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大港港區(qū)三期工程施工組織設計-展示頁

2024-11-16 20:39本頁面
  

【正文】 。其余鋼制品面漆 灰白色錄化橡膠面漆二度,厚度大于 60 m,涂層干漆膜總厚度大于 140 m。 本工程所有鋼結構制品,在刷防銹漆前,將構件表面的焊渣、焊疤、灰塵、飛濺物氧化鐵皮、毛刺、鐵銹、油污及附著為清除干凈,鋼構件表面的除銹方法及除銹等級按現(xiàn)行國家標準≤ 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級≥的規(guī)定,除銹方法采用噴沙(或噴丸)除銹,等級為 Sa2 1/2. 除銹后涂水性無機富鋅底漆二度,干膜厚度大于 80 m; EP2環(huán)養(yǎng)連接漆,干膜厚度大于 25 m;鋼梁、鋼柱采用灰白色防火涂料,底漆應與防火涂料相溶,不會產(chǎn)生皂化等不良反應。 鋼板基板為 G550鍍鋅鋁板,標準總厚度為 , 雙面鍍鋁鋅重量為 150g/m2。防水層合理使用年限為 10 年,一道防水設防。建筑物耐火等級二級,庫內設防火墻,每個防火墻間倉庫面積為 2049m2 屋面板采用隱藏式暗扣屋面系統(tǒng),下鋪 75 mm 厚帶進口 W38 特強防腐防潮貼面的玻璃纖維保溫棉屋面板固定螺釘采用與屋面板配套的專用螺釘,并附抗臺風配件,屋面采光帶和屋面板一致,鋼梁頂與屋面板之間采用防火板封堵,防火墻兩側各 2m 范圍內做雙層屋面板。 鋼結構的設計 使用年限 25年、 框架結構的設計使用年限 50 年, 建筑結構的安全等級二級。 鋼架節(jié)點的連接采用 級的磨擦型高強螺栓,高強螺栓連接面采用噴吵處理并根據(jù)規(guī)范要求做磨擦面的抗滑移試驗,要求抗滑移系數(shù)不小于 。 采用手工焊時, Q235 鋼采用 E43XX 焊條。 鋼架柱、梁屋面支撐、柱間支撐、及其它輔助構件均采用 Q235B 鋼。 輔房樓面活荷載為 。 砌體施工質量控制等級應不小于 B 級。 (二 )、 維修車間 該工程抗震設防烈度為 7級,設計地震分級為第一組,設計基本地震加速度 g,建筑物抗震類別為丙類,場地類別為Ⅲ類。 鋼板基板為 G550 鍍鋅鋁板,標準總厚度為 ,雙面鍍鋁鋅重量為 150g/m2。 屋面防水等級為三級。 XXXX 有限公司大港港區(qū)三期工程 施 工 組 織 設 計 編制單位: 編制人: 審核人: 編制日期: 2020 年 9 月 20 日 目 錄 一 工程概況 二 工期及質量目標 三 施工準備情況 四 施工組織管理網(wǎng)絡 五 施工總體部署 六 主要分部、分項施工方法 七 針對本工程特點采用的特殊措施 八 季節(jié)性施工 措施 九 質量保證措施 十 工期保證措施 十一 安全生產(chǎn)和文明施工措施 十二 降低成本、提高經(jīng)濟效益措施 十三 主要施工機械和工具,主要周轉材料,勞動力安排一覽表 一、 工程概況 本工程為 國投鎮(zhèn)江港有限公司大港港區(qū)三期工程 流動機械棚 638m備品備件庫 m維修車間 m CFS 倉庫 m2合計 m2) 。工程建設地點位于 鎮(zhèn)江港大港港區(qū) (一 )備品備件庫 、流動機械棚 該工程使用年限 25 年、 建筑結構的 安全等級二級、結構類型均為輕 鋼結構 ,抗震設防烈度為 7 級 ,倉庫儲存物品類別為戊類 屋面:采用 隱藏式暗扣屋面系統(tǒng) ,下輔 75mm 厚帶進口 W38 特強防腐防潮貼面的玻璃纖維保溫棉 ,屋面板固定螺釘應采用與屋面板配套的專用螺釘 ,并附抗臺風配件。 屋面板技術要求: 屋面板基板為厚度不小于 熱鍍鋅板 , 雙面鍍鋅層重量為 180g/m2,色涂層為硅改性聚脂涂層 ,涂層結構為正面 、 背面均二涂二烘的做法。彩色涂層由環(huán)氧基樹脂底漆和特殊聚脂漆組成 。工程使用年限 25年、建筑結構的安全等級二級。 屋面活載標準值 ,計算檁條時取 ,基本風壓取 。 庫內設一臺電動單梁(地面操作) LK= m, Q=125KN。 屋面檁條采用 Q235,型號為 C250*75*20*。 本工程中的檁條和鋼架橫梁、墻梁和鋼架柱均有角隅撐。 (三 ) CFS倉庫 該工程抗震設防烈度為 7級,設計地震分級為第一組,設計基本地震加速度 g,建筑物抗震類別為丙類,場地類別為Ⅲ類。 倉庫儲存物品類別為丙 2 項 。 屋面防水等級為Ⅲ級。 屋面板技術要求: 屋面板基板為厚度不小于 熱鍍鋅板 ,雙面鍍鋅層重量為 180g/m2, 彩 色涂層為硅改性聚脂涂層 ,涂層結構為 正面、背面均二涂二烘的做法。 彩色涂層由環(huán)氧基樹脂底漆和特殊聚脂漆組成。鋼柱、鋼梁防火涂料涂層厚度應滿足柱耐火極限為2 小時,梁耐火極限為 小時,防火墻處柱和梁的耐火極限應為 4 小時。構件高強度螺栓部位待終擰后須補涂漆。屋面排水采用外檐溝排水,落水管為 150UPVC 管。建筑物 四周做混凝土散水坡排水,寬度 600。材料均 采用國家大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材。 主鋼架連接采用 摩擦型高強度螺栓,摩擦面采用拋丸除銹。 二、 工期及質量目標 工期目標 本工程總 工期計劃為 104 天, 計劃開工日期為 2020 年 10 月 3 日,竣工日期為2020 年 1 月 15 日。 我公司在綜合工程各項內容并現(xiàn)場考查、研究后,決心通過合理的施工管理,采用先進的施工設備及施工工藝、選派優(yōu)秀施工隊伍等一系列保障措施,密切與建設單位、監(jiān)理單位的精誠協(xié)作,按目標工期運作,盡早將工程交付使用。 工程質量目標 針對該工程的合格質量目標, 按照《工程施工質量與驗收規(guī)范》技術要求規(guī)范操作, 嚴把質量關,在嚴格自檢、自查的基礎上虛心聽取建設方、監(jiān)理、質檢等部門的意見,接受各項施工質量監(jiān)督。 三、 施工準備情況 為保證工程如期竣工,材料供應部門負責落實工程材料所需的資金、貨源和供應渠道,并在工程開工前材料全部采購到位;同時在材料到場后,電話或書面邀請 業(yè)主和監(jiān)理單位來員到我公司鋼構制作工廠與我公司專業(yè)質量檢驗人員一道共同驗收,合格后才開始制作;安排專人到工地現(xiàn)場實地落實吊裝機械的進出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉庫工作等施工臨時設施,為確保安裝人員順利進場施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。 認真組織規(guī)劃。 根據(jù)工程特點及合同要求,編制工程操作程序、施工規(guī)范及驗收標準。 鋼結構進場前,項目經(jīng)理部應對基礎標高及軸線進行復核。 現(xiàn)場安裝前,項目部對安裝人員進行安裝安全、技術交底和政治思想教育,對質量、工期、安全等進行全面貫徹,對所有設計圖和接點有一個完整的了解。其它機械設備、工具等的配備詳見附表。 結合建設單位提供的電源、水源按規(guī)范及計劃要求做好施工準備工作。 本工程實行項目成本和項目工程經(jīng)濟核算制,單 獨建立帳冊和臺帳。 在施工組織與管理中,堅持“兩手抓、兩手硬”的工作方針,采取多種形式和方法,加強對所有參加本工程施工人員的政治思想教育,法紀教育,職業(yè)道德教育等,以確保施工生產(chǎn)健康順利進行。實施項目經(jīng)理負責制由項目經(jīng)理聘用具有一定的政治素質、知識素質和技術素質的管理人員,組建 項目經(jīng)理部(見圖 2)。 為了貫徹執(zhí)行企業(yè)內部的施工質量管理制度,強化科學管理,實現(xiàn)質量目標,項目經(jīng)理設置領導小組,見質量管理網(wǎng)絡圖(見圖 3) 施工安全管理網(wǎng)絡 建筑施工安全管理,具有高度的政策性,復雜的技術性和廣泛的群眾性,做好這項工作,對保障勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康,促進生產(chǎn) 發(fā)展和提高經(jīng)濟效益有著非常重要的意義。 工程組織管理網(wǎng)絡 (圖 1) 公司經(jīng)理室 總工室 重點工程小組 項目部 項目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡體系 (圖 2) 項目經(jīng)理: 張鋒 項目工程師: 張冬琴 項目施工員:陳宗頂 項目質檢員:趙建青 項目核算員:沈桂花 項目材料員:孫文生 項目安全員:褚艷鵬 項目資料員:沈桂花 各施工班組長 質量管理網(wǎng)絡 (圖 3) 公司經(jīng)理室 總工程師 技術科 質檢科 項目經(jīng)理 項目工程師 項目施工員:陳宗頂 項目質檢員:趙建青 項目核算員:沈桂花 項目材料員:孫文生 項目資料員:沈桂花 各施工班組長 安全管理網(wǎng)絡 (圖 4) 公司經(jīng)理室 安全科 項目經(jīng)理 各施工組長 項目施工員 專職安全員 隊組兼職安全員 各工種工長 文明施工管理網(wǎng)絡 (圖 5) 五、施工總體部署 考慮本工程特點,結合我們現(xiàn)有施工隊伍的特點及施工任務的實際情況,總體部署遵循先主體鋼構安裝,后圍護配套,工廠化生產(chǎn)及時為鋼構件安裝提前創(chuàng)造條件。 勞動力組織 為了保質保量地完成任務,我們將從公司內部優(yōu)選幾支作風扎實、技術過硬、具有豐富施工經(jīng)驗的施工班組來承擔本項目的分項分部工程施工,由項目部按施工項目經(jīng)理 各工種工長 材料員 后勤保障 各隊組隊長 進度要求實行小流水作業(yè),統(tǒng)一協(xié)調,并 隨時調配力量,保證工序的順利搭接;鋼結構進場時現(xiàn)場管理人員全部到位,吊裝時安裝工逐步增至 60 人,其后依據(jù)現(xiàn)場情況需要,隨時進行人員調配。 主要施工工序安排 在現(xiàn)場進行基礎施工的同時,鋼構件的制作同步開工。 安裝時,采用邊安裝、邊校正的方法。先用汽車吊進行鋼梁吊裝,同時安裝屋面檁條、支撐,表面處理(兩遍面漆)并主體驗收合格后開始敷設彩鋼板,最后安排落水及收邊工作。 本工程采用的彩鋼板、檁條、高強度螺栓等主要材料為標準化成品或半成品采購件(料);現(xiàn)場施工由專業(yè)安裝隊伍施工,整個施工過程由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮,確保制作和安裝質量。 六、主要分部、分項施工方 法 鋼結構的加工進度控制 鋼結構的制作是本工程的工期控制關鍵點之一。 鋼結構構件的制作方法
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