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金屬工藝學(xué)學(xué)習(xí)包-wenkub.com

2025-06-15 02:20 本頁面
   

【正文】 以圓鋼為坯料,自由鍛制帶孔圓環(huán)形、圓筒形鍛件,其鍛造工序有何異同?答:帶孔圓環(huán)形鍛件的鍛造工序是:鐓粗、沖孔、馬杠擴孔、定徑。改正后如下圖。第七章 一、填空題流動性 收縮性 偏析 吸氣性 液態(tài)收縮 凝固收縮 固態(tài)收縮液態(tài)收縮 凝固收縮固態(tài)收縮二、判斷題 √ ⅹ 三、選擇題B A A B C四、簡答題砂型鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計有哪些要求?答:砂型鑄造時,對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮以下因素:減少和簡化分型面;鑄件外形力求簡單;鑄件應(yīng)有一定結(jié)構(gòu)斜度;鑄件結(jié)構(gòu)要有利于節(jié)省型芯及便于型芯的定位、固定、排氣和清理。答:普通鋼具有力學(xué)性能好,鍛壓性能、焊接性能好的特點。其目的是使表層獲得馬氏體組織,提高硬度和耐磨性,而心部仍保持原來組織和性能。五、簡答題退火的目的是什么?答:細(xì)化組織,降低硬度,提高塑性,消除偏析,消除殘余應(yīng)力,組織均勻化。第四章 一、填空題退火 正火 淬火 回火 加熱 保溫 冷卻單液 雙液 馬氏體分級 貝氏體等溫低溫 中溫 高溫感應(yīng)加熱 火焰加熱二、判斷題 ⅹ ⅹ √ √ √三、選擇題A B A B C A A B C C四、名詞解釋熱處理——將鋼在固態(tài)下進(jìn)行加熱、保溫和冷卻,以改變其內(nèi)部組織,從而獲得所需要性能的一種工藝方法。五、簡答題簡述含碳量對鋼的組織和力學(xué)性能影響。第三章 一、填空題F A Fe3C P工業(yè)純鐵 鋼 白口鑄鐵%~% % %~%二、判斷題 ⅹ √ √ 三、選擇題A B A四、名詞解釋同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變—— 金屬在固態(tài)下晶格類型隨溫度或壓力變化的特性。為什么希望得到細(xì)小晶粒組織?如何細(xì)化晶粒?答:金屬結(jié)晶后晶粒大小對金屬的力學(xué)性能有重大影響,一般來說細(xì)晶粒金屬具有較高的強度和韌性,所以希望得到細(xì)小晶粒。 合金——一種金屬元素與其他金屬元素或非金屬元素,經(jīng)熔煉、燒結(jié)或其他方法結(jié)合成具有金屬特性的物質(zhì)。為了提高零件的疲勞強度,應(yīng)改善結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免應(yīng)力集中;提高工藝水平,減少內(nèi)部缺陷;降低表面粗糙度和強化表面,提高表面質(zhì)量。 沖擊韌性——金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。四、習(xí)題一、簡答題下圖中工件切削加工結(jié)構(gòu)工藝性不好,說明原因,畫出正確圖形。3)應(yīng)便于裝配和拆卸。6)加工表面形狀應(yīng)盡量簡單,盡可能布置在同一平面或同一軸線上。2)在滿足使用性能條件下,選取經(jīng)濟精度。A 粗加工之前 B 半精加工之前 C 精加工之前一般單件小批生產(chǎn)應(yīng)選用( ),成批生產(chǎn)應(yīng)選用( ),大批大量生產(chǎn)應(yīng)選用( )。二、判斷題一批先鉆孔后擴孔的工件,先將該批工件鉆孔,再將該批工件擴孔,在同一臺鉆床上進(jìn)行,可視為一道工序。四、習(xí)題一、填空題精基準(zhǔn)的選擇原則是( )原則、( )原則、( )原則、( )原則。典型零件加工工藝過程軸類零件加工工藝過程一般為:毛坯、下料→車端面、鉆中心孔→粗車表面→正火或調(diào)質(zhì)→修研中心孔→半精車、精車表面、車螺紋→銑鍵槽或花鍵→淬火、回火→修研中心孔→粗、精磨表面→檢驗。精基準(zhǔn)的選擇:盡可能選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn);盡可能選擇統(tǒng)一的定位基準(zhǔn);兩表面之間位置精度要求高時,可互為基準(zhǔn);精加工表面余量小而均勻,可自為基準(zhǔn)。一般為年生產(chǎn)綱領(lǐng)。一個零件完整的工藝過程需要多道工序,每個工序包括多個工步,每個工步有幾次走刀。掌握典型零件加工工藝過程。A 粗加工 B 精加工 C 光整加工平板、導(dǎo)軌平面粗加工,一般采用( ),軸、套、盤端面粗加工,一般采用( )。( )銑削加工能銑削平面、直槽、成形面等,但不能銑螺旋槽。鉆削加工使用的鉆頭按其結(jié)構(gòu)特點和用途可以分為( )、( )、( )、( )等。齒形加工:銑齒、滾齒、剃齒、磨齒、珩齒、研齒。各種表面加工方案分析:平面加工方案:常用的可歸納為銑刨、銑刨磨、車削、拉削。銑齒生產(chǎn)率低、加工精度低、加工成本低。周磨平面適于精磨,端磨平面適于粗磨。3)銑削加工工藝特點:生產(chǎn)率高;加工范圍極為廣泛;加工質(zhì)量中等;成本較高。周銑又分為順銑和逆銑。銑削加工1)銑削方式:銑削方式分為端銑和周銑。鏜削加工:1)鏜削加工工藝特點:加工范圍廣;能修正底孔軸線;成本較低;生產(chǎn)率較低。鉸削加工:鉸削加工時是用鉸刀從孔壁切除微量金屬層,以提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度。鉆削和鉸削加工:鉆孔加工:鉆孔是用鉆頭在實體材料上加工孔。掌握各種表面的常用加工方案。A 較小的 B 較大的 C 一樣的精加工時,應(yīng)選( )前角,粗加工時,應(yīng)選( )前角。二、判斷題碳素工具鋼耐熱性差,因此用于制造簡單手工刀具。四、習(xí)題一、填空題切削運動可分為( )和( )。切削速度的選擇:工件材料的強度和硬度較高時,切削加工性較差時,應(yīng)取較低的切削速度。刃傾角。 刃傾角的選擇:精加工時,取0186?!?0186。主偏角;車削細(xì)長軸時,取90186。4)刀具幾何角度的選擇:前角的選擇:工件材料的強度和硬度較低時,取較大前角;反之,取較小前角;加工塑性材料,取較大前角;加工脆性材料,取較小前角;硬質(zhì)合金刀具加工特別硬的材料時,應(yīng)取負(fù)前角。低濃度乳化液主要用于磨削、粗車、鉆孔。3)切削液:切削液作用:有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用、防銹作用。增大前角、減小切削厚度、增加切削速度、選用潤滑性能良好的潤滑液,可有效或降低鱗刺的產(chǎn)生。減少切削熱不利影響的措施主要有:合理選擇切削用量和刀具角度,合理施加切削液。增大刀具前角,減小切削深度,施加切削液,均可使切削力減小。精加工時不利,影響表面質(zhì)量和尺寸精度,因此精加工時避免產(chǎn)生積屑瘤,故常采用高速(v100m/min)或低速(v5m/min)精加工。第Ⅲ變形區(qū):是工件已加工表面與刀具后刀面的摩擦區(qū)。2) 切削變形區(qū):第Ⅰ變形區(qū):又稱基本變形區(qū)。:正交平面內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。前角γ。其主要作用是影響背向力的大小和刀具壽命。3)車刀標(biāo)注角度參考系:基面Pr:過切削刃上任一點的水平面。常用鋼牌號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。常用鋼牌號有T10A、T12A。切削加工中可以有一個主運動,也可以有幾個主運動。按切削運動在切削過程中起的作用不同,可分為主運動和進(jìn)給運動。熟悉金屬切削過程中的物理現(xiàn)象。簡述C616機床主軸的選材與工藝路線。( )箱體類零件單件小批生產(chǎn)時,可采用鋼材焊接而成。典型零件毛坯的選擇。盤套類零件:重要用途的齒輪,選用鍛件;直徑較大、形狀復(fù)雜的齒輪,可用碳鋼或球墨鑄鐵鑄造;低速輕載、不受沖擊的齒輪,可用灰鑄鐵鑄造。2)常用毛坯加工方法的特點及應(yīng)用:常用毛坯加工方法有鑄造、鍛壓、沖壓、焊接、型材等。機械零件材料選擇的一般原則在滿足使用性能要求的前提下,盡量選用工藝性能和經(jīng)濟性良好的材料。掌握常用毛坯加工方法的特點及應(yīng)用。A 需要 B 不需要 C 必須 四、名詞解釋碳當(dāng)量五、簡答題焊芯的作用是什么?其化學(xué)成分有何特點?焊條藥皮有哪些作用?下圖中手工電弧焊焊件結(jié)構(gòu)工藝性不好,說明原因,畫出正確圖形。( )焊接冷裂紋的產(chǎn)生主要跟含氫量的多少有關(guān)。焊接接頭中性能最差的部位是( )區(qū)和( )區(qū)。三、本章重點常用焊接方法的過程、特點和應(yīng)用。焊接結(jié)構(gòu)工藝性1)焊接接頭設(shè)計:接頭形式有對接、搭接、角接、T形接四種。中碳鋼的焊接:淬硬傾向和冷裂傾向較大,焊前必需預(yù)熱。碳當(dāng)量越大,焊接性越差。С以上的釬焊叫硬釬焊??p焊只適合于3mm以下薄板結(jié)構(gòu)焊接,如易拉罐、油箱、煙道等。CO2焊適用于焊接低碳鋼和強度級別不高的普通低合金結(jié)構(gòu)鋼,主要焊接薄板。焊接一般碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu),選用強度等級相同的焊條,焊接特殊性能鋼結(jié)構(gòu),選用成分相同或相近的焊條,焊接承受動載、交變載荷、沖擊載荷的結(jié)構(gòu),選用堿性焊條,焊接承受靜載的結(jié)構(gòu),選用酸性焊條。 常用焊接方法1) 手工電弧焊:特點與應(yīng)用:具有設(shè)備簡單、操作靈活、對接頭要求不高、焊接條件和位置不限、成本低、應(yīng)用廣泛,但有強烈的弧光和煙塵、勞動條件差、效率低、對工人技術(shù)水平要求高,焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。2)焊接應(yīng)力和變形:產(chǎn)生原因:由于焊件在焊接時是不均勻的局部加熱和冷卻,造成焊件的熱脹冷卻速度和組織變化先后不一致,從而導(dǎo)致焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生,影響焊件質(zhì)量。焊縫的組織是柱狀晶體的鑄造組織,由于合金化的作用,性能不低于母材。2)焊接方法的分類:按焊接過程特點可分為熔焊、壓焊、釬焊三大類。熟悉常用金屬材料的焊接性及焊接工藝特點。了解電弧焊焊接接頭的組織和性能,了解焊接應(yīng)力和變形。( )三、選擇題下列材料中,( )的鍛造性能最好,( )的鍛造性能最差。二、判斷題金屬冷塑性變形后,強度和硬度下降,而塑性和韌性提高。 四、習(xí)題一、填空題當(dāng)沿著鍛造流線方向拉伸時,有( )抗拉強度;當(dāng)沿著垂直鍛造流線方向剪切時,有( )抗剪強度。分離工序包括落料、沖孔、修整、剪切。繪制模鍛件圖注意分型面、加工余量、模鍛斜度、模鍛圓角和沖孔連皮等。模鍛1)模鍛的優(yōu)點:與自由鍛相比,斷件的尺寸和精度比較高,加工余量少,節(jié)約工時與材料;鍛造流線分布合理,生產(chǎn)率高。3)合金的鍛造性能:內(nèi)在因素:對鋼來講,含碳量愈低,鍛造性能愈好,合金元素與多,鍛造性能愈差,含硫量和含磷量愈多,鍛造性能愈差。二、基本內(nèi)容鍛壓成形基礎(chǔ)知識1)塑性變形對金屬性能的影響:隨著變形程度的增加,強度和硬度提高而塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為冷變形強化。第8章 鍛壓成形一、學(xué)習(xí)目標(biāo)了解鍛壓成形基礎(chǔ)知識。( )鑄造造型時,模樣的尺寸和鑄件的尺寸一樣大。合金的收縮過程分為( )、( )、( )三個階段。鑄件結(jié)構(gòu)工藝性1)砂型鑄造對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求:減少和簡化分型面;外形力求簡單對稱;有結(jié)構(gòu)斜度;有利于節(jié)省型芯及型芯的定位、固定、排氣和清理。2)合金的收縮:液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因,固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的的主要原因。了解特種鑄造。A QT7002 B KTH35010 C HT300四、簡答題比較普通鋼和灰鑄鐵在性能上的區(qū)別以及承載用途特點。A 08F B 70 C 45將下列合金鋼牌號歸類,合金彈簧鋼( );合金模具鋼( );軸承鋼( )。( )40Cr是最常用的合金調(diào)質(zhì)鋼。低碳鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)是( )、中碳鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)是( )、高碳鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)是( )。)鋁合金的用途:(參看教材,要求基本做到從銅合金的編號可以判斷出銅合金的類別、大致成分和主要用途。 鋁合金的牌號:(國標(biāo)規(guī)定,書中作了介紹,此處不多作贅述。鑄鐵的編號:(國標(biāo)規(guī)定,書中作了介紹,此處不多作贅述。2)鋼的分類、牌號和用途:鋼的分類:按成分、用途、質(zhì)量分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和特殊性能鋼。 了解鑄鐵的分類、牌號和用途。A 保持淬火鋼高硬度和耐磨性 B 提高鋼的彈性和韌性 C 是鋼具有良好綜合力學(xué)性能零件滲碳后,一般需經(jīng)( )處理,才能達(dá)到表面高硬度計耐磨性的目的。( )鋼的化學(xué)熱處理種類很多,通常以滲入元素來命名。二、判斷題淬火后的鋼,隨著回火溫度的增高,其強度和硬度也增高。熱處理工藝過程由( )、( )、( )三個階段組成。鋼的滲氮:目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度、耐蝕性及熱硬性。2)鋼的化學(xué)熱處理:鋼的表面熱處理是將工件至于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫,是一種或幾種元素滲入它的表層,以海邊其化學(xué)成分,組織和性能的工藝。它是利用快速加熱使鋼件表層迅速達(dá)到淬火溫度,不等熱量傳到心部就立即淬火冷卻,從而使表層獲得馬氏體組織,心部仍為原始組織。(1)高溫回火(500—650186。回火種類和應(yīng)用:(1)低溫回火(150—250186。С溫度,保溫一定時間,隨后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻的熱處理工藝。С溫度,保溫一定時間,隨后在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。鋼的退火和正火:1)鋼的退火:將鋼加熱到適當(dāng)溫度,保溫一定時間,隨后緩慢冷卻獲得接近平衡組狀態(tài)組織。共析鋼的等溫冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物:在A1——550186。其過程是:奧氏體晶核生成、晶核長大、殘余滲碳體溶解和奧氏體均勻化。A 體心立方 B 面心立方 C 密排六方滲碳體為( )晶格。( )%。四、習(xí)題一、填空題寫出鐵碳合金組織的符號:鐵素體( )、奧氏體( )、滲碳體( )、珠光體( )。過共晶白口鑄鐵:含碳量≥%——%,室溫
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