【正文】 箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋。，辦預(yù)檢。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。每個(gè)U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。，將大龍骨找平。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝樓板模板：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠合板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。、標(biāo)高、斷面尺寸。，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)兩端支承梁跨度等于及大于4米時(shí)，％，％起拱。支柱上面墊1010厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。(如為底地面必須夯實(shí))支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。 柱模板在梁、板澆筑完成后再拆除柱模板。模板如右圖： 。、墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理預(yù)檢。柱模每邊設(shè)4根拉桿，墻模每2米設(shè)一拉桿，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模板：工藝流程：彈位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱、墻軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊及墻兩側(cè)離地58cm處的主筋上焊接支桿，從側(cè)面頂住模板以防止位移。、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨是否已預(yù)埋好。、剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。組合拼裝：，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（三）模板施工方案 框架結(jié)構(gòu)采用組合鋼模板。、土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，不得隔日打夯，并避免日曬、雨淋。、槽邊回填土采用合格土料回填，土料采用人工拌和，達(dá)到拌和均勻，顏色一致，并控制含水量為14%－18%，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。、基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行地基釬探，待驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、基槽開(kāi)挖完成后，如需做護(hù)壁處理，由甲乙雙方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況協(xié)商編制詳細(xì)的施工方案）。、挖掘機(jī)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200左右，進(jìn)行二次放線，由施工單位人工清底、修邊至符合設(shè)計(jì)要求。（二）土方施工方案挖土施工方案、基槽開(kāi)挖前，做好軸線控制網(wǎng)的布設(shè)及5m外軸線控制樁的保護(hù)工作。根據(jù)龍門(mén)樁測(cè)設(shè)的高程釘龍門(mén)板，并標(biāo)出統(tǒng)一標(biāo)高。定位放線。(3) 紅線樁、高程點(diǎn)校正。四、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法（一）施工測(cè)量方案施測(cè)準(zhǔn)備工作(1)確定紅線樁與主軸線的關(guān)系及水準(zhǔn)點(diǎn)的絕對(duì)高程，熟悉地上、地下標(biāo)高及業(yè)主對(duì)測(cè)量精度要求，以及地上、地下管線安排等。(4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工要求設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)檢等辦公室及生產(chǎn)用庫(kù)房，這些臨建設(shè)施均按照《河北省現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)》搭設(shè)。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木工場(chǎng)區(qū)，該工程鋼模板、高強(qiáng)竹膠合板、可調(diào)試鋼頂柱支承、支承鋼管、木楞、木板等現(xiàn)場(chǎng)堆材均設(shè)在木工場(chǎng)區(qū)。（二） 平面布置垂直機(jī)械的布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和建筑整體布局，設(shè)置塔吊1座、提升架2座。根據(jù)施工圖及施工實(shí)際需要核查所需圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料是否齊全有效。三、施工準(zhǔn)備及平面布置（一） 施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備：為高質(zhì)高效完成施工任務(wù)，確保工期，選用優(yōu)秀的施工管理人員和素質(zhì)較高的工人，合理安排勞動(dòng)力計(jì)劃，采用動(dòng)態(tài)跟蹤管理。門(mén)為木制門(mén)，外墻為PVC塑料中空窗。樓地面為地磚面層。屋面防水等級(jí)為三級(jí)，防水層合理使用年限為十年，屋面防水采用高聚物改性瀝青防水卷材防水層，屋面保溫層為聚苯乙烯泡沫塑料板。177。概況本工程為地上四層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積9483m2，基礎(chǔ)做法為C30鋼筋砼鋼筋砼條形基礎(chǔ)及柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼采用C30，墊層采用C15素砼，177。二、工程概況簡(jiǎn)介：工程名稱(chēng)：大名縣實(shí)驗(yàn)學(xué)校教學(xué)綜合樓工程地理位置：大名縣廣晉路路北建設(shè)單位：大名縣實(shí)驗(yàn)學(xué)校設(shè)計(jì)單位：河北建筑科技學(xué)院建筑設(shè)計(jì)研究院工期：日歷天數(shù)120天。大名縣實(shí)驗(yàn)學(xué)校教學(xué)綜合樓工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況。一、編制依據(jù)大名縣實(shí)驗(yàn)學(xué)校教學(xué)綜合樓工程招標(biāo)文件。大名縣實(shí)驗(yàn)學(xué)校教學(xué)綜合樓工程設(shè)計(jì)圖紙。國(guó)家、地方現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量要求：合格工程招標(biāo)范圍教學(xué)樓結(jié)構(gòu)建筑施工、采暖工程、電器安裝工程。并以C20細(xì)石混凝土填實(shí)，采用M10水泥砂漿砌筑。主體框架梁板柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。外墻面為水泥砂漿抹面，刷外墻涂料，墻保溫做法為聚苯乙烯板保溫外墻做法；內(nèi)墻面為1：1：6水泥石灰砂漿抹面，刷白色內(nèi)墻涂料。散水為細(xì)石混凝土散水，臺(tái)階為石質(zhì)板。建筑物設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑等級(jí)二級(jí)。技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，提出材料、設(shè)備計(jì)劃。施工機(jī)具、材料設(shè)備準(zhǔn)備：制定準(zhǔn)確的機(jī)具、材料需用計(jì)劃，按施工所需及時(shí)依次進(jìn)場(chǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好狀態(tài)，以便隨時(shí)投入使用，抓好材料采購(gòu)及檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的布置(1)根據(jù)該工程的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)和一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋場(chǎng)區(qū)，鋼筋材料堆放、加工、制作均設(shè)在鋼筋場(chǎng)區(qū)。施工平面布置圖見(jiàn)附圖。(2) 校核經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀，對(duì)50米鋼尺讀數(shù)進(jìn)行調(diào)整。主軸線測(cè)設(shè)及平面控制網(wǎng)的確定和標(biāo)高精度要求根據(jù)已經(jīng)校核好的紅線樁作為起算依據(jù)，用直角坐標(biāo)法將主軸線聯(lián)測(cè)到統(tǒng)一坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)，然后根據(jù)橫縱軸線來(lái)組成閉合的平面控制網(wǎng)。據(jù)軸線樁測(cè)定建筑物的龍門(mén)樁，然后用石灰撒出挖槽邊界線。：首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查建筑物控制網(wǎng)和建筑物四周尺寸及軸線間距，軸線控制樁的位置，以及水平標(biāo)高的允許偏差范圍等。、放坡系數(shù)不小于1:，采用一立方米反鏟履帶式挖掘機(jī)開(kāi)挖。槽底寬度為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)外邊尺寸每邊加操作面。、 基槽開(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與地質(zhì)勘察報(bào)告不符或有軟弱土層人防工事等異常情況應(yīng)通知設(shè)計(jì)勘察單位研究處理?；靥钔潦┕し桨浮⒉圻吇靥钔翍?yīng)待基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行。、土應(yīng)分段分層夯實(shí)，上下層接茬部位做成階梯形，采用蛙式打夯機(jī)及輕型振動(dòng)打夯機(jī)，虛鋪厚度不大于250mm，夯擊不少于四遍。、土表面應(yīng)平整，無(wú)松散、裂縫，并及時(shí)取樣試驗(yàn)，整理相關(guān)資料。 組合設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點(diǎn)大樣。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。、墻模的拉桿或斜撐。剪力墻模板加固使用止水對(duì)拉螺栓為Ф12，雙向間距1000mm。梁柱節(jié)點(diǎn)，以保證柱梁交接處幾何斷面尺寸。安裝梁模板：彈線→支立柱→ 調(diào)整標(biāo)高→ 安裝梁底?！?綁梁鋼筋→ 安裝側(cè)模 →辦預(yù)檢 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100厘米為宜。離地50厘米設(shè)一道，以上每隔4米設(shè)一道。，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡聯(lián)接。龍骨間距為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。一般支柱間距為80140厘米，大龍骨間距為60140厘米，小龍骨間距為4060厘米。：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每?jī)蓧K間至少用兩個(gè)連接。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。一般情況下離地面4050厘米處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（四）鋼筋工程施工方案 材料要求：鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并有出廠合格證。 接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)：連接接頭（在連接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)）受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。 柱箍筋綁扎，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎），平直長(zhǎng)度不小于10ｄ（ｄ為箍筋直徑）。：加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距嚴(yán)格按規(guī)范操作。梁鋼筋綁扎 框架梁縱向鋼筋構(gòu)造見(jiàn)下圖。、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。單獨(dú)懸挑梁支座筋錨入墻肢或柱中。當(dāng)梁與柱墻外皮齊時(shí)應(yīng)將梁外側(cè)縱筋稍作彎折，置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)。，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10ｄ，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5ｄ。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋、現(xiàn)澆板內(nèi)正鋼筋在支座處搭接應(yīng)伸入支座至梁的遠(yuǎn)邊，板內(nèi)的負(fù)彎筋不能在支座處搭接。、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎)。支撐鋼筋用Ф12，每平米設(shè)置一個(gè)。、雙向板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。鋼筋連接接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一截面上應(yīng)盡量減少接頭。柱縱向鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接。、框架柱縱筋采用電渣壓力焊對(duì)接連接。、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。、安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。、板鋼筋連接使用閃光對(duì)焊或搭接焊。焊接時(shí)，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。；。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。C．焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。（五）砼施工方案本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼采用旋轉(zhuǎn)自落式350L攪拌機(jī)和插入式振搗器（柱、梁）和平板式振動(dòng)器（板）振搗方式施工。配制砼應(yīng)按試驗(yàn)配合比經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定含水率調(diào)整施工配合比后過(guò)磅計(jì)量配合，并經(jīng)常測(cè)定坍落度控制用水量。運(yùn)送砼通道應(yīng)修平整，減少在運(yùn)輸途中振動(dòng)產(chǎn)生離析。、 墻、在一則或兩側(cè)模板開(kāi)設(shè)門(mén)子板，混凝土從門(mén)子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。、施工縫的施工要求：樓蓋當(dāng)沿著次梁的方向澆灌時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。梁、柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑方法見(jiàn)下圖。 、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。在混凝土澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時(shí)間當(dāng)混凝土中無(wú)外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)混凝土中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。 砼保護(hù)層：樓板2515mm，梁35mm，柱35mm,剪力墻2015mm。每工作班拌