【正文】 （22）R2處的長度L1==x=13處的長度L2==x=傾角處的長度L3= 下面豎直處L4=故鉸鏈展開總長度 L=L1+L2+L3+L4 =+++ =展開鉸鏈具體尺寸如下圖圖21制件圖 沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算 排樣設(shè)計(jì)根據(jù)材料經(jīng)濟(jì)利用的程度，排樣方法分為有廢料排樣、少廢料排樣和無廢料排樣。第2章 落料沖孔復(fù)合模本次設(shè)計(jì)的是鉸鏈的落料沖孔的過程，采用落料沖孔復(fù)合模。方案二只需三副模具，將沖孔和落料工序合并在一起既保證了落料與沖孔的同軸度，又提高了工件的精度及生產(chǎn)效率。采用落料沖孔復(fù)合模和兩個(gè)彎曲單工序模生產(chǎn)。分開逐步進(jìn)行。 分析比較和確定工藝方案從零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及沖壓變形特點(diǎn)來看，該零件沖壓工序性質(zhì)有沖孔、落料、彎曲三種其中彎曲需用兩個(gè)單工序模具才能完成。零件圖上未注公差，屬于自由公差，按IT14級(jí)確定工件尺寸的公差，一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。工件形狀比較簡單，是典型的沖裁件，其特點(diǎn)是工件尺寸不大，且左右對(duì)稱，材料強(qiáng)度不高，由于工件尺寸沒有明顯角標(biāo)注，故屬于一般沖裁件。 第1章 加工零件的工藝分析 零件分析 零件簡圖如圖11所示：圖11零件圖 沖壓件的工藝分析 鉸鏈為Q215碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有高的塑性、韌性和焊接性能，以及良好的壓力加工性能，強(qiáng)度低。通過本課題的研究要掌握落料沖孔復(fù)合模的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),掌握復(fù)合模的設(shè)計(jì)步驟和工作計(jì)算方法,掌握模具裝配圖的設(shè)計(jì)方法及主要模具零件的機(jī)械加工特點(diǎn)。模具制造是整個(gè)發(fā)展中基礎(chǔ)的要素之一。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平，在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步，但在制造質(zhì)量、精度、制造周期等方面，與國外相比還存在一定的差距。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面，都存在較大差距。近幾年來，隨著工業(yè)和高科技產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，我國沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平。隨著工業(yè)技術(shù)不斷向前發(fā)展，要求模具在更苛刻、更高速度的工作條件下，對(duì)模具的精度越來越高，使用壽命越來越長。繪制模具總裝圖及零件圖，最終完成模具設(shè)計(jì)。計(jì)算沖裁力和壓力中心，初選壓力機(jī)，計(jì)算刃口尺寸和公差，最后設(shè)計(jì)和選用零部件。根據(jù)設(shè)計(jì)鉸鏈的尺寸、材料等要求，首先分析鉸鏈的工藝性，確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案，即該鉸鏈需要落料沖孔復(fù)合模和彎曲模完成。鉸鏈沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)摘 要模具作為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的工藝裝備。隨著我國工業(yè)和高科技產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造變得越來越重要。然后通過工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，確定排樣方式。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，主要對(duì)凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料與頂件裝置、沖壓設(shè)備、模架、緊固件等進(jìn)行了設(shè)計(jì)或選擇。關(guān)鍵詞：鉸鏈，模具設(shè)計(jì)，落料沖孔，復(fù)合模 HINGE STAMPING PROCESS ANALYSIS AND MOULD DESIGNABSTRACAs a kind of efficient production tool, mould is a very important craft equipment in industrial production. With the rapid development of our country industry and hightech industry, stamping mould design and manufacturing bees more and more important.According to the size, materials of the product, the first part is to analysis the process of the hinge, so the program of blanking process and mould structure has been confirmed. As a result, blankingpunching pound mould and bending mould are used to produce the hinge. Then based on the process design calculations, the stock layout design can be ensured. It is needed to carry on the blanking force and the center of pressure putation, according to which the press can be selected. Calculating the cutting edge size and tolerance, then design and choose the parts of mould. During the structure design, it is mainly about the design of the punch, die, punch and die, positioning parts, unloading and ejecting devices, mold, pressing equipment, fasteners and so on. Then draw the drawings and assembly drawings of parts, finally the design has been pleted. KEY WORDS: Hinge，mould design，blankingpunching，pound die35 / 39目 錄前 言 1第1章 加工零件的工藝分析 2 零件分析 2 零件簡圖 2 沖壓件的工藝分析 2 分析比較和確定工藝方案 2第2章 落料沖孔復(fù)合模 4 工件展開圖的尺寸計(jì)算 4 沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算 5 排樣設(shè)計(jì) 5 排樣計(jì)算 6 確定模具壓力中心 6 8 計(jì)算凸、凹模刃口尺寸 9 落料部分凸凹模尺寸計(jì)算 9 沖孔部分凸凹模尺寸計(jì)算 11第3章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12 落料沖孔復(fù)合模結(jié)構(gòu)形式 12 落料凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12 13 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14 定位裝置的選擇 15 頂件及卸料裝置的選擇 15 模架的選擇 17 模柄選擇 18 打板的設(shè)計(jì) 19 螺釘和銷的選用 19 退料板設(shè)計(jì) 19 固定板設(shè)計(jì) 20 墊板設(shè)計(jì) 22第4章 總裝配圖及壓力機(jī)的選取 24 總裝配圖 24 壓力機(jī)的選取 24第5章 模具的技術(shù)條件 26 表面粗糙度及標(biāo)準(zhǔn) 26 加工精度 26 形位公差 26 配合要求 26結(jié) 論 27謝 辭 28參考文獻(xiàn) 29外文資料翻譯 31前 言隨著工業(yè)高新技術(shù)的不斷發(fā)展，沖壓模的地位日益重要模具作為提高生產(chǎn)率，減少材料和消耗，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的重要手段，已越來越受到各工業(yè)部門的重視。為了滿足這些要求，國內(nèi)外都在模具材料的研究和開發(fā)上作了巨大的努力，也在這方面取得了不少成果。雖然如此，我國的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場需要