【正文】 工整規(guī)范，圖表完備、整潔、正確；論文結(jié)果有應(yīng)用價(jià)值。分析與解決問題的能力能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能去發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問題；能正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；能對(duì)課題進(jìn)行理論分析，得出有價(jià)值的結(jié)論。 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日 四川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)審表（指導(dǎo)教師用）姓名學(xué)號(hào)題目軸類零件加工藝與編程評(píng)價(jià)項(xiàng)目具體要求權(quán)重ABCDE調(diào)查論證能獨(dú)立查閱文獻(xiàn)和從事其他調(diào)研；能正確翻譯外文資料；能提出并較好地論述課題的實(shí)施方案；有收集、加工各種信息及獲取新知識(shí)的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)軸類零件加工工藝與編程學(xué) 院工業(yè)制造與管理學(xué)院年 級(jí)專 業(yè)機(jī)械制造與自動(dòng)化學(xué) 號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)老師20年月畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))誠信承諾書題目軸類零件加工工藝與編程學(xué)生姓名學(xué)號(hào)專業(yè)機(jī)械制造與自動(dòng)化班級(jí)學(xué)生承諾我承諾在畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))活動(dòng)中，遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，恪守學(xué)術(shù)規(guī)范，本人畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))內(nèi)容除特別注明和引用外，均為本人觀點(diǎn)，不存在剽竊、抄襲他人學(xué)術(shù)成果，偽造、篡改實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的情況，如果有違規(guī)行為和論文抄襲率達(dá)到30%以上，我愿意承擔(dān)一切責(zé)任，接受學(xué)校的處理。 學(xué)生(簽名)： 年 月 日查詢畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）抄襲結(jié)果： % 指導(dǎo)教師承諾我承諾在畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))活動(dòng)中，遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，恪守學(xué)術(shù)規(guī)范，經(jīng)過本人核查，該生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))內(nèi)容除特別注明和引用外，均為本人觀點(diǎn)，不存在剽竊、抄襲他人學(xué)術(shù)成果，偽造、篡改實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)象。研究方案的設(shè)計(jì)能力論文的整體思路清晰，結(jié)構(gòu)完整、研究方案完整有序。工作量及工作態(tài)度按期圓滿完成規(guī)定的任務(wù)，工作量飽滿，難度較大；工作努力，遵守紀(jì)律；工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)。創(chuàng)新工作中有創(chuàng)新意識(shí)；對(duì)前人工作有改進(jìn)、突破或獨(dú)特見解。2. 論文必須文題相符，概念清楚，思路清晰，層次分明，論據(jù)充分、可靠，引用正確，論證有力。4. 論文必須清楚反映自己的學(xué)術(shù)觀點(diǎn)和學(xué)術(shù)水平，嚴(yán)禁抄襲二、工作內(nèi)容及時(shí)間安排1．選題：2012 年 11 月 20 日前2．開題報(bào)告：2012 年 12 月 30 日前3．收集資料及實(shí)施研究：2013 年 1 月 30 日前4．完成初稿：2013 年 2 月 25 日前5．完成修改稿：2013 年 3 月 20 日前6．完成定稿：2013 年 3 月 30 日前7．答辯：2013 年 4 月 21 日前摘 要隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng)，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。并繪制零件圖、加工路線圖。關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；工藝過程；加工工序；液壓滾絲機(jī)目 錄第一章、緒 論 典型軸類零件的加工工藝 數(shù)控車床概述 液壓滾死機(jī)概述 鏜孔工藝 螺紋加工工藝 5第二章、加工路線的擬定 分析加工對(duì)象（零件圖如圖） 形狀和位置精度 本零件工藝路線 9第三章 加工工藝過程分析 數(shù)控加工工藝 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇 工藝過程 1加工工序的劃分 1編制工藝過程卡 1切削路線的確定 15第四章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 1本零件加工所用刀具： 1編程基礎(chǔ) 1直徑編程和半徑編程 1數(shù)控機(jī)床常用編程指令 1零件加工 22總 結(jié) 25致 謝 26參考文獻(xiàn) 27第一章、緒 論隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高,更新?lián)Q代頻繁。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，提高了自動(dòng)化程度高、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、易于建立計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)。用數(shù)控機(jī)床加工零件，有準(zhǔn)確地計(jì)劃零件的加工工時(shí)，減少檢驗(yàn)的必要，無需復(fù)雜夾具、減小存儲(chǔ)空間，減少因誤操作造成廢品和損壞刀具的可能性。它主要用來支承傳動(dòng)零器件，傳交扭矩和承擔(dān)負(fù)荷。軸是代表性的零件之一，加工難度較大，工藝路線較長(zhǎng)，涉及軸類零件的加工的許多基本工藝問題，下面通過對(duì)軸技術(shù)條件的分析和工藝過程的討論，來說明軸類零件加工的一般規(guī)律。本文主要論述了普通軸加工工藝，有工藝分析 ，加工階段，機(jī)械加工工藝過程，軸的材料及熱處理和檢驗(yàn)等、典型軸類零件的加工工藝 一、軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。本論文所加工的零件——典型軸類零件則屬于同心軸。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點(diǎn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。工藝規(guī)程制訂得是否合理，直接影響工件的質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。（2）、軸類零件加工的技術(shù)要求:尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類，一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為IT5～I(xiàn)T7；另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，通常為IT6~IT9。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對(duì)于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。～，端面與軸心線保持垂直，兩端端面要保持平行。、數(shù)控車床概述一、數(shù)控車床與其他類型的車床相比有下列特點(diǎn)。② 適合加工具有復(fù)雜型面的零件。④ 便于實(shí)現(xiàn)信息流自動(dòng)化，在數(shù)控車床基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）。三、 本零件的加工所用機(jī)床型號(hào)、特點(diǎn)及數(shù)控系CNC6140D：該車床可以實(shí)現(xiàn)軸類、盤類的內(nèi)外表面，錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工，也可以實(shí)現(xiàn)非圓曲線加工。FANUC系統(tǒng)可以再較為寬泛的環(huán)境中使用，對(duì)于電壓、溫度等外界條件要求不高，適應(yīng)性很強(qiáng)，適用于各種機(jī)床和生產(chǎn)機(jī)械的特點(diǎn)。② 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。④ 本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對(duì)中心調(diào)整，即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置，對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過機(jī)器較為方面。3176。⑤ 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力，它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)二、液壓滾絲機(jī)的適用范圍液壓滾絲機(jī)器主要加工對(duì)象:① 對(duì)各種外螺紋（包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋）加工② 可對(duì)工進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工、鏜孔工藝一、根據(jù)工件的加工要求，可選擇三種鏜削方案。為了不影響生產(chǎn)節(jié)拍，兩把粗、精切鏜刀需同時(shí)工作。而鏜削余量的不均勻分布使得切削力很大