橋式起重機的維修和保養(yǎng)-展示頁
2025-06-29 00:04本頁面
【正文】 把全部輪圈和輪緣切削掉、另在外圈用壓配法套裝一個尺寸相當(dāng)?shù)奶坠浚潭ê蠹庸こ雠c設(shè)計尺寸相符的輪圈和輪緣。走行輪輪轂和輪幅的裂紋可以補焊，輪圈上的裂紋不能焊補。%者，必須加熱矯直。矯直時，應(yīng)逐步加載，不可錘擊。軸肩磨損可用先焊補或先噴涂后加工的方法修復(fù)。5 滑動軸承：常見的缺陷是配合松動、有裂紋、潤滑油槽堵塞、軸承有凹陷及壓痕等。次要部位的經(jīng)仔細檢查未見缺陷者可繼續(xù)使用。經(jīng)檢查可繼續(xù)使用必須清洗干凈，才能繼續(xù)使用。修理和裝配完畢的制動器必須保證：杠桿系統(tǒng)各桿件能相對運動，均衡平穩(wěn)，無卡阻；制動帶與制動瓦緊密貼合，尺寸符合要求；制動器松開時。間隙過大，制動力矩難以保證；間隙過小，將造成制動瓦咬塞。8聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器常見的缺陷：輪圈磨損、彈性橡膠圈磨損、銷軸彎曲和擦傷、半聯(lián)軸器本體裂紋、輪轂銷軸孔變形、鍵槽損壞等。最危險的缺陷是起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)小齒輪的磨損。安裝滾動軸承應(yīng)當(dāng)注意：①仔細檢查滾動軸承的安裝部位,必須無塵土、銹蝕和毛刺等。③上下箱體分箱面間隙不可太大，以免端蓋損壞滾動軸承。⑤滾動軸承必須在臨裝配前起封，要放在汽油里清洗，涼放在貨架上，并在下面墊一張干凈紙。⑦不準(zhǔn)靠鋼球或錐柱傳力，安裝內(nèi)套時不得錘擊外套，安裝外套時不得錘擊內(nèi)套。加熱時，軸承不得與油盆底面或四壁接觸。⑩一根軸上兩個滾動軸承不能同時兼有軸向定位。裝配減速器時，應(yīng)檢查齒輪副的嚙合質(zhì)量。11 典型零部件的潤滑材料及其添加時間序號零部件名稱添加時間潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩一般15—30天一次（1）把潤滑脂加熱50—100℃浸涂至飽和為止（2）不加熱涂抹（1）鋼絲繩麻芯脂（Q/SY1152—65）（2）合成石墨鈣基潤滑脂（SYB1405—65）或其他鋼絲繩潤滑脂2減速器使用初每季換一次，以后可根據(jù)油的清潔情況半年至一年換一次夏季用HL30齒輪油冬季（1） 不低于20℃（2） 低于20℃（1） 用HL20齒輪油（SYS110362S）（2） 用冷凍機油3開式齒輪半月一次，每季或半年清洗一次明齒輪脂（HG12673）4齒輪聯(lián)軸器每月一次工作溫度在20—50℃高于50℃低于20℃（1） 可采用任何元素為基本的潤滑脂，單不能混合使用（2） 用工業(yè)鋰基潤滑脂（Q/SY111065）5滾動軸承3—6個月一次6滑動軸承酌情7卷同內(nèi)齒盤大修時加滿8液壓電磁或液壓推桿每半年更換一次（1）高于或等于10℃（2）低于10℃（1）25號變壓器油（2）10號航空液壓油9液壓緩沖器酌情（1）0℃以上（2）0℃以下（1）%，%，鉻酸鉀2%，氫氧化鈉0. 13%，（2）錠子油或變壓器油10電動機年修或大修（1）一般電動機（2）H級絕緣和濕熱地帶1. 復(fù)合鋁基潤滑脂2. 3號鋰基潤滑脂12 機械部分的常見故障及消除方法序號名稱常見故障原因及后果排除方法1鍛造吊鉤1． 尾部及尾部螺紋退刀槽出現(xiàn)裂紋2． 吊鉤表面上有裂紋或破裂3． 釣嘴危險斷面的磨損超過其高度的10％吊鉤損壞1．停止使用2．停止使用3．停止使用或降低額定起重量2片式吊鉤1． 外力使吊鉤彎曲2． 鉤片的表面上有裂紋吊鉤損壞1．停止使用2．更換損壞的鉤片3滑輪1． 滑輪槽不均勻磨損2． 滑輪心軸磨損3． 滑輪不轉(zhuǎn)動4． 輪緣或腹板上有裂紋1．鋼絲繩磨損快2．心軸損壞3．鋼絲繩損壞4．滑輪損壞1．更換2．加油潤滑3．加油潤滑4．更換4卷筒1． 出現(xiàn)裂紋2． 壁厚磨損超過原厚度的10％卷筒損壞更換5軸1． 裂紋2． 軸或軸頸損壞更換6聯(lián)軸器1． 在半聯(lián)軸體內(nèi)有裂紋2． 聯(lián)接螺栓孔磨損3． 聯(lián)軸器齒磨損4． 鍵槽磨損 損壞聯(lián)軸器 產(chǎn)生振動切斷螺栓 缺乏潤滑脂齒磨損，重物墜落 鍵脫槽，重物墜落1． 更換2． 重新加工孔更換螺栓3． 定期加油潤滑。在底座處加擋鐵4．?dāng)Q緊螺母，換新鍵10滾動軸承1．過熱
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