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正文內(nèi)容

20xx年最新建筑裝修工程監(jiān)理細(xì)則-展示頁(yè)

2024-11-17 11:51本頁(yè)面
  

【正文】 ~7mm。熟化時(shí)間,常溫下一般不小于 15d;用于罩面時(shí),不應(yīng)小于 30d。氣溫低于 5℃ 時(shí),彩色噴涂,噴塑墻面的抹灰砂漿中,不得的摻入含氯鹽的防凍劑。涂抹時(shí),砂漿的溫度不宜低于 5℃ 。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。 水泥砂漿、搓砂面墻面 基本要求: ( 1)工程采用的砂漿品、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用; ( 2)砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后,方可使用,水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完; ( 3)抹灰前,磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油浸等,應(yīng)清除干凈,并灑水潤(rùn)濕; ( 4)平整光滑的混凝土表面,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可不抹灰,用 刮膩?zhàn)犹幚恚? ( 5)抹灰前,應(yīng)檢查基體表面的平整度,并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋; ( 6)抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。固定大理石板的連接件,直徑或厚度大于飾面板的 接縫寬度時(shí),應(yīng)鑿槽埋置。 大理石板、花崗石板安裝 操作程序: 基層處理→分層彈線→掛φ 6 鋼筋網(wǎng)→挑選石板→石板系固點(diǎn)打眼→系固石板→調(diào)整石板平直度→分度灌漿→擦縫→養(yǎng)護(hù)。墻柱面是先上后下,涂刷時(shí)先使毛輥按“ W”形運(yùn)動(dòng),將涂料大致涂在墻面上,然后按著輥筒在墻面上下左右 平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng),使涂料均勻展開,最后用輥按一定方向滿滾一遍。施工用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。 涂料面層墻體 操作程序: 清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健鷿M刮膩?zhàn)印テ健⒌谝槐橥苛稀诙橥苛稀6铱蓽p小粘結(jié)層的厚度,校正表面平整和撥縫時(shí)間可長(zhǎng)些,便于操作,易于保證鑲貼質(zhì)量; ( 4)當(dāng)采用混合砂漿粘貼結(jié)層時(shí),粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊;當(dāng)采用 107 膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時(shí),可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使第 3 頁(yè) 共 45 頁(yè) 其與底層粘結(jié)密實(shí)牢固。操作時(shí)不要用力敲擊磚面,防止產(chǎn)生隱傷,并隨時(shí)將磚面上的砂漿擦洗干凈。 質(zhì)保措施: 防止磚體變色、污染、出出泛黃發(fā)花等。 施工墨線: ( 1) 首先對(duì)墻面進(jìn)行找直、找方(包括剔鑿、修補(bǔ)和砂漿打底); ( 2) 在墻面部彈出地面瓷磚頂標(biāo)高線; ( 3)在沿墻的地面上彈出墻面瓷磚外皮線; ( 4)有對(duì)稱要求的墻面,彈出對(duì)稱軸; ( 5)從對(duì)稱軸向兩側(cè)測(cè)量墻面尺寸,然后根據(jù)墻瓷磚的尺寸計(jì)算磚縫寬度、安排破活位置、 繪出排磚圖; ( 6)按墻面排磚圖,每相隔 5~10 塊瓷磚彈一磚縫控 制線,需要破活的位置加彈控制線,若墻面瓷磚的模數(shù)相同,應(yīng)將墻面磚縫控制線對(duì)準(zhǔn)。 本監(jiān)理細(xì)則具有一定的普遍指導(dǎo)性,各項(xiàng)目監(jiān)理部還要結(jié)合具體實(shí)際情況,制訂詳細(xì)具體的實(shí)施細(xì)則。第 1 頁(yè) 共 45 頁(yè) 廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司 文件編號(hào) 編制人 標(biāo)題 建筑裝修工程監(jiān)理細(xì)則 審核人 1. 總則 為加強(qiáng)本公司所有建筑裝修工程施工監(jiān)理工作的成效,提高其質(zhì)量、促進(jìn)施工進(jìn)度、規(guī)范監(jiān)理人員的工作,特制訂本監(jiān)理細(xì)則。 本監(jiān)理細(xì)則內(nèi)容提到的是目前工民建筑工作中常見和普通的建筑裝飾工程、特殊的建筑裝飾工程的監(jiān)理,針對(duì)具體的工程項(xiàng)目另行制訂具體監(jiān)理細(xì)則。 2. 墻體柱體 裝飾工程施工工藝技術(shù)要求 墻體貼條形釉面磚 操作程序: 基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)線→墊底尺→鑲貼釉面磚→控縫。 施工要點(diǎn): ( 1)基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、油污等,并提前一天澆水濕潤(rùn); 基層為混凝土墻應(yīng)剔鑿脹模的地方,清洗油污,太光滑的墻面要鑿毛,或用第 2 頁(yè) 共 45 頁(yè) 摻 107 膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑; ( 2)打底時(shí)要分層進(jìn)行,每層厚度宜 5~7mm; ( 3)底層灰 6~7成干時(shí),按圖紙要求,結(jié)合實(shí)際和釉面磚規(guī)格進(jìn)行排磚、彈線; ( 4)正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用廢釉面磚,用做灰餅的混合砂漿粘在墻上,用以控制整個(gè)鑲貼 釉面磚表面平整度; ( 5)墊底尺,計(jì)算好最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低 1cm 左右,以此為依據(jù)放好底尺,要求水平、安穩(wěn); ( 6)鑲貼釉面磚前,面磚應(yīng)浸泡 2h 以上,然后取出晾干待用; ( 7)粘磚應(yīng)自下向上粘貼,要求灰漿飽滿,虧灰時(shí),要取下重粘,要求隨時(shí)用靠尺檢查平整度,隨粘隨檢查,同時(shí)要保證縫寬一致; ( 8)鑲貼完,自檢無(wú)空鼓、不平、不直后,用棉絲擦凈,然后用白水泥擦縫,用布將縫子的素漿擦勻,磚面擦凈。 ( 1)在施工過程中,浸泡釉面磚應(yīng)用潔 凈水,粘貼釉面磚的砂漿應(yīng)使用干凈的原材料進(jìn)行拌制;粘貼應(yīng)密實(shí),磚縫應(yīng)嵌塞嚴(yán)密,磚面應(yīng)擦洗干凈; ( 2)釉面磚粘貼前一定要浸泡透,將有隱傷的挑出,盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。 防止空鼓、脫落: ( 1)基層清理干凈,表面修補(bǔ)平整,墻面灑水濕透; ( 2)釉面磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡到釉面磚不冒氣為止,且不小于 2h,然后取出,待表面晾干后方可粘貼; ( 3)釉面磚粘貼砂漿厚度一般控制在 7~10mm 之間,過厚或過薄均易產(chǎn)生 空鼓,必要時(shí)使用摻有水泥重量 3%的 107 膠水泥砂漿,以使粘結(jié)砂漿的和易性和保水性較好,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結(jié)力。凡遇粘結(jié)不密實(shí)時(shí),應(yīng)取下重貼,不得在磚口處塞灰; ( 5)當(dāng)釉面磚墻面有空鼓和脫落時(shí),應(yīng)取下釉面磚,鏟去原有粘結(jié)砂漿,采用 107 膠聚合物水泥砂漿粘 貼修補(bǔ)。 施工要點(diǎn): ( 1)刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻平整程度決定,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉,加少量10光油和石膏粉拌合而成。干燥后用磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光; ( 2)涂刷順序先刷頂后刷墻柱面。 質(zhì)保措施: ( 1)陰角及上下口要用毛刷、排筆涂找齊; ( 2)滾涂至茬部位或達(dá)到一定段落時(shí),應(yīng)使用不沾涂料的空輥?zhàn)訚L壓一遍,以免接搓部位不均勻而露明顯痕跡。 施工要點(diǎn): ( 1)系固大理石板用鋼筋網(wǎng),應(yīng)與錨固件連接牢固。預(yù)留孔洞,不得水于設(shè)計(jì)孔徑 2mm; ( 2)大理石板安裝前,應(yīng)將其側(cè)面和背面清掃干凈,修邊打眼,每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得小于兩個(gè),并用銅絲或鍍鋅鐵絲穿入孔內(nèi),以作系固之用; ( 3)大理石板的接縫寬度不得大于 1mm; 第 4 頁(yè) 共 45 頁(yè) ( 4)大理石板安裝,應(yīng)找正吊直后采取臨時(shí)固定措施,以防灌注砂漿時(shí)板位移動(dòng); ( 5)大理石板安裝,接縫寬度可墊木楔調(diào)整,并應(yīng)確保外表的平整、垂直及板的上沿平順,灌注砂漿時(shí),應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞 15~120mm,厚麻絲或泡沫塑料條以防漏漿,待砂漿硬化后,將填縫材料清除; ( 6)灌注砂漿前,應(yīng)澆水將大理石板背面和基體表面潤(rùn)濕,再分層灌注 1∶ 水泥砂漿,每層灌注高為 150~120mm,且大得大于板高的 1/3,插搗密實(shí),待其初凝后,應(yīng)檢查板面位置,如移動(dòng)錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝;若無(wú)移動(dòng),方可灌注上層砂漿,施工縫應(yīng)留在大理石板水平接縫以下 50~100mm處; ( 7)防止空鼓、脫落; ( 8)大理石、花崗石板的接縫應(yīng)干接,接縫處宜用與板相同顏色的水泥漿填抹; ( 9)大理石、花崗石板完工后,表面應(yīng)清洗干凈,經(jīng)清洗晾干后,方可打蠟擦亮; ( 10)冬期施工應(yīng)根據(jù)室外氣溫,在灌注砂漿內(nèi)摻入無(wú)氯鹽抗 凍劑,其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,嚴(yán)禁砂漿及混凝土在硬化前受凍; ( 11)冬期施工,在采取措施的情況下,每塊板的灌漿次數(shù)可改為二次,縮短灌注時(shí)間,及時(shí)裹掛保溫層,保溫養(yǎng)護(hù) 7~9d。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實(shí); 第 5 頁(yè) 共 45 頁(yè) ( 7)墻面、門洞口的陽(yáng)角,宜用 1∶ 2 水泥漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm; ( 8)室內(nèi)抹灰工程,應(yīng)待上下水管道安裝后進(jìn)行。密集管道等背后的墻面抹灰,宜在管道安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)順平; ( 9)各種砂漿的抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快 干、水沖、撞擊和振動(dòng);凝結(jié)后,應(yīng)采取措施防止沾污和損壞; ( 10)水泥砂漿的抹灰層,應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù); ( 11)冬期施工,抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。 ( 12)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 材料質(zhì)量要求: ( 1)石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3mm 3mm 的篩過濾,并貯存在沉淀池中。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的 顆粒和其它雜質(zhì); ( 2)在沉淀池中石灰膏應(yīng)加以保護(hù),防止其干燥、凍結(jié)和污染; ( 3)抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替,其細(xì)度應(yīng)通過 4900 孔 /cm3 篩,用于罩面時(shí),熟化時(shí)間不應(yīng)小于 3d; ( 4)抹灰用的砂子應(yīng)過篩,不得含有雜物。涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7~9mm; ( 2)水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層; ( 3)混凝土墻面,宜用膩?zhàn)臃直楣纹剑鞅閼?yīng)粘結(jié)牢固,總厚度為 2~3mm; ( 4)輕質(zhì)砌塊表面抹灰前,應(yīng)清掃干凈,并應(yīng)作基層表面處理,隨即分層抹灰,防止表面空鼓開裂; ( 5)灰線抹灰尚符合下列規(guī)定。并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。多線條的灰線抹灰,應(yīng)在墻面、柱面的中層砂漿抹完后,頂棚抹灰前進(jìn)行。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹,表面應(yīng)趕平、修整、壓光。 施工墨線: ( 1)重新測(cè)量地面各部分尺寸,查明飾面層的種類和厚度; ( 2)用水平儀在周邊墻腳開出完成面標(biāo)高加 50厘米墨線; ( 3)留出四周墻面裝飾面層厚度并找方彈出地面線; ( 4)在地上彈出十字中心線,有對(duì)稱要求的彈出對(duì)稱軸,按塊面的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊; ( 5)按石材地面鋪貼圖彈控制線,在鋪貼塊材時(shí)要先用半干砂漿鋪底,待實(shí)際鋪貼時(shí)再依這些控制線在石材地面的頂面標(biāo)高位線?;鶎討?yīng)清潔,不能有油污、落地灰,特別不要有白灰砂漿灰,不能有渣土。鋪貼前應(yīng)試擺一下確認(rèn)板塊間隙、標(biāo)高等都要符合要求后,端起板塊,在干硬砂漿找平層上灑素水泥面,隨即灑適量清水,隨后安放石板塊。凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子與柱子中間部分,然后再向兩邊展開。先裝踢腳線板要低于地面 5mm,后安裝踢腳線則應(yīng)注意地面成品保護(hù); 安裝踢腳線板時(shí)在板背面抹 2~3mm 素水泥漿,貼于墻根,并用木錘或橡皮錘第 7 頁(yè) 共 45 頁(yè) 敲實(shí),找平找直。 質(zhì)保措施: ( 1)灌縫:板塊鋪貼后次日,用素水泥漿灌 2/3高芳,再用與板面同色水泥漿擦縫,然后用干鋸未拭凈擦亮; ( 2)養(yǎng)護(hù):在拭凈的石材地面上覆蓋鋸未保護(hù), 24h后灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù) 2~3d內(nèi)禁止上人。 板接縫高低差偏大: ( 1)用“品”字法挑選合格產(chǎn)品,對(duì)厚薄不勻的板塊,采用厚度調(diào)整辦法,在板背抹砂漿調(diào)整板厚。 防靜電架空地板 操作程序: 細(xì)石砼(抹光)→絕緣漆→排板彈線→擺放支座、桁架→安放地板。地面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)雜物、無(wú)灰塵; ( 2)排板彈線:測(cè)量室內(nèi)長(zhǎng)度、寬度及選擇鋪設(shè)基準(zhǔn)位置,繪出地板排板圖,彈出控制線,應(yīng)盡量減少地板的切割,且整齊美觀; ( 3)鋪設(shè)(附大樣圖 2): a、將所有支座調(diào)整到同一設(shè)計(jì)高度,按墨線擺 放支座,并將桁梁固定到支座上; 第 8 頁(yè) 共 45 頁(yè) b、支座高度調(diào)整,必須通過調(diào)整螺母進(jìn)行,不得使用任何物品塞墊; c、用水平尺、直角尺逐一校正桁梁,使之在同一水平面內(nèi),又互相垂直; d、用吸板器將活動(dòng)地板擺放到桁梁上; e、若靠近墻邊處剩余尺寸小于活動(dòng)地板的長(zhǎng)度,用切割活動(dòng)地板的方法進(jìn)行拼補(bǔ),并將切割端面涂刷防銹漆。 普通地面與樓面工程 基本要求: ( 1)地面與樓面各層所用的材料拌合制品的種類、規(guī)格、配合比、標(biāo)號(hào)等,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用并應(yīng)符合國(guó)家和建筑部頒的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。各層所用的拌合料的配合比,應(yīng)由試驗(yàn)確定; ( 2)地面與樓面各層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; ( 3)位于暗管等上的地面等與樓面工程,應(yīng)在該項(xiàng)工程 完工經(jīng)檢查合格交接驗(yàn)收后方可施工; ( 4)各層地面與樓面工程,應(yīng)在有可能損壞其下一層的其它工程完工后進(jìn)行; ( 5)鋪設(shè)各層地面與樓面工程時(shí),其下一層應(yīng)符合本技術(shù)要求有關(guān)規(guī)定后,方可繼續(xù)施工; ( 6)地面與樓面工程施工時(shí),摻有水泥的拌合料鋪設(shè)面層,找平層,結(jié)合層和墊層時(shí),不應(yīng)低于 5℃,并應(yīng)保持至其強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的 50%。澆筑前,墊層下的基層應(yīng)予濕潤(rùn),混凝土墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞,以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。鋪設(shè)找平層后,開始涂刷冷底子油的相隔時(shí)間和冷底子油的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。冷底子油涂刷一晝夜后方可鋪設(shè)面層。水泥濤漿面層和水泥砂漿結(jié)合層上的塊料面層以及磨石面 層,宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 12千克力 /平方厘米后鋪設(shè)。冷底子油配制按本技術(shù)要求第 ④第。 d、結(jié)合層和面層填縫所用的水泥砂漿,應(yīng)符合下表的規(guī)定: 水泥砂漿的配合比(標(biāo)號(hào))和稠度表 序 面層類型 構(gòu)造層 配合比 相應(yīng)的砂漿標(biāo)號(hào) 鋪設(shè)時(shí)的砂漿稠度第 10 頁(yè) 共 45 頁(yè) 號(hào) (千克力 /平方厘米 )不低于 (以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度 計(jì),厘米 ) 1 花崗石板,陶瓷地磚 結(jié)合層 1∶ 3 100 2 防蝕地磚 結(jié)合層
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