密封圈的塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁
2025-06-26 15:50本頁面
【正文】 如圖： 分型面位置選擇的總體原則是能保證塑件的質(zhì)量、便于塑件脫模及簡化模具的結(jié)構(gòu)，分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較具體可以從以下方面進(jìn)行選擇?？紤]到加工的方便性，后模仁我們是拆了四個(gè)鑲件出來上車床的，其有5mm高的臺(tái)階用來固定在后模仁中。由于型腔底部要走水線，一般水線到型腔的距離為10～15是比較理想的，那么一般型腔最底部到模仁的底部也不要少于20，最后結(jié)合各方面因素決定前模仁的高度為從主分型面往上走35mm。 模具澆注系統(tǒng)的形式與尺寸，與成型聚苯乙烯時(shí)相似，但增大澆口和澆口截面尺寸可改善縮孔及凹痕現(xiàn)象。為了減少收縮、凹痕、縮孔，宜取低模溫，低料溫。注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，注射壓力高，易出飛邊，收縮小，方向性強(qiáng)，注射壓力低，易發(fā)生凹痕、波紋。料溫不宜超過300176。 熔融冷卻速度對結(jié)晶度塑件結(jié)構(gòu)性能有明顯的影響，故成型時(shí)要嚴(yán)格控制模溫，一般按塑件壁厚在20~90176。 流動(dòng)性好，易溢料，用螺桿注射機(jī)注射時(shí)，螺桿應(yīng)帶止回環(huán)，宜用自鎖式噴嘴，并應(yīng)加熱。C，停留時(shí)間超過30分鐘時(shí)，即會(huì)分解。 根據(jù)此任務(wù)書決定了：客戶要求為尼龍1011根據(jù)有關(guān)資料得到以下為尼龍1011成型特性： 結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍較窄，熔融狀態(tài)熱穩(wěn)定性差。密封圈的塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)目 錄摘 要……………………………………………………………………1關(guān)鍵詞 …………………………………………………………………1目 錄……………………………………………………………………2 ………………………………………………………………32塑件的工藝性分析…………………………………………………4………………………………………53．模具的排位設(shè)計(jì)……………………………………………………6………………………………………‥……6 3模仁的設(shè)計(jì)…………………………………………………‥……6…………………………………………………………6………………………………………‥……7………………………………………………‥8………………………………… 10……………………………………………… 11……………………………………………… 159模架的選擇…………………………………………………16…………………………………………… 1711模架部分的加工……………………………………………… 20……………………………………………… 22…………………… 23塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書課題名稱：迷宮型密封圈注射模具設(shè)計(jì)：尼龍1011：中批量： XSZY125注射機(jī)塑件圖： 2塑件的工藝性分析 如上圖所示，塑件為一個(gè)普通的軸承外的防塵密封圈，其外觀要求和尺寸精度要求并不是很高，模具設(shè)計(jì)時(shí)可以盡量兼顧一下模具的外協(xié)件和模具本身制造的成本，塑件重要尺寸有、等，因?yàn)樵撍芗€得和其他塑件一起配合形成一個(gè)完整的裝配體，因此其配合尺寸所涉及到的模具成型件精度是有要求的，在模具制造過程中要特別注重這一點(diǎn)。此外：塑件的表面粗糙度要求也不是很高，一般的模具加工手段是可以滿足要求的，整體來講：模具結(jié)構(gòu)簡單，加工水平要求一般。料溫超過300176。 較易吸濕，成型前需預(yù)熱干燥，并應(yīng)防止再吸濕，%，吸濕后流動(dòng)性下降，易出現(xiàn)氣泡，“銀絲”等，高精度塑件應(yīng)經(jīng)調(diào)濕處理。 成型收縮范圍和收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、凹痕、變型等弊病，成型條件應(yīng)穩(wěn)定。C范圍內(nèi)選取。C，受熱時(shí)間不得超過30分鐘，料溫高則收縮大，易出飛邊。成型周期按塑件壁厚選定，厚則取長，薄則取短。樹脂粘度小時(shí)，注射、保壓及冷卻時(shí)間應(yīng)取長，注射壓力應(yīng)取高，并采用白油作脫模劑。3模仁的設(shè)計(jì)塑件比較小，在保證產(chǎn)品與產(chǎn)品之間、產(chǎn)品與模仁邊緣的距離不小于20～25的原則下，把模仁的平面尺寸做到160mm160mm。由于型芯鑲件里邊我們不準(zhǔn)備走水線了，成本太高，不走的話也能滿足使用要求，這樣的話決定后模仁沉進(jìn)B板15mm就夠了。：前、后模仁都用M8的螺釘分別鎖在A、B板上；螺釘與螺釘之間的距離盡量長，此外，為了好加工螺釘與螺釘之間的距離必須為整數(shù)，這里取130。a) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。c) 保證塑件的精度要求。e) 便于模具加工制造。g) 對排氣效果的影響。 在此次模具設(shè)計(jì)中選擇了用Pro/E做模具分型面，分型面非常簡單，都是平直分型面：一個(gè)主分型面、一個(gè)碰穿位的分型面。如圖： 模具中構(gòu)成模具型腔的零件統(tǒng)稱為成型零件，包括凹模、型芯、成型桿和成型環(huán)等。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強(qiáng)度、剛度及較好的耐磨性能。當(dāng)然這是純理論上的。隨著塑料產(chǎn)量的提高和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對塑料模具提出了越來越高的要求，促進(jìn)了塑料模具的不斷發(fā)展。我國目前用于塑料模具的鋼種，可按鋼材特性和使用時(shí)的熱處理狀態(tài)分類，見表32表32 塑
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