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大港港區(qū)三期工程施工組織設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 禁同一斷面兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行焊接,并適時(shí)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下道工序作業(yè)。 焊接連接組裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 對(duì)口錯(cuò)邊 t/10 且不大于 mm m 間隙 177。 3)矯正夾具及拉緊器:矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu);拉緊 器是在裝配時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙的簡(jiǎn)易專(zhuān)用工具。胎具拼裝出的首件必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,方可大批進(jìn)行裝配工作。胎膜制作好后,開(kāi)始組裝,按照先腹板后翼緣板的順序,用卡欄、夾具固定后點(diǎn)焊,點(diǎn)焊完畢后出模,各部尺寸允許偏差符合 GB50205— 2020( )的規(guī)定。根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度,腹板、翼緣板可一次拼接到所需的長(zhǎng)度,翼緣板只允許長(zhǎng)度拼接,腹板長(zhǎng)度、寬度均可拼接,拼接縫可為“+”或“Τ”字形。 (5) 裝配件制孔 裝配件(連接件)下料后進(jìn)行制孔。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度不宜大于 。多頭切割機(jī)須由專(zhuān)人專(zhuān)管,不得隨意換人,并隨時(shí)調(diào)整切割頭的位置,保證切割精度。 號(hào)料的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件外型尺寸 177。 孔距 177。根據(jù)工程的進(jìn)度安排和工期要求短的特點(diǎn),鋼結(jié)構(gòu)加工在我公司的自動(dòng)流水線上完成,工廠內(nèi)部實(shí)行 24 小時(shí)三班輪休工作制,在保證設(shè)備良好率的基礎(chǔ)上充分發(fā)揮設(shè)備潛力,按照 35 噸 /天的加工量安排生產(chǎn),力爭(zhēng)在合同簽訂后的 10 個(gè)工作日內(nèi)(綜合考慮進(jìn)料周期、技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間、小件交叉生產(chǎn)以及表面處理時(shí)間)完成所有鋼結(jié)構(gòu)加工任務(wù),搶出現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間,保證 天的工期總進(jìn)度。整個(gè)剛架連接采用 級(jí)大六角高強(qiáng)度螺栓,施工時(shí)使用專(zhuān)用扭矩扳手。鋼結(jié)構(gòu)的制作、加工在本公司鋼構(gòu)廠完成,經(jīng)過(guò)多頭數(shù)控切割下料、機(jī)械坡口機(jī)開(kāi)坡口、自動(dòng)埋弧焊接、 H 型鋼專(zhuān)用矯正機(jī)矯正、全自動(dòng)拋丸除銹,預(yù)先在工廠預(yù)拼裝后運(yùn)送施工現(xiàn)場(chǎng)。 施工力量安排 本工程 施工要求較高 ,為保證工期保質(zhì)保量地完成 ,我公司將選派最優(yōu)秀的管理干部和專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部 ,全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作,對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)等職能部門(mén)負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過(guò)程管理,并對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。 施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 建筑工程投資大,使用的材料、機(jī)械設(shè)備多,施工過(guò)程中的工序多,工程質(zhì)量事故隨時(shí)隨地都有可能發(fā)生,在施工過(guò)程中,加強(qiáng)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查驗(yàn)收,是提高工程質(zhì)量的根本措施。 建立健全本工程管理規(guī)章制度,崗位責(zé)任制,技術(shù)管理、材料管理、財(cái)務(wù)管理、質(zhì)量及安全管理等制度,并公布上墻,以增強(qiáng)施工管理的透明度,便于職工監(jiān)督。 本工程要科學(xué)安排各階段施工,充分協(xié)調(diào)、利用平面空間和時(shí)間,組織立體交叉作業(yè),為適時(shí)插入各專(zhuān)業(yè)施工創(chuàng)造條件;同時(shí)施工組織時(shí)力求避免出現(xiàn)各工種之間打架碰頭現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)均衡施工,想方設(shè)法創(chuàng)造出緊張有序的施工節(jié)奏。 工廠鋼構(gòu)件制作前,由項(xiàng)目部參加圖紙會(huì)審技術(shù)人員會(huì)同技術(shù)質(zhì)量部門(mén)對(duì)制作班組進(jìn)行技術(shù)交底,保證鋼構(gòu) 制作的準(zhǔn)確性。 工程項(xiàng)目經(jīng)理部在開(kāi)工前必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院和建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底或圖紙會(huì)審,圖紙會(huì)審應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部自審的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 我們將選擇質(zhì)保體系健全、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、管理基礎(chǔ)好、有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍承 擔(dān) 該工程的施工;優(yōu)選作業(yè)班組,實(shí)行掛牌上崗制度,以強(qiáng)化操作質(zhì)量。 根據(jù)我公司多次承接相似結(jié)構(gòu)形式建筑的施工經(jīng)驗(yàn),按工程實(shí)際需要合理的科學(xué)的安排好各階段的搭接時(shí)間,充分利用平面空間和時(shí)間組織立體交叉作業(yè),避免出現(xiàn)各個(gè)工種碰頭,做到均衡施工,力爭(zhēng)提前完成。制作采用工廠自動(dòng)生產(chǎn)線以埋弧自動(dòng)焊焊接完成,對(duì)主要構(gòu)件采用機(jī)械校正和拋丸除銹。輔助用房屋面為單向排水, 100UPVC落水管、槽及配件,落水管應(yīng)用管箍與墻面固定。其余鋼制品面漆 灰白色錄化橡膠面漆二度,厚度大于 60 m,涂層干漆膜總厚度大于 140 m。 鋼板基板為 G550鍍鋅鋁板,標(biāo)準(zhǔn)總厚度為 , 雙面鍍鋁鋅重量為 150g/m2。建筑物耐火等級(jí)二級(jí),庫(kù)內(nèi)設(shè)防火墻,每個(gè)防火墻間倉(cāng)庫(kù)面積為 2049m2 屋面板采用隱藏式暗扣屋面系統(tǒng),下鋪 75 mm 厚帶進(jìn)口 W38 特強(qiáng)防腐防潮貼面的玻璃纖維保溫棉屋面板固定螺釘采用與屋面板配套的專(zhuān)用螺釘,并附抗臺(tái)風(fēng)配件,屋面采光帶和屋面板一致,鋼梁頂與屋面板之間采用防火板封堵,防火墻兩側(cè)各 2m 范圍內(nèi)做雙層屋面板。 鋼架節(jié)點(diǎn)的連接采用 級(jí)的磨擦型高強(qiáng)螺栓,高強(qiáng)螺栓連接面采用噴吵處理并根據(jù)規(guī)范要求做磨擦面的抗滑移試驗(yàn),要求抗滑移系數(shù)不小于 。 鋼架柱、梁屋面支撐、柱間支撐、及其它輔助構(gòu)件均采用 Q235B 鋼。 砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)應(yīng)不小于 B 級(jí)。 鋼板基板為 G550 鍍鋅鋁板,標(biāo)準(zhǔn)總厚度為 ,雙面鍍鋁鋅重量為 150g/m2。 XXXX 有限公司大港港區(qū)三期工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制單位: 編制人: 審核人: 編制日期: 2020 年 9 月 20 日 目 錄 一 工程概況 二 工期及質(zhì)量目標(biāo) 三 施工準(zhǔn)備情況 四 施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 五 施工總體部署 六 主要分部、分項(xiàng)施工方法 七 針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施 八 季節(jié)性施工 措施 九 質(zhì)量保證措施 十 工期保證措施 十一 安全生產(chǎn)和文明施工措施 十二 降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施 十三 主要施工機(jī)械和工具,主要周轉(zhuǎn)材料,勞動(dòng)力安排一覽表 一、 工程概況 本工程為 國(guó)投鎮(zhèn)江港有限公司大港港區(qū)三期工程 流動(dòng)機(jī)械棚 638m備品備件庫(kù) m維修車(chē)間 m CFS 倉(cāng)庫(kù) m2合計(jì) m2) 。 屋面板技術(shù)要求: 屋面板基板為厚度不小于 熱鍍鋅板 , 雙面鍍鋅層重量為 180g/m2,色涂層為硅改性聚脂涂層 ,涂層結(jié)構(gòu)為正面 、 背面均二涂二烘的做法。工程使用年限 25年、建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)。 庫(kù)內(nèi)設(shè)一臺(tái)電動(dòng)單梁(地面操作) LK= m, Q=125KN。 本工程中的檁條和鋼架橫梁、墻梁和鋼架柱均有角隅撐。 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物品類(lèi)別為丙 2 項(xiàng) 。 屋面板技術(shù)要求: 屋面板基板為厚度不小于 熱鍍鋅板 ,雙面鍍鋅層重量為 180g/m2, 彩 色涂層為硅改性聚脂涂層 ,涂層結(jié)構(gòu)為 正面、背面均二涂二烘的做法。鋼柱、鋼梁防火涂料涂層厚度應(yīng)滿足柱耐火極限為2 小時(shí),梁耐火極限為 小時(shí),防火墻處柱和梁的耐火極限應(yīng)為 4 小時(shí)。屋面排水采用外檐溝排水,落水管為 150UPVC 管。材料均 采用國(guó)家大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材。 二、 工期及質(zhì)量目標(biāo) 工期目標(biāo) 本工程總 工期計(jì)劃為 104 天, 計(jì)劃開(kāi)工日期為 2020 年 10 月 3 日,竣工日期為2020 年 1 月 15 日。 工程質(zhì)量目標(biāo) 針對(duì)該工程的合格質(zhì)量目標(biāo), 按照《工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》技術(shù)要求規(guī)范操作, 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽(tīng)取建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門(mén)的意見(jiàn),接受各項(xiàng)施工質(zhì)量監(jiān)督。 認(rèn)真組織規(guī)劃。 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高及軸線進(jìn)行復(fù)核。其它機(jī)械設(shè)備、工具等的配備詳見(jiàn)附表。 本工程實(shí)行項(xiàng)目成本和項(xiàng)目工程經(jīng)濟(jì)核算制,單 獨(dú)建立帳冊(cè)和臺(tái)帳。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制由項(xiàng)目經(jīng)理聘用具有一定的政治素質(zhì)、知識(shí)素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)的管理人員,組建 項(xiàng)目經(jīng)理部(見(jiàn)圖 2)。 工程組織管理網(wǎng)絡(luò) (圖 1) 公司經(jīng)理室 總工室 重點(diǎn)工程小組 項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡(luò)體系 (圖 2) 項(xiàng)目經(jīng)理: 張鋒 項(xiàng)目工程師: 張冬琴 項(xiàng)目施工員:陳宗頂 項(xiàng)目質(zhì)檢員:趙建青 項(xiàng)目核算員:沈桂花 項(xiàng)目材料員:孫文生 項(xiàng)目安全員:褚艷鵬 項(xiàng)目資料員:沈桂花 各施工班組長(zhǎng) 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) (圖 3) 公司經(jīng)理室 總工程師 技術(shù)科 質(zhì)檢科 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目施工員:陳宗頂 項(xiàng)目質(zhì)檢員:趙建青 項(xiàng)目核算員:沈桂花 項(xiàng)目材料員:孫文生 項(xiàng)目資料員:沈桂花 各施工班組長(zhǎng) 安全管理網(wǎng)絡(luò) (圖 4) 公司經(jīng)理室 安全科 項(xiàng)目經(jīng)理 各施工組長(zhǎng) 項(xiàng)目施工員 專(zhuān)職安全員 隊(duì)組兼職安全員 各工種工長(zhǎng) 文明施工管理網(wǎng)絡(luò) (圖 5) 五、施工總體部署 考慮本工程特點(diǎn),結(jié)合我們現(xiàn)有施工隊(duì)伍的特點(diǎn)及施工任務(wù)的實(shí)際情況,總體部署遵循先主體鋼構(gòu)安裝,后圍護(hù)配套,工廠化生產(chǎn)及時(shí)為鋼構(gòu)件安裝提前創(chuàng)造條件。 主要施工工序安排 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)施工的同時(shí),鋼構(gòu)件的制作同步開(kāi)工。先用汽車(chē)吊進(jìn)行鋼梁吊裝,同時(shí)安裝屋面檁條、支撐,表面處理(兩遍面漆)并主體驗(yàn)收合格后開(kāi)始敷設(shè)彩鋼板,最后安排落水及收邊工作。 六、主要分部、分項(xiàng)施工方 法 鋼結(jié)構(gòu)的加工進(jìn)度控制 鋼結(jié)構(gòu)的制作是本工程的工期控制關(guān)鍵點(diǎn)之一。 對(duì)角線差 mm 寬度、長(zhǎng)度 177。并據(jù)材料厚度和切割方放 樣 號(hào) 料 氣割下料 平 直 焊接驗(yàn)收 連接板 組裝 焊接 拼接 組 裝 焊 接 矯 正 制孔 成品鉆孔 噴丸除銹 涂 裝 成品碼放 工廠拼裝 驗(yàn)收出廠 法加適當(dāng)切割含量。切割前,應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 (4) 平直 在下料過(guò)程中出現(xiàn)的變形,可通過(guò)機(jī)械
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