轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)知識-展示頁
2025-06-28 05:20本頁面
【正文】 吹煉過程中，轉(zhuǎn)爐爐殼始終處在高溫下工作，制作爐殼的鋼板不僅要承受耐火材料、金屬液、熔渣液的全部重量；傾動時要承受扭轉(zhuǎn)力矩的作用，還要適應(yīng)高溫頻繁作業(yè)的特點。固定式爐底的轉(zhuǎn)爐，其爐殼是一個整體，修砌爐襯時，從爐口進(jìn)入爐內(nèi)工作，稱為上修法?！? 轉(zhuǎn)爐爐體由哪幾部分組成，爐底的結(jié)構(gòu)有哪兩種形式?各有什么特點，爐殼采用什么材料制作? 轉(zhuǎn)爐爐體是由爐帽、爐身、爐底3部分組成。為了保護(hù)爐帽減小變形，在爐帽外殼鋼板上焊有環(huán)形傘狀擋渣板，可以避免噴濺物直接粘附在爐帽外殼鋼板上，同時對爐體和托圈也起到了保護(hù)作用。所以在爐口裝有水冷構(gòu)件，以減緩爐El損壞變形，使其能與爐襯磚壽命同步。～。高寬比過大，轉(zhuǎn)爐爐體細(xì)長，導(dǎo)致廠房高度及相關(guān)設(shè)備高度增高，因而基建投資費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用也相應(yīng)增多；高寬比過小，轉(zhuǎn)爐是矮胖型，噴濺物易于從爐口噴出，熱量、金屬損失較大，同時也惡化了操作人員的勞動環(huán)境?！?(3)高寬比。原料中鐵水比例多，或鐵水中Si、P含量高，或者冷卻劑以鐵礦石(或氧化鐵皮)為主，爐容比應(yīng)選擇大些。又稱容積系數(shù)，即轉(zhuǎn)爐砌磚后的工作容積(又稱有效容積)與公稱噸位之比，可用符號V/T表示，單位是m3/t。這在前面111題中已有闡述。如寶鋼300t轉(zhuǎn)爐，首鋼210t轉(zhuǎn)爐就是這種爐型。熔池由倒圓錐臺體與球缺體組合而成，如圖111b所示。如攀鋼120t轉(zhuǎn)爐，太鋼50t轉(zhuǎn)爐等，都是筒球型的爐型。熔池由圓筒體與球缺體組合而成，如圖111a所示。轉(zhuǎn)爐爐型如圖111所示?！? 轉(zhuǎn)爐爐型有哪幾種，各有什么特點? 已投產(chǎn)的頂吹轉(zhuǎn)爐爐型有筒球型和錐球型兩種?！?(3)爐殼容易加工制造；爐襯磚易于砌筑；維護(hù)方便，爐襯使用壽命長。選擇轉(zhuǎn)爐爐型應(yīng)考慮以下因素： (1)有利于煉鋼過程物理化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行；有利于爐液、爐氣運(yùn)動；有利于熔池的均勻攪拌。表111 冶煉周期和吹氧時間推薦值轉(zhuǎn)爐公稱噸位/t＜3030100＞100冶煉周期/min283222383845吹氧時間/min121614171518 注：應(yīng)結(jié)合供氧強(qiáng)度、鐵水成分及所煉鋼種等具體情況確定。目前我國轉(zhuǎn)爐最大公稱噸位是300t?！?出鋼量=裝入量/金屬消耗系數(shù) (111) 裝入量=出鋼量金屬消耗系數(shù) (112) 金屬消耗系數(shù)為吹煉1t鋼所消耗鋼鐵料的數(shù)量，由于原材料及操作條件的不同，金屬消耗系數(shù)也不一樣。用爐役爐平均出鋼量表示公稱噸位，既不受裝入爐料中鐵水比例的限制，也不受澆鑄方法的影響。轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備1 轉(zhuǎn)爐的公稱噸位怎樣表示，我國頂吹轉(zhuǎn)爐的最大公稱噸位是多少? 轉(zhuǎn)爐的公稱噸位又稱公稱容量，是用爐役爐平均出鋼量來量度。例如120t轉(zhuǎn)爐，即爐役爐平均出鋼量為120t；300t轉(zhuǎn)爐，爐役爐平均出鋼量是300t。根據(jù)轉(zhuǎn)爐的爐出鋼量，可以計算出相應(yīng)的裝入量?！?頂吹轉(zhuǎn)爐公稱噸位在lOOt以下的為小型轉(zhuǎn)爐，公稱噸位在200t以上的為大型轉(zhuǎn)爐，100～200t的為中型轉(zhuǎn)爐。不同噸位轉(zhuǎn)爐的冶煉周期和吹氧時間推薦值見表111。 2 什么是轉(zhuǎn)爐爐型，選擇轉(zhuǎn)爐爐型的依據(jù)有哪些? 轉(zhuǎn)爐爐型指砌磚后轉(zhuǎn)爐的內(nèi)型的幾何形狀。 (2)噴濺要小，金屬消耗要少?！?(4)有利于改善勞動條件和提高轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率。推薦采用錐球型。 圖111 頂吹轉(zhuǎn)爐爐型示意圖a一筒球型；b—錐球型 (1)筒球型。它的特點是爐型簡單，爐殼加工容易，內(nèi)襯砌筑方便，有利爐內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行?！?(2)錐球型。錐球型熔池更適合于爐液的運(yùn)動，利于物理化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，在熔池深度相同的情況下，若底部尺寸適當(dāng)，熔池直徑比筒球型相應(yīng)大些，因而增加了反應(yīng)面積，有利于脫除P、S。 4 轉(zhuǎn)爐的主要參數(shù)有哪些? 轉(zhuǎn)爐的主要參數(shù)有： (1)轉(zhuǎn)爐的公稱噸位。 (2)爐容比。爐容比是表明每公稱噸位鋼所需要的冶煉空間?！?，為減少噴濺。轉(zhuǎn)爐總高與爐殼外徑之比，用H總/D殼表示。所以，高寬比也是衡量轉(zhuǎn)爐設(shè)計是否合理，各參數(shù)選擇是否恰當(dāng)?shù)囊粋€標(biāo)志。5 轉(zhuǎn)爐為什么采用水冷爐口，怎樣維護(hù)爐帽? 吹煉過程中，高溫爐氣以一定速度沖出爐口，同時還帶出噴濺物粘附于爐口，很難清理；在加廢鋼、兌鐵水時，爐口還要受到?jīng)_撞和高溫沖刷；因此爐口部位的耐火襯磚極易損壞，發(fā)生爐口變形，與爐襯磚壽命不能同步，又不便維護(hù)修理?！?爐帽上設(shè)有出鋼口，它經(jīng)常受高溫爐氣和噴濺物的直接熱作用。還
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