【正文】 混合使用。 我國于80年代末開始對組合夾具元件的設計和管理進行了研究和開發(fā)，在總結(jié)和吸取我國應用和發(fā)展槽系夾具經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)代機械加工特征及夾具的發(fā)展趨勢，研制了新一代孔系組合夾具系統(tǒng)。它對縮短工藝裝備的設計，制造周期，以及產(chǎn)品換型后對原有工裝夾具延續(xù)使用起到至關(guān)重要的作用。目前，單件、小批量生產(chǎn)正逐漸成為現(xiàn)代機械制造業(yè)新的生產(chǎn)模式。 夾具是工藝裝備的主要組合部分，在機械制造中占有重要地位。但整體水平與國外還有相當差距，出生產(chǎn)規(guī)模小，管理落后外，主要差距仍是制造工藝的落后。表面強化處理一般采用感應淬火或氮化工藝，少數(shù)廠家還引用了圓角淬火技術(shù)和設備。專用圓角滾壓機自動控制，對所用軸頸圓角進行一次滾壓，而且滾壓力和滾壓角可自動調(diào)節(jié)，使圓角處產(chǎn)生最佳的殘余應力，提高了曲軸的疲勞強度。⑨曲軸的清潔采用專用精洗機定點定位清洗，保證了曲軸清潔度要求。⑦動平衡一般采用CNC控制的綜合平衡機，測量，修正一次完成[12]。北京工商大學麻建東和劉璇開開發(fā)的組合夾術(shù)應用，油孔的加工大已采用槍鉆自動線鉆孔修緣拋光。此系統(tǒng)發(fā)揮了槽系平移可調(diào)性和孔的旋轉(zhuǎn)可調(diào)性的優(yōu)勢，可直接組裝獲得任何直線尺寸和角度尺寸。國外為了適應這種生產(chǎn)模式，也把柔性制造系統(tǒng)作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，并將其作為機械制造業(yè)的主要發(fā)展。在這種生產(chǎn)模式中，要求加工機床和夾具裝備具有更好的柔性，以縮短生產(chǎn)準備時間，降低生產(chǎn)成本，所以，按單一品種設計專用夾具的方法已不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求，而組合夾具正式適應這一生產(chǎn)模式的柔性工裝設備。夾具對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，擴大機床使用范圍，縮短產(chǎn)品試制周期等都具有重要意義。借鑒國外的先進技術(shù)和工藝方法是提高我國曲軸制造水平的捷徑。 球鐵曲軸具有諸多優(yōu)點，國內(nèi)外廣泛采用。 曲軸熱處理的關(guān)鍵技術(shù)是表面強化處理，一般均為正火處理，為表面處理做好準備。⑩廣泛采用了軸頸過度圓角滾壓技術(shù)。⑧檢驗一般生產(chǎn)線上配備MARPOSS或HOMWORK綜合檢測機，實現(xiàn)在線檢測，對曲軸的幾乎所有機加工項目均可一次完成檢測、顯示和打印。⑥曲軸拋光采用CNC控制的砂帶拋光機，所有軸頸一次拋光只需20秒，大大減小了發(fā)動機的磨合期。④國外的曲軸軸磨床均采用CNC控制技術(shù)，具有自動進給、自動修正砂輪、自動補償和自動分度功能，使曲軸的磨削精度和效率顯著提高。工序質(zhì)量科達到國內(nèi)粗磨后的水平，且切削變形小、效率高。②曲軸的主要加工工序基準中心孔，一般采用質(zhì)量定心加工方式，這樣在靜平衡時，加工量很少。國外的加工工藝大致可歸納為如下幾個特點：①廣泛的采用數(shù)控技術(shù)和自動線，生產(chǎn)線一般由幾段獨立的自動化生產(chǎn)單元組成，具有很高的靈活性和適應性。 目前，國內(nèi)大部分專業(yè)廠家普遍采用普通機床和專用組合機床組成的流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率、自動化程序較低。⑥澆注冷卻工藝采用立澆立冷，斜澆斜冷、斜澆反斜冷三種澆注方式較為理想，其中后一種最好。④合金化 配合好銅和鉬的比例對形成珠光體組織十分有利，可提高球鐵的強度，而且銅和鉬還可大大降低球鐵件對壁厚的敏感性。②球化處理 ③孕育處理 沖天爐熔化球鐵原鐵水對銅鉬合金球鐵采用二次孕育。①熔煉 國內(nèi)外一致認為高溫低硫純凈鐵水的獲得是生產(chǎn)高質(zhì)量球鐵的關(guān)鍵所在。 從目前整體水平來看，毛坯的鑄造工藝存在生產(chǎn)效率低，工藝裝備落后，毛坯機械性能還不穩(wěn)定、精度低、廢品率高等問題。而且球鐵中的內(nèi)摩擦所耗功比剛大，減小了工作時的扭轉(zhuǎn)振動的振幅和應力，應力集中也沒有鋼制曲軸的敏感。由于采用鑄造方法可獲得較為理想的結(jié)構(gòu)形狀，從而減輕質(zhì)量，且機加工余量隨鑄造工藝水平的提高而減小。先進的加工工藝加工出的曲軸質(zhì)量好、效率高且穩(wěn)定，伴隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，我國的發(fā)動機曲軸生產(chǎn)得到較大的發(fā)展，總量已具相當?shù)囊?guī)模，無論是設計水平，還是產(chǎn)品品種、質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方式都有很大的發(fā)展。近幾年來， 國內(nèi)曲軸加工發(fā)展十分迅速。曲軸在發(fā)動機中是承受載荷傳遞動力的重要零部件，也是發(fā)動機五大零部件中最難以保證加工質(zhì)量的零部件，其性能、水平直接影響整機的性能水平及可靠性。掌握專用機床夾具設計的基本要求，設計主軸箱零件加工1主要工序的專用機床夾具，掌握夾具設計的程序與內(nèi)容，繪制夾具總圖和主要零件圖，編寫夾具設計使用說明書。汽車發(fā)動機曲軸機械加工工藝規(guī)程與夾具設計（生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批量生產(chǎn)）。當今制造業(yè)不僅是科學發(fā)展和技術(shù)發(fā)明轉(zhuǎn)換為現(xiàn)實規(guī)模生產(chǎn)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并已成為為人類提供生活所需物質(zhì)財富和精神財富的重要基礎(chǔ)。 Fix the Processing technological process card and Machinefinishing operation card。 Fix the type and manufacturing method of the roughcast。關(guān)鍵詞：機械制造，加工工藝，曲軸，夾具1ABSTRACT Crankshaft is a very important parts of diesel engine. Ist action is change the to and fro straightline motion of the piston into rotary motion,and change the gas pressure on the piston into torque, that is used to drive executive body and accessory system of the diesel engine. Crankshaft is withstanding the changing pressure, inertia force and the torque. So the crankshaft mast have high strength, high rigidity, high abrasion resistance and the surface of axle journal must have high precision with well lubricating. This design is on the basis of technical requirement of the crankshaft to design the technological procedure. And then use the fundamental and method of the fixture design to fix the fixture design programme,and plete the structural of the fixture. The main work is: Parts drawing, understand the characteristic of structure and technical requirement。在夾具設計時，選擇的是車曲軸連桿軸頸的工序，定位時選擇兩個V形塊和周向定位釘定位，用壓板夾緊，并且在夾具上設置合適的偏心距。因此，制定工藝路線時嚴格按照基準先行，先主后次，先粗后精，先面后孔的工藝設計準則。主要工作有：繪制產(chǎn)品零件圖，了解零件結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求；根據(jù)生產(chǎn)類型和所在企業(yè)生產(chǎn)條件，對零件進行結(jié)構(gòu)分析及工藝分析；確定毛坯種類及制造方法；擬定零件機械加工工藝過程，選擇各工序的加工設備與工藝設備，確定各工序的加工余量與工序尺寸，計算各工序的切削用量與工時定額；填寫機械加工工藝過程卡片、機械加工工序卡片等工藝卡片；設計指定的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖。曲軸在工作時承受著不斷變化的壓力、慣性力和它們的力矩作用，因此要求曲軸具有強度高、剛度大、耐磨性好，軸頸表面加工的尺寸精確，且潤滑可靠。畢 業(yè) 論 文（科 學 研 究 報 告）題 目汽車發(fā)動機四缸曲軸加工工藝及夾具設計院(系)別機電及自動化學院專 業(yè)機械工程及自動化級 別2009 學 號*****姓 名***指導老師*** 副教授 ** 大 學 教 務 處 2013年6月1摘 要曲軸是汽車發(fā)動機的重要零件。它的作用是把活塞的往復直線運動變成傳動軸的旋轉(zhuǎn)運動，將作用在活塞的氣體壓力變成扭矩，用來驅(qū)動工作機械和發(fā)動機各輔助系統(tǒng)進行工作。本設計是根據(jù)被加工曲軸的技術(shù)要求，進行機械工藝規(guī)程的設計，然后運用夾具設計基本原理和方法，擬定夾具設計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設計。本次設計主要是為了提高曲軸零件的生產(chǎn)效率，以及加工精度。先加工出基準，再用精基準定位加工其它工序。通過本次設計我查閱了許多書籍和行業(yè)資料，了解到行業(yè)的發(fā)展進程和部分先進技術(shù)，擴展了我的專業(yè)視野，為將來的學習生活都有著重要的影響。 Accroding to the types of manufacturing and the plant conditions of the pany we will analyse the structure and craft of the crankshaft。 Fix the processing technic of the crankshft,select device and equipment fix the machining allowance and working procedure size and count the cutting specifications and time allowance.。 Design the special fixture and plan the assembling drawing and main parts drawing. This design is in order to improve the crankshaft parts production efficiency, and the machining accuracy. Therefore,when drawing up the process we strict accordance with the design criteria that benchmark first,main first then secondary, rough first then essence, surface first ，hole after . First, work out benchmark, again with pure reference positioning processing other processes. In fixture design,I choose the car process of crankshaft connecting rod , When location,I choose two V block and circumferential locating pin to positioning, pressed powder pact, and set up appropriate eccentricity on the jig.Accroding to this design I looked through many books and industry information, understand some of the industry development process and advanced technologies,and also expanded my professional has important influence on my future study and life.KEYWORDS: Machine manufacture Processing craft Crankshaft fixture1目 錄摘 要 IABSTRACT II第一章 緒 論 3 3 3第二章 零件分析 7 7 7第三章 工藝規(guī)程設計 8 8 8 8 8 8 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 10 10 11 11 16第四章 專用夾具設計 37 37 37 37 37 37 38，并確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu) 38，選擇合適的夾緊機構(gòu) 38 39 39 39 40 40 40 40 41第五章 結(jié)束語 42致 謝 43參考文獻 441第一章 緒 論制造業(yè)生產(chǎn)的是具有直接使用價值的產(chǎn)品，而這些產(chǎn)品與社會的生產(chǎn)活動和人民生活息息相關(guān)。良好的居住環(huán)境，充分的能源供給，便捷的交通和通信設施，豐富多彩的應刷出版、廣播影視和網(wǎng)絡媒體，優(yōu)良的醫(yī)療保健手段，可靠的國家和社會安全以及抵抗自然災害的能力等，均需要制造業(yè)的支持。掌握工業(yè)規(guī)程設計的基本要求，設計工藝規(guī)程內(nèi)容及步驟