【正文】 2) 確認(rèn)系統(tǒng)油管路元泄漏。 2) 檢查電機處于靜止?fàn)顟B(tài)。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機運行 。 (7) 啟動時汽動給水泵暖泵不良或升速過 39。 (3) 潤滑油油壓低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞。 啟動汽動給水泵。 打開再循環(huán)閥前后手動門 。 啟動汽動給水泵 項目簡述 該項目主要操作有 : 技運前檢查 。 5) 油壓、油溫、氫溫、水溫等各參數(shù)正常。 【重點是冷態(tài)啟動中防止水沖擊】 (2) 防止機組啟動中振動異常的措施 : 1) 軸承振動保護投入正常。 10) 啟動或低負(fù)荷運行時 , 不得投入再熱蒸汽噴水進行減溫。 6) 確認(rèn)主、再熱蒸汽管道及汽輪機本體疏水 通暢。 3) 嚴(yán)格按照冷態(tài)啟動曲線沖轉(zhuǎn)、升速、暖機、定速、并網(wǎng)、接帶負(fù)荷。 (2) 機組啟動中 , 振動異常。 (2) 防止高、低壓旁路投入后超壓、超溫 , 導(dǎo)致三級減溫器超溫 , 造成凝汽器泄漏的措施 : 1 〉技入旁路時應(yīng)從低到高依次開啟 , 高、低壓旁路的開度相互匹配。 潛在風(fēng)險 (1) 旁路門開啟過快 , 疏水 暖管不充分 , 造成管道振動。 2) 啟動后如發(fā)現(xiàn)電泵反轉(zhuǎn) , 立即停泵。 3) 調(diào)整除氧器壓力、水位在正常范圍內(nèi)。 3) 若最小流量閥動作失靈 , 則應(yīng)切除自動 , 進行手動操作。 (7) 防止啟動時電動給水泵暖泵不良或升速過快 , 造成泵體或管道振動大的措施 : 1) 啟動時要充分暖泵 , 泵體上下溫差符合規(guī)定值。 2) 當(dāng)放空氣門連續(xù)溢流不帶氣泡后關(guān)閉 , 方可啟泵。 (4) 防止冷卻水壓力低或斷水 , 造成軸承損壞的措施 : 1) 檢查軸承冷卻水進、出水門已開啟 , 壓力正常。 3) 濾網(wǎng)差壓在正常范圍內(nèi)。 3) 啟動后電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀的措施 : 1) 停運 15 天及以上 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 (9) 給水泵汽化造成泵體損壞。 (5) 泵體空氣未排盡 , 造成電動給水泵損壞。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 詳見汽機運行 設(shè)備損壞方面 (1) 電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀。 打開再循環(huán)閥前、后手動門 。 啟動電動給水泵 項目簡述 該項目主要操作有 : 技運前檢查 。 2) 確認(rèn)安全隔離措施已做好 , 再技運輔汽系統(tǒng)。 (2) 投加熱方式不正確 , 造成除氧器振動。 投入輔汽加熱。 4) 啟動運行后超過額定電流 110% 時 , 應(yīng)立即停泵。 2) 特殊情況下 , 有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機絕 緣合格。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀。 關(guān)閉真空破壞閥并投水封 。 3) 軸封供汽要保證足夠的過熱度。 2) 盡量避免靠近漏汽點。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 軸封管道保溫不完全或發(fā)生高溫蒸汽泄漏 , 造成人員燙傷。 3) 發(fā)電機底部檢漏計報警時 , 立即采取措施處理。 5) 確認(rèn)系統(tǒng)管路無泄漏。 【重點是補水晶質(zhì)】 (6) 防止內(nèi)冷水壓力低、水溫高 , 造成定子線圈過熱的措施 : 1) 檢查內(nèi)冷水泵出口壓力正常。 2) 加強化學(xué)監(jiān)督 , 定期進行水質(zhì)檢測。 (4) 防止內(nèi)冷水箱水位低造成泵打空 , 泵體發(fā)熱導(dǎo)致?lián)p壞的措施 : 1) 檢查內(nèi)冷水箱水位正常。 4) 啟動運行后超過額定電流 110% 時 , 應(yīng)立即停泵。 2) 特殊情況下 , 有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 (5) 內(nèi)冷水水質(zhì)不合格 , 導(dǎo)致定子線圈腐蝕。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀。 內(nèi)冷水箱上水 。 2) 監(jiān)視發(fā)電機密封油油壓 , 自動調(diào)節(jié)跟蹤情況正常。 12) 發(fā)電機氣體置換應(yīng)在發(fā)電機靜止或盤車期間進行。 8) 氣體置換時 , 充分排凈死角。 4) 氫氣、二氧化碳使用前進行化驗 , 純度應(yīng)符合規(guī)定。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 ?！? 氫冷發(fā)電機氣體置換 項目簡述 在發(fā)電機氫氣置換過程中 , 必須用二氧化碳等惰性氣體作為中間介質(zhì) , 嚴(yán)禁空氣與氫氣直接接 觸置換。 (6) 防止動靜摩擦 , 造成汽機通流部分損壞或盤車電機燒毀的措施 : 1) 檢查頂軸油壓正常。 2) 確認(rèn)發(fā)電機密封油系統(tǒng)運行正常。 3) 頂軸油系統(tǒng)管路無泄漏。 3) 啟動后電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀的措施 : 1) 停運 15 天及以上 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 (4) 潤滑油油壓低、油溫異常 , 油膜建立不正常 , 造成軸 瓦損壞。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 詳見汽機運行 。 【重點是注意蓄能器氮壓、卸荷比】 防止環(huán)境污染方面的措施 詳 見汽機運行 盤車裝置投入運行 項目簡述 該項目主要操作有 : 投運前檢查 。 (4) 防止油溫異常升高 , 影響抗燃油系統(tǒng)安全運行的措施 : 1) 檢查冷卻器投運正常。 4) 加強化學(xué)監(jiān)督 , 定期進行油質(zhì)檢測。 4) 啟動運行后超過額定電流 110% 時 , 應(yīng)立即停泵。 2) 特殊情況萬 , 有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 (3) 抗燃油油質(zhì)不合格 , 導(dǎo)致調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)油路堵塞 , 正常運行中引起主汽門、調(diào)門伺服機構(gòu) 動作不正常。 投入抗燃油再生裝置。 防止環(huán)境污染方面的措施 詳見汽機運行 抗燃油系統(tǒng)投入運行 項目簡述 該項目主要操作有 : 投運前檢查 。 (5) 防止氫側(cè)油箱油位過高使密封油漏入發(fā)電機內(nèi) , 導(dǎo)致發(fā)電機污染或絕緣破壞的措施 : 1) 發(fā)電機在各種工況下 , 確保壓差閥動作正常 , 油、氫壓差控制在正常范圍內(nèi)。 6) 油質(zhì)不合格 , 禁止啟動。 2) 確認(rèn)系統(tǒng)油管路元泄漏。 2) 檢查電機處于靜止?fàn)顟B(tài)。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機運行 。 (3) 密封油壓低、油質(zhì)不合格 , 造成軸瓦損壞。 調(diào)整氫側(cè)油箱泊位正常。 空側(cè)直流密封油泵 投備用 。 2) 發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)泄漏 , 及時消除漏點并清理污染區(qū)域。 2) 沖轉(zhuǎn)后 , 發(fā)現(xiàn)潤滑油泄漏引發(fā)著火 , 嚴(yán)重威脅設(shè)備安全時 , 立即破壞真空打閘停機 , 同時 進行滅火。 2) 油管道無堵塞或破裂。 5) 發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格應(yīng)及時濾油或更換。 (3) 防止?jié)櫥陀蛪旱?、油質(zhì)不合格 , 造成軸瓦損壞的措施 : 1) 檢查油泵出口壓力正常。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動 , 造成電機燒毀的措施 : 1) 啟動前檢查出、入口門位置正確。 (2) 潤滑油系統(tǒng)泄漏 , 污染環(huán)境。 (2) 帶負(fù)荷啟動 , 造成電機燒毀。 交流潤滑油泵啟動 。 2) 冷卻水壓力低應(yīng)及時進行調(diào)整。 (4) 防止凝結(jié)水泵軸承冷卻水壓力低或斷水 , 造成軸承損壞的措施 : 1) 檢查軸承冷卻水進水門已開啟 , 壓力正常 , 回水正常。 4) 啟動運行后超過額定電流 110% 時 , 應(yīng)立即停泵。 2) 特殊情況下 , 有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 (4) 凝結(jié)水泵軸承冷卻水壓力低或斷水 , 造成軸承損壞。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 詳見汽機運行 。 【重點是檢查氫冷器和空冷器無漏水】 凝結(jié)水系統(tǒng)投入運行 項目簡述 該項目主要操作有 : 投運前檢查 。 3) 啟動后閉式水泵出口壓力正常 , 系統(tǒng)壓力正常。 (3) 防止泵體空氣未排盡 , 造成閉式水泵損壞的措施 : 1) 啟動前打開泵體 , 放空氣門。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動 , 造成電機燒毀的措施 : 1) 啟動前檢查出、入口門位置正確。 (5) 系統(tǒng)充水后 , 發(fā)電機 氫氣冷卻器和勵磁機空氣冷卻器發(fā)生泄漏時 , 導(dǎo)致電氣絕緣破壞。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀。 閉式水箱上水 。 4) 啟動運行后超過額定電流 110% 時 , 應(yīng)立即停泵。 2) 特殊情況下 , 有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 (2) 帶負(fù)荷啟動 , 造成電機燒毀。 泵體放空氣 。 2) 啟動后如發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵反轉(zhuǎn) , 立即停泵。 (4) 防止循環(huán)水泵冷卻水壓力低或斷水 , 造成軸承或盤根損壞的措施 : 1) 檢查軸承及盤根冷卻水進、出口門已開啟 , 壓力正常。 4) 啟動運行后超過額定電流 110%, 應(yīng)立即停泵。 2) 特殊情況下 , 有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 (2) 防止外力傷害的措施 : 檢查聯(lián)軸器防護 罩完整 , 安裝牢固 。 (6) 循環(huán)水系統(tǒng)空氣沒放盡 , 造成循環(huán)水管道和凝汽器振動、水側(cè)端蓋密封破壞。 (2) 帶負(fù)荷啟動 , 造成電機燒毀。 循環(huán)水泵啟動。 循環(huán)水系統(tǒng)投入運行 項目簡述 該項目主要操作有 : 投運前檢查 。 汽輪發(fā)電機組沖轉(zhuǎn)、升速、暖機、定速、并 列、帶負(fù)荷 。 除氧器上水技加熱 。 凝結(jié)水系統(tǒng)投入運行 。 公用系統(tǒng)的投入運行 ( 其中包括工業(yè)水系統(tǒng)啟動、 壓縮空氣系統(tǒng)、廠用輔助蒸汽系統(tǒng)啟動 )。 冷態(tài)啟動的主要程序有 : 機組啟動前檢查 。 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技人運行 。 汽輪機盤車裝置投入運行 。 旁路系統(tǒng)投入運行 。下面就各主要程序的潛在風(fēng)險及預(yù)控措施進行詳細(xì) 分析。 循環(huán)水泵潤滑油系統(tǒng)投入 。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀。 (5) 循環(huán)水泵電機反轉(zhuǎn) , 造成設(shè)備損壞。 檢查接地良好。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀的措施 : 1) 停運 15 天及以上 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 3) 啟動時電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 3) 運行中軸承溫度達到停泵值或出現(xiàn)突升現(xiàn)象 , 立即停泵。 (5) 防止循環(huán)水泵電機反轉(zhuǎn) , 造成設(shè)備損壞的措施 : 1) 檢修后必須空試電機 , 確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。 【重點是必須充分排放盡空氣】 開式水系 統(tǒng)投入運行 項目簡述 該項目主要操作有 : 投運前檢查 。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機絕緣不合 格 , 造成電機燒毀的措施 : 1) 停運 15 天及以上 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 3) 啟動后電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 閉式水系統(tǒng)技入運行 項目簡述 該項目主要操作有 : 投運前檢查 。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 詳見汽機運行 。 (4) 閉式水箱水位低 , 造成閉式水泵打空 , 泵體發(fā)熱導(dǎo)致?lián)p壞。 2) 特殊情況下 , 有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 4) 啟動運行后超過額定電流 110% 時 , 應(yīng)立即停泵。 2 〉確認(rèn)閉式水箱補水調(diào)門工作正常。 3) 發(fā)電機底部檢漏計報警時 , 立即采取措施處理。 凝結(jié)水泵啟動。 (3) 油位低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀的措施 : 1) 停運 15 天及以上 , 啟動前 應(yīng)測量電機絕緣合格。 3) 啟動后電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 3) 運行中軸承溫度達到停泵值或出現(xiàn)突 升現(xiàn)象 , 立即停泵。 (5) 防止凝結(jié)水泵電機冷卻水壓力低或斷水 , 造成電機損壞的措施 : 1) 檢查電機冷卻水進水門已開啟 , 壓力正常 , 回水正常。 排煙風(fēng)機啟動 。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機絕緣不合格 , 造成電機燒毀。 環(huán)境污染方面 (1) 潤滑油泄漏至高溫區(qū)域 , 引發(fā)火災(zāi)。 2) 特殊情況下 , 有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機絕緣合格。 4) 啟動運行后超過額定電流 110% 時 , 應(yīng)立即停泵。 4) 加強化學(xué)監(jiān)督 , 定期進行油質(zhì)檢測。 【重點是注意油質(zhì)】 (4) 防止軸承缺油 , 損壞軸瓦的措施 : 1) 檢查潤滑油系統(tǒng)運行正常。 【重點是停油泵前汽輪發(fā)電機組必須在靜止?fàn)顟B(tài)】 防止環(huán)境污染方面的措施 (1) 防止?jié)櫥托孤┲粮邷貐^(qū)域 , 引發(fā)火災(zāi)的措施 : 1) 沖轉(zhuǎn)前 , 發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)泄漏 , 應(yīng)及時隔離并停止油泵運行。 【注意是含油保溫必須更換】 (2) 防止?jié)櫥拖到y(tǒng)泄漏 , 污染環(huán)境的措施 : 1) 全面檢查與油系統(tǒng)相連接的管道、法蘭、閥門等處無滲漏油現(xiàn)象。 空側(cè)交流密封油泵啟動 。 打開高、低壓密封油備用油手動門 。 (2) 帶負(fù)荷啟動 , 造成電機燒毀。 環(huán)境污染方面 詳見汽機運行 。