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國際標準iso14692part2中文版-展示頁

2024-11-17 23:03本頁面
  

【正文】 。 壁厚 要求 ISO14692 該部分 給出 的結(jié)構(gòu)計算只適用于 式 ( 1)中的厚度與直徑比。 c) 供應商應記錄膠粘劑 /樹脂性能的 測定 規(guī)程 。 7 ——按 要求測定 的 巴氏硬度 不得小于 供應商所提 供 最小值的 90%并經(jīng)過委托人同意。 以下是可供選擇的 固化度 測定 方法 : ——按 的固化膠粘劑或樹脂的 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg值 不 得 小于 制造商 所 提 供 最 小 值的 95%。 a) 粘接樹脂或?qū)?卷 樹脂 的 黏度 應 適 于 現(xiàn)場 施工 溫度及濕度條件。 用于 粘接或?qū)?卷接頭 的 膠粘劑 /樹脂 工廠或現(xiàn)場使用的膠粘劑應與鑒定試驗使用的膠粘劑一致。 接頭 的主要 類型 包括: a) 用膠粘劑 /樹脂粘接 /層 卷 的 接頭 b) 機械 連接接頭 按 及 規(guī)定的要求 施 工 。但是,應考慮在水壓試驗中涂層 厚度對 檢測元件壁滲漏通道的影響,或者慮外涂層 的附加質(zhì)量 對整體應力分析的影響。這種內(nèi)襯材料應該符合使用條件。此外,此類內(nèi)襯還會影響管道的耐火性及靜電性能。 ISO14692 該部分規(guī)定的鑒定要求不適用 于帶熱塑性 塑料 或 橡膠 內(nèi)襯的管道系統(tǒng) 。 樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg 應不小于 95℃ 。 注解 1: 參見 ISO146921: 2020,第 6 條。 樹脂 6 只能采用熱固性樹脂制作 組 件。因為 有關(guān) 用碳纖維或芳 綸 纖維等其它 增 強材料制造的管道 的 長期 耐 壓 性 、 抗 沖擊力及 耐火 性能 的 資料少之又少??梢?采用 碳纖維等低電阻率纖維 作為 非結(jié)構(gòu)材料 以 保證導電性。 碳纖維或芳 綸 纖維等其它纖維增強材料可以用于 管 件內(nèi)局部 增強 。 纖維 組 件壁的主要 增強 材料應 為 玻璃纖 維, 即 連續(xù) 纖維 或 織物 。這些材料應 按 第 6條規(guī)定的 質(zhì)量鑒定 程序 進行鑒定 。 4 符號及縮 略 語 ISO 146921 中的符號及縮 略 語適用 于 ISO 14692 該部分內(nèi)容 。 耐火性能 在 火災的 某一 規(guī) 定時間 段 內(nèi) 結(jié)構(gòu)或組件的 某 元件作為隔離物或 結(jié)構(gòu)組 件繼續(xù)發(fā)揮其性能的能力。 ISO8341, 耐火性測試 —— 建筑元件 —— 第 1 部分:一般要求 ISO1172, 玻璃纖維增強塑料 — — 預浸料,模塑料及層合制品 —— 玻璃纖維及礦物填料含量的測定 —— 煅燒法 ISO4901, 以不飽和聚酯樹脂為基體的增強塑料 —— 殘余苯乙烯單體含量的測定 ISO67211, 塑料 —— 動態(tài)力學性能的測定 —— 第 1 部分:總則 ISO7822: 1990,玻璃纖維增強塑料 — — 空隙率的測定 —— 灼燒損失, 力學衰變 和計數(shù)統(tǒng)計法 ISO10467: 1), 壓力及無壓力 塑料 排水管道系統(tǒng) —— 以 不 飽和聚酯( UP)樹脂為基體的玻璃鋼( GRP)系統(tǒng) ISO10693: 1), 壓力或無壓力塑料給水管道系統(tǒng) —— 以不 飽和聚酯( UP)樹脂為基體的玻璃鋼( GRP)系統(tǒng) ISO113572, 塑料 —— 示差掃描量熱 計 —— 第 2 部分:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測定 4 1)即將出版發(fā)行。對于 注 有日期的 引用文件 ,只能使用本文所引用的版本。 ISO14692 本部分需要與 ISO146921 一起閱讀 理解 。 第 2 部分: 質(zhì)量鑒定及生產(chǎn) 1 適用范圍 ISO14692 該部分規(guī)定了 GRP 管道及配件質(zhì)量鑒定及生產(chǎn)的要求,以便可以通過任何供應源采購具有已知及可靠性能的 GRP 元件。 根據(jù) 大標題石油及天然氣工業(yè) ——玻璃鋼( GRP)管道, ISO 14692 包括以下幾部分: ——第 1 部分:詞匯、符號、應用及材料 ——第 2 部分:質(zhì)量鑒定及生產(chǎn) ——第 3 部分:系統(tǒng)設計 ——第 4 部分: 裝配 、安裝及 操作 3 前言 ISO14692 該 部分旨在通過任何供應源采購具有已知及可靠性能的 GRP 元件。 需提請注意的是,本文獻的一些內(nèi)容可能涉及專利權(quán)問題, ISO 不承擔專利權(quán)鑒定的任何責任。 技術(shù)委員會的主要職責是制定國際標準。 ISO 與國際電工委員會 (IEC)在所有電工標準化事務方面緊密合作。每個成員機構(gòu)對技術(shù)委員會確立的項目感興趣,都有權(quán)參加該委員會的工作。 1 國際標準 ISO146922 第一版 20201215 石油及天然氣工業(yè)玻璃鋼( GRP)管道 第二部分: 質(zhì)量鑒定及生產(chǎn) 目錄 前言 序言 要求 概述 纖維 樹脂 連接件 壁厚 要求 6 質(zhì)量鑒定項目 概述 合格壓力及溫度 耐高溫及耐化學性效應 選擇性質(zhì)量鑒定要求 防火性能 導電及除靜電性能 組 件其它性能 組 件質(zhì) 量控制基準數(shù)據(jù) 7 最佳尺寸 公稱直徑 彎曲半徑 配件長度 8 生產(chǎn)的質(zhì)量 計劃 一般要求 質(zhì)量控制設備 質(zhì)量控制試驗 質(zhì)量控制記錄 9 元件標記 概述 要求 10 搬運、存儲及運輸 11 文件編制 概述 2 訂單文件編制 質(zhì)量鑒定文件編制 生產(chǎn)質(zhì)量控制文件編制 安裝文件編制 公布數(shù)據(jù) 附錄 A (資料性附錄) 組 件 質(zhì)量鑒定 要求范例 附錄 B (資料性附錄)壓力鑒定 試驗 比率 附錄 C( 規(guī)范性 附錄) 失效包絡線 附錄 D(資料性附錄)耐高溫及耐化學性分項系數(shù) A1 及 A2 的 確定 指南 附錄 E( 規(guī)范性 附錄)耐火性 試驗 附錄 F( 規(guī)范性 附錄)對燃燒反應 試驗 方法的修改 附錄 G( 規(guī)范性 附錄) GRP 管道系統(tǒng)元件靜電性能的 確定 附錄 H( 規(guī)范性 附錄) 最佳尺寸 附錄 I(資料性附錄)詢價單范本 附錄 J(資料性附錄)質(zhì)量鑒定匯總表范本 附錄 K( 規(guī)范性 附錄)根據(jù)回歸數(shù)據(jù)計算長期 水壓 的最小平方法 參考書目 前言 ISO(國際標準化組織 )是各國家標準機構(gòu) (ISO 成員國機構(gòu) )的世界性聯(lián)合組織。國際標準的制定、修訂工作通常由 ISO 技 術(shù)委員會進行。與 ISO 有聯(lián)系的政府性和非政府性國際組織也可參加這項工作。 所有的國際標準均按照 ISO/IEC 指令第二部分的規(guī)定起草。技術(shù)委員會采納的國際標準草案需經(jīng)其成員國投票表決,至少應得到 75%參加投票的成員國同意,方能被正式批準并頒布。 ISO 146922 由技術(shù)委員會 ISO/TC67( 材料,用于石油的設備及近海結(jié)構(gòu)、石化及天然氣工業(yè) )及技術(shù)分委會 SC6( 加工設備及系統(tǒng) )制定。該文件主要用戶包括 委托人 、制造商、 認證 機構(gòu)及政府機構(gòu)。 它適用于質(zhì)量鑒定方法、 最佳 尺寸、質(zhì)量 計劃 、 組 件標記及文件編制 。 2 規(guī)范性引用文件 下列 引用 文件對本文件應用必不可少。對于未 注明 日期的 引用文件 ,可以使用 引用文件 (包括 任何 修訂版本 )的最新版本。 ISO146921: 2020,石油及天然氣工業(yè) ——玻璃鋼( FRP)管道 ——第 1 部分: 詞匯,符號,應用及材料 ASTM C177,用防護熱板測量穩(wěn)態(tài)熱通量和熱傳導性能的標準測試方法 ASTM D257,絕緣材料的直流電阻或電導的標準測試方法 ASTM D696, 用透明石英膨脹儀測定塑料在 30℃ 至 30℃ 之間線性熱膨脹系數(shù)的標準測試方法 ASTM D1598, 塑料管在 恒 定內(nèi)壓下耐壓時間的標準測試方法 ASTM D1599, 塑料管 ,管道和配件的短時 靜 水壓 失效壓力 的測試方法 ASTM D2105, (玻璃纖維增強熱固樹脂 ) 玻璃纖維管縱向 拉伸 特性的測試方法 ASTM D2143, 增強熱固塑料管耐 循環(huán) 壓力強度的標準測試方法 ASTM D2412,用平行板 載 荷法測定塑料管外 載 荷性能的測試方法 ASTM D2583, 用巴科爾壓痕器測定硬質(zhì)塑料壓印硬度的測試方法 ASTM D2925, 在滿管水流情況下, 玻璃鋼管道 (玻璃纖維增強熱固樹脂 )梁彎曲 試驗方法 ASTM D2992,獲得 玻璃鋼 (玻璃纖維 增強熱固樹脂 )管及配件靜壓或壓力設計基數(shù) 的標準 方 法 ASTM D3567, 確定玻璃鋼 (玻璃纖維增強熱固樹脂)管及配件尺寸的 標準 方 法 ASTM D 4024,機制 玻璃鋼 (玻璃纖維增強熱固樹脂)法蘭的標準 規(guī)范 ASTM D5421,接觸模制玻璃纖維(玻璃纖維增強熱固樹脂)法蘭的標準 規(guī)范 ASTM E1529,大型烴類 容器火災 對結(jié)構(gòu)元件和 總成 影響的測 定 方法 ASTM E2092,三點 彎曲 中變 形溫度的熱 機械 分析測試方法 API Spec 15HR,高壓玻璃 鋼 管線管 規(guī)范 API Spec 5B 第 14 版,套管、 油管 和管線管螺紋的測定和檢驗 5 國際海事組織( IMO)決議案 A 653 (16), 艙壁、天花板和甲板的飾面材料的表面可燃性耐火試驗 規(guī)程 建 議案 國際海事組織( IMO)海上安全委員會( MSC.) 61(67) 實施 耐 火試驗 規(guī) 程 的國際代碼 (FTP 代碼 ) 3 術(shù)語及定義 ISO146921 給出本文和下述使用的 術(shù)語 和 定義。 燃燒反應性能 與點 燃 時間 , 表面火焰蔓延特征 相關(guān)的材料特性,包括悶 燃 、 暴露于火焰 后燃燒 ,放 熱 速率 、煙、毒氣 的釋放 等 。 5 施工材料及壁厚 要求 概述 。 如果 變更 施工材料 ,則 需按 對組件進行 重新 鑒定。 將 ISO 14692該部分 應用于 其它 增強 纖維 制造的管道 時應該慎重并應該 經(jīng)過 委托人 同意 。 這類組件 應按 進行 使用壽命 鑒定 試驗 。 注解 1: 玻璃纖維是 首選的 增強 材料。 注解 2: 如果有大量的碳纖維或碳填料,可能 要 用玻璃鋼材料對組 件表面進行絕緣 處理 , 防止 表面 接 觸及的金屬 組 件 產(chǎn)生 電化 學 腐蝕。常見樹脂包括 環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂、乙烯基樹脂及酚醛樹脂。 應慎重使用樹脂內(nèi)部填料,因為與基體樹脂相比這些填料會產(chǎn)生與之不同的屬性,從而影響管道的長期性能。 Tg 應比標準鑒定溫度( 65℃ )高 30℃ 。 注解 2: 使用 熱塑性 內(nèi)襯會改變 承壓管道 的 失效 模式 。 可以將 熱 固 性樹脂 與 纖維或 其他 填料的 混合物 用作管道的內(nèi)襯 材料 以便提高耐磨性及導電性等性能。 可使用外涂層 來提供保溫 、耐火或?qū)щ娦浴? 接頭 概述 就管道系統(tǒng)的 整體 性而言, 接頭 通常是主要考慮因素。 對于 今后可能開發(fā)的新型 連接 系統(tǒng) , 制造商應采用 同等水準 的 質(zhì)量 鑒定要求。粘接樹脂或?qū)?卷 樹脂應 適合 于 現(xiàn)場裝配,并應符合下列要求。 b) 固化度應按 中規(guī)定的方法 測 定。 ——按 要求測定 的 苯乙烯含量不 應大于樹脂含量的 2%(質(zhì)量分率)。 如果采用其它方法測定 基準 固化度,質(zhì)量控制的驗收判據(jù)應 經(jīng)過 委托人 同意 。 機械 連接 接頭 制造商應保證輔助 施工 材料 ( 例如 O 形圈、潤滑 脂 、墊 片 、 粘接劑 及 鎖鍵 )符合 預 期 的使用條件。 ( 1) 式 中 : tr—— 增強 層 平均厚 度 ,不 包括 防火 層附加厚度和 內(nèi)襯厚度 ,單位為毫米( mm) ; D—— 結(jié)構(gòu)層 平均直徑 , 單位為毫米 ( mm) 。 對于 更為繁重的 海 洋 應用,應該考慮將最小壁厚增加至 5mm。 根據(jù)位置的不同 ,系統(tǒng)設計壓力及其它設計 系數(shù) 可能會極大地增加所需壁厚。 8 制造商需 確 定合格壓力 pq,參見 , 該數(shù)值與制造商的公稱壓力等級 PNPR有關(guān) ,由方程 ( 4) 表示 。f 31man 注解 1: 詳情請參閱 ISO 146923: 2020 中的 及 . 制造商應提供用 于制定采購報價單的 f2 及 f31man 數(shù)值。 注解 2: f31man 的值取決于 f3, f3 是一個非固定參數(shù)并且在很大程度上取決于材料的 使用工況與 合格壓力。 該 鑒定 程序 還包括 組 件 試驗, 以便提供以下相關(guān)數(shù)據(jù): a) 質(zhì)量控制 b) 系統(tǒng)設計 注解 3: 對于回歸梯度小于 的平 滑 回歸曲線(參見 ),由于外推法存在統(tǒng)計不確定性所以不能求出 pq 的數(shù)值。適用 的 使
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