為 。 位置精度：該零件有圓跳動和同軸度的位置公差要求，其同軸度即以齒輪軸φ 32 和φ 40 兩處的軸線為基準，齒輪軸處與其基準的同軸度公差為 。 零件技術(shù)要求分析 尺寸精度：該零件φ 32 3φ 40 50 這兩段軸的尺寸精度為 IT4，Φ 39 33 這段軸的尺寸精度為 IT6,φ 64 65 這段齒輪軸的尺寸精度為 IT8。 零件圖尺寸標注完整，符合數(shù) 控加工尺寸標注要求，輪廓描述清楚完整。 畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 3 頁 2 設計內(nèi)容 與步驟 實訓項目名稱 齒輪軸的加工工藝與編程 選用軟件 CAD 軟件、 PRO/E 軟件、 CAXA 制造工程師 CAXA 數(shù)車 CAXA 工藝手冊 畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 4 頁 圖形繪制 圖 1 CAD 二維圖 畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 5 頁 3 機械加工工藝規(guī)程設計 零件工藝分析 1．零件結(jié)構(gòu)形狀分析 如圖所示該零件表面由圓柱面、外螺紋、螺紋孔、齒輪等組成的。 畢業(yè)設計說明書 項目名稱 ： 齒輪軸的加工工藝與編程 學生組別 ： 08 級數(shù)控一班 專 業(yè) ： 數(shù) 控 技 術(shù) 應 用 學生班 級 ： 08 級數(shù)控大專（三年）一 班 畢業(yè)設計說明書 共 35 頁 第 1 頁 目 錄 1 前言 ............................................................................................................. 2 實訓項目名稱 ................................................................................... 3 選用軟件 ........................................................................................... 3 圖形繪制 ........................................................................................... 4 3 機械加工工藝規(guī)程設計 .............................................................................. 5 零件工藝分析 ................................................................................... 5 零件技術(shù)要求分析 ............................................................................ 5 零件毛坯選擇 ................................................................................... 6 工藝方案設計 ................................................................................... 6 機床、夾具、刀具、量具和