【正文】 相、δ鐵素體、鐵素體、奧氏體和滲碳體。С及以下時為珠光體和滲碳體的機(jī)械混合物，用符號Ld’表示。С—727186。力學(xué)性能：介于鐵素體和滲碳體之間，即綜合性能良好。力學(xué)性能：塑性、韌性幾乎為零，硬度很高。力學(xué)性能：有良好塑性，強(qiáng)度、硬度較低。力學(xué)性能：塑性、韌性較好，強(qiáng)度、硬度低。С以下固態(tài)鐵，體心立方晶格。С固態(tài)鐵，面心立方晶格。γFe：1394186。二、基本內(nèi)容鐵碳合金基本組織1）純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：δFe：1394186。熟悉典型鐵碳合金結(jié)晶過程和組織轉(zhuǎn)變。A 高于 B 低于 C 等于四、名詞解釋晶體 晶體缺陷 結(jié)晶 合金 固溶體 金屬間化合物五、簡答題實(shí)際金屬中存在的晶體缺陷對金屬的力學(xué)性能有何影響？為什么希望得到細(xì)小晶粒組織？如何細(xì)化晶粒？第3章 鐵碳合金一、 學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉鐵碳合金的基本組織的特點(diǎn)。（ ）三、選擇題一般來說，細(xì)晶粒金屬具有（ ）強(qiáng)度和韌性。（ ）金屬結(jié)晶的過程是晶核形成和晶核長大的過程。金屬的晶粒愈細(xì)小，其強(qiáng)度（ ），塑性、韌性（ ）。金屬晶格常見的基本類型有（ ）、（ ）、（ ）三種。合金的晶體結(jié)構(gòu)。二元合金結(jié)晶過程：液相線以上溫度，合金為液相——到達(dá)液相線，合金開始結(jié)晶——液相線、固相線之間，合金液相、固相共存——到達(dá)固相線及一下，合金為固相。它是通過實(shí)驗方法建立。通過調(diào)整固溶體中容質(zhì)含量和金屬間化合物數(shù)量、大小、形態(tài)和分布狀況，可以改變合金的力學(xué)性能。金屬間化合物具有高熔點(diǎn)、高硬度、脆性大的特點(diǎn)，在合金中主要作為強(qiáng)化相，用以提高材料的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但塑性、韌性有所降低。由于溶質(zhì)原子的融入，容劑晶格發(fā)生畸變，使塑性變形阻力增加，導(dǎo)致金屬的強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性有所下降，這種現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)化。占主要地位的元素叫溶劑，被溶解的元素叫溶質(zhì)。組織：用肉眼或借助顯微鏡觀察到材料晶粒內(nèi)部組成相的數(shù)量、形態(tài)、大小和分布狀態(tài)?？梢允墙饘佟⒎墙饘僭鼗蚍€(wěn)定化合物。合金的晶體結(jié)構(gòu)1）合金的基本概念：合金：一種金屬元素與其它金屬元素和非金屬元素，經(jīng)熔煉、燒結(jié)或其他方法結(jié)合成具有金屬特性的物質(zhì)。細(xì)化晶粒的措施：增大形核率，抑制長大速率。2）金屬結(jié)晶后的晶粒大小。過冷度：金屬實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度的差值。晶體缺陷是強(qiáng)化金屬的手段之一金屬的結(jié)晶：1）純金屬的結(jié)晶過程。點(diǎn)缺陷即空位、間隙原子和置換原子；線缺陷即位錯；面缺陷即晶界和亞晶界。3）金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)：實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)是多晶體結(jié)構(gòu)；實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在晶體缺陷。晶胞：晶格中能代表晶體結(jié)構(gòu)特征的最小組成幾何單元。了解二元合金相圖的建立，了解合金結(jié)晶的過程。掌握純金屬結(jié)晶過程，過冷度與晶粒大小對力學(xué)性能的影響，細(xì)化晶粒的措施。掌握金屬晶體的三種常見晶格類型：面心立方、體心立方和密排六方晶格。（ ）三、選擇題做疲勞實(shí)驗時，試樣承受的載荷是（ ）A 靜載荷 B 沖擊載荷 C 循環(huán)載荷金屬的( )愈好，則其鍛造性能愈好。二、判斷題塑性變形隨載荷的去除而消失。材料的工藝性能包括（ ）、（ ）、( )、( )和（ ）。三、本章重點(diǎn)金屬材料的力學(xué)性能各項指標(biāo)的概念，符號及表示方法，應(yīng)用條件和范圍。5）疲勞強(qiáng)度概念：金屬材料在多次重復(fù)交變載荷作用下而不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力。應(yīng)用條件和范圍：沖擊韌度值一般只作為選材時的參考，不能作為計算依據(jù)。符號表示：沖擊吸收功Ak。HRA主要用于測量硬質(zhì)合金、表面淬火鋼；HRB主要用于測量軟鋼、退火鋼、銅合金等；HRC主要用于測量一般淬火鋼。HBS適于測量硬度值小于450的材料，HBW適于測量硬度值小于650的材料。3）硬度概念：材料表面局部體積內(nèi)抵抗另一物體壓入時變形的能力。 斷面收縮率ψ——試樣拉斷后，試樣截面積的相對收縮率。2）塑性概念：金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力。單位為Mpa。單位為Mpa。金屬材料的力學(xué)性能各項指標(biāo)的概念 符號及表示方法 應(yīng)用條件和范圍1）強(qiáng)度概念：金屬材料在載荷作用下抵抗塑性變形或斷裂的能力。2）沖擊載荷：突然增加或消失的載荷。2）工藝性能包括：鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能。了解金屬材料的物理、化學(xué)性能及應(yīng)用。47 / 50第1章 金屬材料的性能一、學(xué)習(xí)目標(biāo)清楚金屬材料的性能包括哪些內(nèi)容。四、閱讀教材選用和刪減內(nèi)容本課程采用中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會組編，劉會霞主編的《金屬工藝學(xué)》教材。根據(jù)記憶和熟練周期，階段性安排復(fù)習(xí)，恢復(fù)和喚起所學(xué)過的內(nèi)容，以求達(dá)到深入、全面、牢固地掌握所學(xué)內(nèi)容；并加強(qiáng)實(shí)踐訓(xùn)練，多干、多看、勤思考、多積累。每章閱讀理解后，要結(jié)合復(fù)習(xí)思考題進(jìn)行自檢，看是否初步掌握基本內(nèi)容，并要及時完成習(xí)題作業(yè)，以求達(dá)到較牢固的掌握基本內(nèi)容。三、本課程的學(xué)習(xí)方法每章學(xué)習(xí)時，首先閱讀自學(xué)指導(dǎo)書，了解本章學(xué)習(xí)目標(biāo)中的主要內(nèi)容，以及重點(diǎn)、難點(diǎn)所在，而后閱讀教材和自學(xué)指導(dǎo)書中本章基本內(nèi)容的閱讀指導(dǎo)。掌握各種主要加工方法的實(shí)質(zhì)、工藝特點(diǎn)、基本原理和設(shè)備；了解零件的加工工藝過程，能制定簡單的制造工藝過程。二、本課程的任務(wù)了解常用工程材料的種類、性能及改性方法，初步掌握其應(yīng)用范圍和選擇原則。《金屬工藝學(xué)》學(xué)習(xí)包目 錄課程的任務(wù)和學(xué)習(xí)方法………………………………………………………………2第一章 金屬材料的性能……………………………………………………………1習(xí)題 ………………………………………………………………………………2第二章 金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶……………………………………………3習(xí)題 ………………………………………………………………………………5第三章 鐵碳合金……………………………………………………………………6習(xí)題 ………………………………………………………………………………7第四章 鋼的熱處理…………………………………………………………………8習(xí)題 ………………………………………………………………………………10第五章 鋼鐵材料的表面熱處理……………………………………………………習(xí)題 ………………………………………………………………………………第六章 常用工程材料………………………………………………………………11習(xí)題 ………………………………………………………………………………13第七章 鑄造成形……………………………………………………………………14習(xí)題 ………………………………………………………………………………15第八章 鍛壓成形……………………………………………………………………16習(xí)題 ………………………………………………………………………………17第九章 焊接與膠結(jié)成形……………………………………………………………18習(xí)題 ………………………………………………………………………………21第十章 機(jī)械零件材料及毛坯的選擇與質(zhì)量檢驗…………………………………22習(xí)題 ………………………………………………………………………………24第十一章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識………………………………………………25習(xí)題 ………………………………………………………………………………28第十二章 切削加工方法……………………………………………………………29習(xí)題 ………………………………………………………………………………31第十三章 機(jī)械加工工藝過程的基礎(chǔ)知識…………………………………………32習(xí)題 ………………………………………………………………………………34第十四章 零件的結(jié)構(gòu)工藝性………………………………………………………35習(xí)題 ………………………………………………………………………………35第十五章 先進(jìn)制造技術(shù)……………………………………………………………習(xí)題 ………………………………………………………………………………習(xí)題答案 …………………………………………………………………………36課程的任務(wù)和學(xué)習(xí)方法一、本課程的特點(diǎn)本課程是一門有關(guān)機(jī)械零件制造方法及其用材的綜合性技術(shù)基礎(chǔ)課。本課程實(shí)踐性很強(qiáng)，學(xué)生應(yīng)積極認(rèn)真地參加生產(chǎn)實(shí)習(xí)和實(shí)踐，才能更有效地掌握本門課程的知識，以便為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和今后生產(chǎn)實(shí)踐打下較好的基礎(chǔ)。掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工藝特點(diǎn)，具有選擇毛坯及工藝分析的初步能力。了解零件的結(jié)構(gòu)工藝性。閱讀時要注重對基本概念、基本理論的理解，同時要積極開展理論與實(shí)踐的結(jié)合。每章學(xué)完后，要閉書回憶，循序總結(jié)，自測自驗。這樣才能夠良好地完成本課程的學(xué)習(xí)任務(wù)。教材中帶的第五章鋼鐵材料的表面熱處理、第十五章先進(jìn)制造技術(shù)為加寬內(nèi)容，為非必讀內(nèi)容，讀者可根據(jù)需要學(xué)習(xí)，但不計入規(guī)定學(xué)時內(nèi)和考試范圍。掌握金屬材料的力學(xué)性能各項指標(biāo)的概念，符號及表示方法，應(yīng)用條件和范圍。二、基本內(nèi)容金屬材料的性能1）使用性能包括：力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能。載荷的概念1）靜載荷：大小不變或變動很慢的載荷。3）疲勞載荷：周期性的動載荷。符號表示：屈服強(qiáng)度σs——材料產(chǎn)生屈服時的最小應(yīng)力。 抗拉強(qiáng)度σb——材料拉斷前所承受的最大應(yīng)力。應(yīng)用條件和范圍：設(shè)計機(jī)械零件和選材的主要依據(jù)。符號表示：斷后伸長率 δ——試樣拉斷后，標(biāo)距長度的相對伸長率。應(yīng)用條件和范圍：材料進(jìn)行壓力加工時選材的主要依據(jù)。符號表示：布氏硬度HB 洛氏硬度HR 應(yīng)用條件和范圍：布氏硬度主要用于測量灰鑄鐵、有色金屬以及經(jīng)過退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼材等材料。洛氏硬度計可測定軟的金屬材料，也可測定硬的金屬材料。4）沖擊韌度概念：金屬材料抵抗沖擊載荷載荷作用而不破壞的能力。 沖擊韌度ak。材料的多次沖擊抗力主要取決于塑性；沖擊能量地時，主要取決于強(qiáng)度。符號表示：疲勞強(qiáng)度δ1應(yīng)用條件和范圍：黑色金屬循環(huán)周次10的7次方，有色金屬和某些高強(qiáng)鋼循環(huán)周次10的8次方。四、習(xí)題一、填空題金屬的性能包括（ ）性能和( )性能。填寫下列力學(xué)性能指標(biāo)的符號：屈服點(diǎn)（ ）、洛氏硬度A標(biāo)尺（ ）、抗拉強(qiáng)度（ ）、斷后伸長率( )。（ ）當(dāng)布氏硬度試驗條件相同時，壓痕直徑愈小，金屬的硬度愈低。A 強(qiáng)度 B 塑性 C 硬度四、名詞解釋強(qiáng)度 硬度 塑性 沖擊韌性 疲勞強(qiáng)度五、簡答題為什么疲勞斷裂對機(jī)械零件危害最大？如何提高零件的疲勞強(qiáng)度？第2章 金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶一、學(xué)習(xí)目標(biāo)了解晶格、晶胞、實(shí)際金屬的多晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)晶等概念。掌握實(shí)際金屬點(diǎn)、線、面缺陷與金屬力學(xué)性能的關(guān)系。掌握合金的基本概念，了解固溶體和金屬間化合物的概念。二、基本內(nèi)容金屬的晶體結(jié)構(gòu)的基本知識1）晶格、晶胞的概念：晶格一：用來描述原子在晶體中排列形式的假想的空間格架。2）金屬晶體結(jié)構(gòu)常見的三種晶格類型：體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。晶體缺陷包括：點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷。晶體缺陷會使金屬內(nèi)部晶格發(fā)生晶格畸變，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；金屬的性能發(fā)生變化，強(qiáng)度、硬度增加。結(jié)晶的概念：凝固時原子在物質(zhì)內(nèi)部做有規(guī)則排列。結(jié)晶過程：液態(tài)金屬結(jié)晶是不斷生成晶核和晶核不斷長大，直至完全結(jié)晶成固態(tài)的過程。晶粒大小對金屬力學(xué)性能的影響：細(xì)晶粒金屬具有較高的強(qiáng)度和韌性。常用方法有：增加過冷度；變質(zhì)處理；振動等。組元：組成合金的最基本的獨(dú)立物質(zhì)。相：合金中具有同一聚集狀態(tài)，同一種結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的均勻組成部分。2）合金的組織：固溶體：合金由液態(tài)結(jié)晶成固態(tài)時，一組元溶解在另一組元中，形成均勻的固相。固溶體的晶格類型保持溶劑的晶格類型。金屬間化合物：合金組員間發(fā)生相互作用而形成的具有金屬特性的新相，它的晶格類型和性能不同于任一組元。機(jī)械混合物：兩種或兩種以上的相按一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)組合成的物質(zhì)。3）合金的結(jié)晶：二元合金相圖的建立：相圖是表示在極其緩慢冷卻條件下合金系中各種合金狀態(tài)與溫度、成分之間的關(guān)系的簡明圖解。二元合金相圖的分析：相圖橫坐標(biāo)表示二元合金成分分?jǐn)?shù)，縱坐標(biāo)表示溫度；特性點(diǎn)：純金屬熔點(diǎn)；特性線：液相線、固相線。三、本章重點(diǎn) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)。四、習(xí)題一、填空題晶體與非晶體的根本區(qū)別在于（ ）。實(shí)際金屬的晶體缺陷有（ ）、（ ）、（ ）三種。二、判斷題無論是純金屬，還是合金，其結(jié)晶過程都是恒溫過程。（ ）一種金屬元素與其它金屬元素或非金屬元素，經(jīng)熔煉、燒結(jié)或其他方法結(jié)合成的物質(zhì)叫合金。A 較高的 B 較低的 C 中等的實(shí)際金屬的結(jié)晶溫度一般都（ ）理論結(jié)晶溫度。熟悉鐵碳相圖中的相、特性點(diǎn)和特性線。掌握含碳量對鐵碳合金組織轉(zhuǎn)變和力學(xué)性能的影響。С以上固態(tài)鐵，體心立方晶格。С—912186。αFe：912 186。2）鐵碳合金基本組織：鐵素體：碳溶于αFe中所形成的間隙固溶體，用符號F表示。奧氏體：碳溶于