【正文】 氫側(cè)直流密封油泵技備用 。 空側(cè)直流密封油泵 投備用 。 防爆風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 。 2) 發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)泄漏 , 及時(shí)消除漏點(diǎn)并清理污染區(qū)域。 4) 及時(shí)清理油污 , 更換含油保溫。 2) 沖轉(zhuǎn)后 , 發(fā)現(xiàn)潤滑油泄漏引發(fā)著火 , 嚴(yán)重威脅設(shè)備安全時(shí) , 立即破壞真空打閘停機(jī) , 同時(shí) 進(jìn)行滅火。 4) 各軸承潤 滑油油壓正常。 2) 油管道無堵塞或破裂。 7) 投入潤滑油低油壓聯(lián)鎖保護(hù)。 5) 發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格應(yīng)及時(shí)濾油或更換。 3) 濾網(wǎng)差壓在正常范圍內(nèi)。 (3) 防止?jié)櫥陀蛪旱?、油質(zhì)不合格 , 造成軸瓦損壞的措施 : 1) 檢查油泵出口壓力正常。 3) 啟動(dòng)后電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動(dòng)前檢查出、入口門位置正確。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 停運(yùn) 15 天及以上 , 啟動(dòng)前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 (2) 潤滑油系統(tǒng)泄漏 , 污染環(huán)境。 (4) 軸承缺油 , 損壞軸瓦。 (2) 帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 交流潤滑油泵啟動(dòng) 。 潤滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行 項(xiàng)目 簡述 該項(xiàng)目主要操作有 : 投運(yùn)前檢查 。 2) 冷卻水壓力低應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 3) 發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷 , 禁止啟動(dòng)凝結(jié)水泵。 (4) 防止凝結(jié)水泵軸承冷卻水壓力低或斷水 , 造成軸承損壞的措施 : 1) 檢查軸承冷卻水進(jìn)水門已開啟 , 壓力正常 , 回水正常。 2) 油質(zhì)正常、油色清晰 , 如出現(xiàn)渾濁、變黑現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。 4) 啟動(dòng)運(yùn)行后超過額定電流 110% 時(shí) , 應(yīng)立即停泵。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 2) 特殊情況下 , 有必要時(shí) , 啟動(dòng)前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 (4) 凝結(jié)水泵軸承冷卻水壓力低或斷水 , 造成軸承損壞。 (2) 帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 技入凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水、軸承密封冷卻 水 。 【重點(diǎn)是檢查氫冷器和空冷器無漏水】 凝結(jié)水系統(tǒng)投入運(yùn)行 項(xiàng)目簡述 該項(xiàng)目主要操作有 : 投運(yùn)前檢查 。 2) 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器和勵(lì)磁機(jī)空氣冷卻器進(jìn)、田水暢通 , 溫度正常。 3) 啟動(dòng)后閉式水泵出口壓力正常 , 系統(tǒng)壓力正常。 (4) 防止閉式水箱水位低造成閉式水泵打空 , 泵體發(fā)熱導(dǎo)致?lián)p壞的措施 : 1) 檢查閉式水箱水位正常。 (3) 防止泵體空氣未排盡 , 造成閉式水泵損壞的措施 : 1) 啟動(dòng)前打開泵體 , 放空氣門。 3) 啟動(dòng)后電 流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動(dòng)前檢查出、入口門位置正確。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (0 防止電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 停運(yùn) 15 天及以上 , 啟動(dòng)前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 (5) 系統(tǒng)充水后 , 發(fā)電機(jī) 氫氣冷卻器和勵(lì)磁機(jī)空氣冷卻器發(fā)生泄漏時(shí) , 導(dǎo)致電氣絕緣破壞。 (3) 泵體空氣未排盡 , 造成閉式水泵損壞。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀。 閉式水泵啟動(dòng)。 閉式水箱上水 。 2) 當(dāng)放空氣門連續(xù)溢流不帶氣 泡后關(guān)閉 , 方可開泵。 4) 啟動(dòng)運(yùn)行后超過額定電流 110% 時(shí) , 應(yīng)立即停泵。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 2) 特殊情況下 , 有必要時(shí) , 啟動(dòng)前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 (2) 帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 泵體放空氣 。 2) 啟動(dòng)循環(huán)水泵 , 當(dāng)循環(huán)水管道和凝汽器水側(cè)放空氣門連續(xù)溢流不帶氣泡后關(guān)閉。 2) 啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵反轉(zhuǎn) , 立即停泵。 3) 發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷 , 禁止啟動(dòng)循環(huán)水泵。 (4) 防止循環(huán)水泵冷卻水壓力低或斷水 , 造成軸承或盤根損壞的措施 : 1) 檢查軸承及盤根冷卻水進(jìn)、出口門已開啟 , 壓力正常。 2) 油質(zhì)正常、油色清晰 , 如出現(xiàn)渾濁、變黑現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。 4) 啟動(dòng)運(yùn)行后超過額定電流 110%, 應(yīng)立即停泵。 2 〉檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 2) 特殊情況下 , 有必要時(shí) , 啟動(dòng)前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 著裝必須符合現(xiàn)場工作人員著裝要求 , 詳見 公共項(xiàng)目 現(xiàn)場工作人員的要求 。 (2) 防止外力傷害的措施 : 檢查聯(lián)軸器防護(hù) 罩完整 , 安裝牢固 。 電機(jī)停運(yùn) 15 天及以上 , 或出現(xiàn)電機(jī)進(jìn)水等異常情況 , 啟動(dòng)前應(yīng)測試電機(jī)絕緣合格 。 (6) 循環(huán)水系統(tǒng)空氣沒放盡 , 造成循環(huán)水管道和凝汽器振動(dòng)、水側(cè)端蓋密封破壞。 〈 4) 循環(huán)水泵冷卻水壓力低或斷水 , 造成軸承或盤根損壞。 (2) 帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀。 (2) 外力 : 轉(zhuǎn)動(dòng)部件及異物飛出 , 被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住 , 電纜頭爆破等 , 造成人身傷害。 循環(huán)水泵啟動(dòng)。 循環(huán)水 泵軸承冷卻及 盤根潤滑水投入 。 循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行 項(xiàng)目簡述 該項(xiàng)目主要操作有 : 投運(yùn)前檢查 。 熱態(tài)啟動(dòng)的輔機(jī)投運(yùn)程序與冷態(tài)相同 , 但熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)汽輪機(jī)的汽缸及轉(zhuǎn)子金屬溫度較高 , 啟動(dòng) 時(shí)與冷態(tài)相比其潛在風(fēng)險(xiǎn)更大 , 應(yīng)該特別注意。 汽輪發(fā)電機(jī)組沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī)、定速、并 列、帶負(fù)荷 。 汽 輪機(jī)投軸封、抽真空、開疏水 。 除氧器上水技加熱 。 汽輪發(fā)電機(jī)組 氫、油、水系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 凝結(jié)水系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 公用系統(tǒng)的投入運(yùn)行 ( 其中包括工業(yè)水系統(tǒng)啟動(dòng)、 壓縮空氣系統(tǒng)、廠用輔助蒸汽系統(tǒng)啟動(dòng) )。火電廠危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控手冊 汽機(jī)運(yùn)行 1 汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng) 汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)是指機(jī)組由靜止 ( 或盤車 ) 狀態(tài)過渡到正常運(yùn)行狀態(tài)的過程 , 分為冷態(tài)啟動(dòng) 和熱態(tài)啟動(dòng)兩種。 冷態(tài)啟動(dòng)的主要程序有 : 機(jī)組啟動(dòng)前檢查 。 循環(huán)水系統(tǒng)技人運(yùn)行 。 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技人運(yùn)行 。 汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 汽輪機(jī)盤車裝置投入運(yùn)行 。 給水系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 汽動(dòng)給水泵組技人運(yùn)行。下面就各主要程序的潛在風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施進(jìn)行詳細(xì) 分析。 打開循環(huán)水管道和凝汽器水室放氣門 。 循環(huán)水泵潤滑油系統(tǒng)投入 。 ( 為開式循環(huán)水系統(tǒng)項(xiàng)目簡述 ) 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1) 觸電 : 電機(jī)電纜破損、接線盒脫落或電機(jī)外殼接地不合格 , 電機(jī)外殼帶電等 , 造成人身觸電。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀。 (3) 泊位低、油質(zhì)不合格 , 造 成軸承損壞。 (5) 循環(huán)水泵電機(jī)反轉(zhuǎn) , 造成設(shè)備損壞。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 (1) 防止觸電的措施 : 檢查電機(jī)電纜、接線盒是否完整 , 如有異常 , 應(yīng)停止啟動(dòng) 。 檢查接地良好。 啟動(dòng)時(shí) , 就地人員必須站在電 機(jī)軸向位置 ( 豎直安裝的泵 , 人員站在防護(hù)欄以外 )。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 停運(yùn) 15 天及以上 , 啟動(dòng)前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動(dòng)前檢查出、人口門位置正確。 3) 啟動(dòng)時(shí)電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 (3) 防止油位低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞的措施 : 1) 檢查油位在正常范圍內(nèi)。 3) 運(yùn)行中軸承溫度達(dá)到停泵值或出現(xiàn)突升現(xiàn)象 , 立即停泵。 2) 冷卻水壓力低 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 (5) 防止循環(huán)水泵電機(jī)反轉(zhuǎn) , 造成設(shè)備損壞的措施 : 1) 檢修后必須空試電機(jī) , 確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。 (6) 防止循環(huán)水系統(tǒng)空氣沒放盡 , 造成循環(huán)水管道和凝汽器振動(dòng)、水側(cè)端蓋密封破壞的措施 : 1) 循環(huán)水泵啟動(dòng)前 , 打開循環(huán)水管道放空氣門和凝汽器水側(cè)放空氣門。 【重點(diǎn)是必須充分排放盡空氣】 開式水系 統(tǒng)投入運(yùn)行 項(xiàng)目簡述 該項(xiàng)目主要操作有 : 投運(yùn)前檢查 。 開式水泵啟動(dòng)。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀。 (3) 泵體空氣未排盡 , 造成開式水泵損壞。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機(jī)絕緣不合 格 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 停運(yùn) 15 天及以上 , 啟動(dòng)前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動(dòng)前檢查出、人口門位置正確。 3) 啟動(dòng)后電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 (3) 防止泵體空氣未排盡 , 造成開式水泵損壞的措施 : 1) 啟動(dòng)前打開泵體放空氣門。 閉式水系統(tǒng)技入運(yùn)行 項(xiàng)目簡述 該項(xiàng)目主要操作有 : 投運(yùn)前檢查 。 泵體放空氣 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 (2) 帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀。 (4) 閉式水箱水位低 , 造成閉式水泵打空 , 泵體發(fā)熱導(dǎo)致?lián)p壞。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 2) 特殊情況下 , 有必要時(shí) , 啟動(dòng)前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 4) 啟動(dòng)運(yùn)行后超過額定電流 110% 時(shí) , 應(yīng)立即停泵。 2) 當(dāng)放空氣門連續(xù)溢流不帶氣泡后關(guān)閉 , 方可開泵。 2 〉確認(rèn)閉式水箱補(bǔ)水調(diào)門工作正常。 (5) 防止系統(tǒng)充水后發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器和勵(lì)磁機(jī)空氣冷卻器發(fā)生 泄漏時(shí) , 導(dǎo)致電氣絕緣破壞的 措施 : 1) 檢查發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器和勵(lì)磁機(jī)空氣冷卻器無泄漏。 3) 發(fā)電機(jī)底部檢漏計(jì)報(bào)警時(shí) , 立即采取措施處理。 凝汽器熱井上水 。 凝結(jié)水泵啟動(dòng)。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀。 (3) 油位低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞。 (5) 凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水壓力低或斷水 , 造成電機(jī)損壞。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 停運(yùn) 15 天及以上 , 啟動(dòng)前 應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動(dòng)前檢查出、入口門位置正確。 3) 啟動(dòng)后電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 (3) 防止油位低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞的措施 : 1) 檢查油位在正常范圍內(nèi)。 3) 運(yùn)行中軸承溫度達(dá)到停泵值或出現(xiàn)突 升現(xiàn)象 , 立即停泵。 2) 冷卻水壓力低時(shí) , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 (5) 防止凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水壓力低或斷水 , 造成電機(jī)損壞的措施 : 1) 檢查電機(jī)冷卻水進(jìn)水門已開啟 , 壓力正常 , 回水正常。 3) 發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷 , 禁止啟動(dòng)凝結(jié)水泵。 排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 。 密封油備用油泵啟動(dòng)。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀。 (3) 潤滑油壓低、油質(zhì)不合格 , 造成軸瓦損壞。 環(huán)境污染方面 (1) 潤滑油泄漏至高溫區(qū)域 , 引發(fā)火災(zāi)。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 2) 特殊情況下 , 有必要時(shí) , 啟動(dòng)前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 4) 啟動(dòng)運(yùn)行后超過額定電流 110% 時(shí) , 應(yīng)立即停泵。 2) 確認(rèn)系統(tǒng)油管路無泄漏。 4) 加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督 , 定期進(jìn)行油質(zhì)檢測。 6) 油質(zhì)不合格 , 禁止啟動(dòng)。 【重點(diǎn)是注意油質(zhì)】 (4) 防止軸承缺油 , 損壞軸瓦的措施 : 1) 檢查潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常。 3) 各軸承的回油溫度正常。 【重點(diǎn)是停油泵前汽輪發(fā)電機(jī)組必須在靜止?fàn)顟B(tài)】 防止環(huán)境污染方面的措施 (1) 防止?jié)櫥托孤┲粮邷貐^(qū)域 , 引發(fā)火災(zāi)的措施 : 1) 沖轉(zhuǎn)前 , 發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)泄漏 , 應(yīng)及時(shí)隔離并停止油泵運(yùn)行。 3) 停泊泵前汽輪發(fā)電機(jī)組必須在靜止?fàn)顟B(tài)。 【注意是含油保溫必須更換】 (2) 防止?jié)櫥拖到y(tǒng)泄漏 , 污染環(huán)境的措施 : 1) 全面檢查與油系統(tǒng)相連接的管道、法蘭、閥門等處無滲漏油現(xiàn)象。 密封油系統(tǒng)投入運(yùn)行 項(xiàng)目簡述 該項(xiàng)目主要操作有 : 技運(yùn)前檢查 。 空側(cè)交流密封油泵啟動(dòng) 。 氫側(cè)交流密封油泵啟動(dòng) 。 打開高、低壓密封油備用油手動(dòng)門 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 (2) 帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀。 (4) 密封瓦缺油損壞。 環(huán)境污染方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1