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金屬工藝學(xué)學(xué)習(xí)包-文庫吧資料

2025-06-24 02:20本頁面
  

【正文】 ),螺栓( )。二、判斷題齒輪類零件、軸類零件最好用鍛鋼制作。四、習(xí)題一、填空題零件失效的主要形式有( )失效,( )失效,( )失效,( )失效四種類型。常用毛坯加工方法的特點及應(yīng)用。機架、箱體類零件:箱體類零件大多選用鑄鐵鑄造;承載較大的箱體可用鑄鋼;要求重量輕、散熱好的箱體,可采用鋁合金鑄造;單件小批生產(chǎn)時,可采用鋼材焊接而成。4)典型機械零件毛坯的選擇:軸桿類零件:承受彎矩、傳遞扭矩、要求具有高的力學(xué)性能的軸桿類零件,多采用鍛件;結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受力不大的凸輪軸、曲軸等,可采用球墨鑄鐵鑄造;承受彎矩和傳遞扭矩很小、力學(xué)性能要求不高的軸桿類零件,多采用型材;某些情況可采用鑄焊、鍛焊結(jié)合方式制造。其特點及應(yīng)用見表101。 機床主軸選材及工藝路線:材料40Cr或45;工藝路線為:下料→鍛造→正火→粗切削加工→調(diào)質(zhì)→半精加工(花鍵除外)→局部淬火、回火(錐孔及外錐體)→粗磨(外圓、外錐體、錐空)→銑花鍵→花鍵高頻淬火、回火→精磨削球墨鑄鐵曲軸工藝路線:鑄造→高溫正火→高溫回火→機械加工→軸頸表面淬火、自熱回火→磨削常用毛坯加工方法的特點及應(yīng)用1)毛坯的種類:機械零件常用毛坯種類有鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件和型材等。典型零件選材及工藝路線1)齒輪類零件選材及工藝路線:常用齒輪材料:重要用途中載齒輪用中碳鋼或中碳合金鋼鍛制;高速耐沖擊重載齒輪用低碳鋼或低碳合金鋼鍛制;低速無沖擊輕載精度底齒輪用鑄鐵制造;直徑大形狀復(fù)雜齒輪用鑄鋼制造。2)零件失效的原因:結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、材料選取不當(dāng)、加工工藝問題、適用維護不當(dāng)。掌握典型零件毛坯的選擇。掌握典型零件選材及工藝路線。 第10章 機械零件材料及毛坯的選擇一、學(xué)習(xí)目標(biāo)了解機械零件失效的主要形式和原因。A H08A B E4315(結(jié)427) C E5015(結(jié)507)低碳鋼焊前一般( )預(yù)熱,低溫焊厚板時( )預(yù)熱;中碳鋼焊前( )預(yù)熱。( )三、選擇題下列材料中,( )的焊接性能最好,( )的焊接性能最差。( )焊接熱裂紋的產(chǎn)生主要跟硫、磷等雜質(zhì)太多有關(guān)。酸性焊條常應(yīng)用于( )焊接結(jié)構(gòu);堿性焊條常應(yīng)用于( )焊接結(jié)構(gòu)。按焊接過程特點,可將焊接分為( )、( )、( )三種焊接方法。結(jié)構(gòu)鋼焊條的選用。3)坡口形式設(shè)計:電弧焊常用的基本坡口形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口、U形坡口等四種。薄板焊接有各種卷邊接頭形式。手工電弧焊一般按同強度級別選用焊條。手工電弧焊一般選用E5015 (結(jié)507)焊條。手工電弧焊一般選用E4303(結(jié)422)和E4315(結(jié)427)焊條。CE%時,焊接性良好;CE=%時,焊接性較差;CE%時,焊接性差。常用金屬材料的焊接1)金屬材料的焊接性的評定:碳當(dāng)量法:CE = C +Mn/6 +(Ni + Cr)/15 + (Cr + Mo + V)/5(%)。釬焊具有焊接變形小、焊件尺寸精確、可以焊接異種材料和特殊結(jié)構(gòu)、可一次焊成整體結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)自動化。С以下的釬焊叫軟釬焊,釬料熔點在450186。對焊主要用于桿狀零件對接,如刀具、管子、鋼筋等。點焊主要用于4mm以下薄板沖壓殼體結(jié)構(gòu)及鋼筋焊接,尤其是汽車和飛機制造。3) 電阻焊:電阻焊通常分為點焊、縫焊、對焊三種。CO2焊特點及應(yīng)用:CO2焊具有保護效果好、焊縫質(zhì)量較好、但成形較差、明弧焊接易于觀察、焊接變形小、易于實現(xiàn)全位焊接、CO2氣便宜,成本低。2) 氣體保護焊:氬弧焊特點及應(yīng)用:氬弧焊具有保護效果好、焊縫成形美觀、焊縫質(zhì)量優(yōu)良、明弧焊接易于觀察、溫度容易控制、焊接變形小、易于實現(xiàn)自動焊接、氬氣較貴,成本高。焊條按溶渣的化學(xué)性質(zhì)分為酸性焊條和堿性焊條,按用途分為十一大類。一般用于單件小批生產(chǎn)中焊接碳素鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼及鑄鐵補焊。焊接變形的矯正措施:機械矯正法、火焰矯正法。焊接變形的基本形式:收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形。過熱區(qū)的組織是粗大晶粒的過熱組織,性能是熱影響區(qū)中最差的部位;正火區(qū)的組織是細(xì)小晶粒的均勻組織,性能優(yōu)于母材;部分相變區(qū)的組織是晶粒大小不均勻的組織,性能稍差于母材。熔合區(qū)的組織是粗大晶粒的鑄態(tài)組織,性能是焊接接頭中最差的區(qū)域之一。焊接接頭1)焊接接頭的組織和性能:焊接接頭有焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)組成。3)焊接的特點:優(yōu)點有連接性能好,密封性能好,省工料,成本低,可簡化工藝等。二、學(xué)習(xí)內(nèi)容焊接的實質(zhì)、焊接方法的分類和特點1)焊接的實質(zhì):焊件接頭通過加熱或加壓,或并用,使焊件達(dá)到原子間結(jié)合的工藝方法。掌握焊接結(jié)構(gòu)工藝性。了解電渣焊、電阻焊、釬焊的特點和應(yīng)用。掌握常用焊接方法的過程、特點和應(yīng)用。第9章 焊接與膠接成形一、學(xué)習(xí)目標(biāo)了解焊接的實質(zhì)、焊接方法的分類和特點。A 鑄鐵 B 低碳鋼 C 合金鋼板料沖裁時,被分離的部分成為成品或坯料,稱為( );被分離的部分成為廢料,稱為( )。( )對于鋼來講,含硫量和含磷量愈多,則鍛造性能愈好。( )鐵在400186。板料沖壓工序可分為( )工序,( )工序兩大類。自由鍛的工序可分為( )工序、( )工序、( )工序三大類。三、本章重點簡單典型零件自由鍛工藝過程。變形工序包括彎曲、拉伸、翻邊、成形等。板料沖壓1)沖壓工序:板料沖壓工序:分為分離工序和變形工序。常用修整工序有切邊、沖孔、精壓等。模鍛工藝規(guī)程:包括繪制模鍛件圖、計算坯料尺寸、確定模鍛工步、選擇設(shè)備和安排修整工序。2)錘上模鍛:鍛模:分為模鍛模膛和制坯模膛。 3)自由鍛鍛件結(jié)構(gòu)工藝性要求:避免錐面和斜面;避免加強肋、工字形、橢圓和復(fù)雜截面;避免非平面交接結(jié)構(gòu)。自由鍛1)自由鍛的基本工序:包括:敦粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)等。鍛造比愈大,熱變形程度愈大,金屬性能改善愈明顯,鍛造線愈明顯。通過再結(jié)晶退火,可消除冷變形強化。熟悉板料沖壓的工藝特點。掌握簡單軸、盤、環(huán)類鍛件自由鍛工藝規(guī)程的制定。A 砂型鑄造 B 熔模鑄造 C 離心鑄造四、簡答題砂型鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計有哪些要求?合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計有哪些要求?下圖中砂型鑄造鑄件結(jié)構(gòu)工藝性不好,說明原因,畫出正確圖形。( )三、選擇題下列鑄造合金中,鑄造性能最好的是( ),鑄造性能最差的是( )。二、判斷題機器造型不能進行三箱造型。鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因是( )收縮和( )收縮。四、習(xí)題一、填空題合金的鑄造性能主要是指( )、( )、( )、( )。2)合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求:鑄件壁厚要合理、壁厚應(yīng)均勻、有鑄造圓角和過渡連接、盡量避免過大平面。熔模鑄造的特點:鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量高,減少切削、節(jié)約材料,適于鑄熔點高、難切削加工材料。 鑄造成形方法1) 砂型鑄造:各種手工造型方法的特點和應(yīng)用,見書中表71。灰鑄鐵流動性最好,硅黃銅、鋁硅合金次之,鑄鋼最差。了解鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性。掌握手工造型方法的特點與應(yīng)用。第7章 鑄造成形一、學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉在鑄造的應(yīng)用范圍。A 1Cr18Ni9Ti B GGr15 C 20CrMnTi為下列零件正確選材,機床床身( );汽車后橋外殼( );柴油機曲軸( )。A GGr15 B 60Si2Mn C Cr12MoV為下列零件正確選材,機床主軸( );板彈簧( );坦克履帶( )。A T10 B 20 C 65選擇制造下列零件的材料,冷沖壓件( );齒輪( );小彈簧( )。( )鑄鐵的牌號都是由HT加一組數(shù)字組成。二、判斷題碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)或高級優(yōu)質(zhì)鋼。45鋼按用途分類屬于( ),T10鋼按用途分類屬于( )。按用途分類,鋼可以分為( )、( )、( )三種。)三、本章重點鋼的分類、牌號和用途。 銅合金的牌號:(國標(biāo)規(guī)定,書中作了介紹,此處不多作贅述。)鋁合金的用途:(參看教材,要求基本做到從鋁合金的編號可以判斷出鋁合金的類別、大致成分和主要用途。變形鋁合金有防銹鋁、硬鋁、超硬鋁和鍛鋁合金;鑄造鋁合金有鋁硅系、鋁銅系、鋁鎂系、鋁鋅系。)鑄鐵的用途:(參看教材,要求基本做到從鑄鐵的編號可以判斷出鑄鐵的類別、大致成分和主要用途。)鑄鐵鑄鐵的分類、牌號和用途:鑄鐵的分類:根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形式和石墨的形態(tài),可將鑄鐵分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等。鋼的編號:(國標(biāo)規(guī)定,書中作了介紹,此處不多作贅述。硫和磷是有害雜質(zhì),硫會導(dǎo)致鋼在熱加工時開裂,磷會引起冷脆。 了解銅及銅合金、鋁及鋁合金的分類、牌號和用途。A 加熱溫度 B 組織變化 C 改變表面化學(xué)成分四、名詞解釋熱處理 淬硬性 淬透性 化學(xué)熱處理五、簡答題退火的目的是什么?工件淬火后為什么要及時回火?什么是表面淬火?其目的是什么?滲碳的目的是什么?為什么滲碳后一定要淬火和低溫回火?第6章 常用工程材料二、 學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解鋼的分類、牌號和用途。A 淬火+低溫回火 B 正火 C 調(diào)質(zhì)低溫回火常用于( ),中溫回火常用于( ),高溫回火常用于( )的熱處理。A 亞共析鋼 B 過共析鋼 C 合金鋼低溫回火的目的是( ),中溫回火的目的是( ),高溫回火的目的是( )。( )三、選擇題調(diào)制處理就是( )的熱處理。( )低碳鋼可用正火代替淬火,以改善其切削加工性能。( )鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,其淬火加熱溫度越高。表面淬火的方法有( )表面淬火、( )表面淬火。常用的冷卻淬火方法有( )淬火、( )淬火、( )淬火、( )淬火。 四、習(xí)題一、填空題鋼的整體熱處理分為( )、( )、( )、( )。常用材料為含有Al、Cr、Mo的合金鋼。常用材料為低碳鋼或低碳合金鋼。常用的有滲碳、滲氮和碳氮共滲?;鹧婕訜岜砻娲慊鹗怯糜趩渭蛐∨a(chǎn)的大型零件和需要局部淬火的工具和零件。常用的有感應(yīng)加熱表面淬火和火焰加熱表面淬火。鋼的表面熱處理1)鋼的表面淬火:僅對工件表層進行淬火的工藝,稱為表面淬火。С)目的是獲得良好綜合力學(xué)性能,常用于重要構(gòu)件,如傳動軸、齒輪、曲軸、連桿等件。С)目的是提高韌性和彈性,保持一定硬度,常用于彈簧、熱模具等件。С)目的是消除淬火應(yīng)力,保持硬度和耐磨性,常用于刃、量、冷模具,軸承、表面淬火件。2)淬火鋼的回火:將鋼加熱到Ac1以下某一溫度,保溫一定時間后冷卻到室溫的熱處理工藝。淬火目的:獲得馬氏體或貝氏體組織,以提高鋼的硬度和耐磨性。鋼的淬火和回火1)鋼的淬火:將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30—50186。正火目的:消除網(wǎng)狀滲碳體、細(xì)化組織、改善切削加工性能、降低應(yīng)力。2)鋼的正火:將鋼加熱到Ac3或Acm以上30—50186。退火目的:消除偏析、細(xì)化組織、降低硬度、提高塑性、消除殘余應(yīng)力。 連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變:將奧氏體化的鋼在溫度連續(xù)下降過程中使過冷奧氏體發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,冷卻速度不同,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物也不同。С之間溫度等溫冷卻,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體組織,內(nèi)部鐵素體和滲碳體呈片狀,間距愈小,性能愈好;在550186。2)鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變:等溫冷卻轉(zhuǎn)變:將奧氏體化的鋼迅速冷卻到臨界溫度以下的給定溫度等溫保持,使過冷奧氏體發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,待轉(zhuǎn)變完成后再冷卻到室溫。奧氏體晶粒的長大及其控制:加熱溫度愈高和保溫度時間愈長,奧氏體晶粒長的愈粗大,冷卻后鋼的性能愈差,所以要控制奧氏體晶粒的大小。二、基本內(nèi)容鋼在加熱和冷卻時的組織轉(zhuǎn)變1)鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變:鋼的奧氏體化:把鋼加熱到臨界溫度以上,由室溫下組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。A 復(fù)雜 B 面心立方 C 密排六方四、名詞解釋同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 鐵素體 奧氏體 滲碳體五、簡答題簡述含碳量對鋼的組織和力學(xué)性能影響。A 體心立方 B 面心立方 C 密排六方奧氏體為( )晶格。( )碳在γ %。二、判斷題碳溶于αFe中形成的間隙固溶體,稱為奧氏體。鐵碳合金可以分為( )、( )、( )三種。三、本章重點含碳量對鐵碳合金組織轉(zhuǎn)變和力學(xué)性能的影響。3)含碳量對鐵碳合金組織轉(zhuǎn)變和力學(xué)性能的影響:對平衡組織的影響:隨著含碳量的增加,鐵素體不斷減少,滲碳體不斷增加,滲碳體的形態(tài)和分布有所變化。共晶白口鑄鐵:%,室溫平衡組織Ld’。過共析鋼:含碳量%——%,室溫平衡組織F+Fe3CⅡ。亞共析鋼:含碳量%——%,室溫平衡組織F+P。鐵碳合金相圖中的特性線:ECF線、ES線、PSK線、GS線。鐵碳合金相圖1)相圖分析:鐵碳合金相圖中的相:液
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