【正文】 動(dòng)給水泵 項(xiàng)目簡述 該項(xiàng)目主要操作有 : 技運(yùn)前檢查 。 啟動(dòng)汽動(dòng)給水泵。 (7) 啟動(dòng)時(shí)汽動(dòng)給水泵暖泵不良或升速過 39。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 6) 投入潤滑油低油壓聯(lián)鎖保護(hù)。 3) 過臨界轉(zhuǎn)速時(shí) , 平穩(wěn)、迅速通過 , 不得停留。 3) 若最小流量閥控制失靈 , 則應(yīng)切除自動(dòng) , 進(jìn)行手動(dòng)操作。 啟動(dòng)與帶負(fù)荷 速度應(yīng)快 , 避免汽缸與轉(zhuǎn)子過度冷卻。 (6) 汽輪機(jī)在熱態(tài)狀態(tài)下 , 若主、再熱蒸 汽系統(tǒng)截止門不嚴(yán)密 , 則鍋爐不得進(jìn)行打水壓試驗(yàn)。 (5) 停機(jī)后 , 確認(rèn)高、中壓主汽門、調(diào)門、高排逆止門及各抽汽逆止門、電動(dòng)門關(guān)閉。如試驗(yàn)不正常 , 禁止停機(jī)。 2) 試驗(yàn)完畢 , 應(yīng)將試驗(yàn)壓力表門關(guān)嚴(yán)。 (3) 手動(dòng)脫扣試驗(yàn)時(shí)主汽門、調(diào)門有卡澀現(xiàn)象。 機(jī)械‘ 6110% 士 1% 超速試驗(yàn) 潛在風(fēng)險(xiǎn) (1) 試驗(yàn)過程中汽輪機(jī)軸向位移、振動(dòng)、差脹等參數(shù)突然變化導(dǎo)致軸瓦或動(dòng)、靜部分損壞。 (3) 防止試驗(yàn)主汽門、調(diào)門有卡澀現(xiàn)象的措施 : 立即停止試驗(yàn) , 停機(jī)處理。 2) 根據(jù)試驗(yàn)負(fù)荷曲線確定機(jī)組負(fù)荷。 2) 出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象應(yīng)退出試驗(yàn)并采取相應(yīng)的措施。 (3) 試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)真空下降較快 , 或凝汽器真空降至 87kPa, 排汽 溫度高于 70 ℃時(shí)立即停止 試驗(yàn) , 恢復(fù)至試驗(yàn)前狀態(tài)。 預(yù)控措施 (1) 防止操作不準(zhǔn)確 , 導(dǎo)致試驗(yàn)失敗的措施 : 1) 試驗(yàn)過程中 , 操作泄油門應(yīng)緩慢開啟 , 避免油壓下降太快。 預(yù)控措施 (1) 備用泵啟動(dòng)正常后 , 先關(guān)閉原運(yùn)行泵出口門 , 再停泵。 (2) 低壓加熱器消壓時(shí) , 造成凝汽器真空下降。 4) 開低壓加熱器放水門消壓應(yīng)緩慢 , 發(fā)現(xiàn)真空下降 , 立即關(guān)閉 , 查明原因。 預(yù)控措施 (1) 調(diào)低壓 加熱器投運(yùn)前先注水查漏正常 , 再投入水側(cè) , 然后投入汽側(cè)。 停運(yùn)汽側(cè)應(yīng)由高向低逐臺(tái)停運(yùn)】 潛在風(fēng)險(xiǎn) (1) 停高壓加熱器水側(cè)造 成鍋爐缺水。 3) 高壓 加熱器停運(yùn)后 , 監(jiān)視各監(jiān)視段壓力正常 , 否則 , 機(jī)組繼續(xù)降負(fù)荷。 2) 停運(yùn)的高壓加熱器的電動(dòng)門關(guān)閉。 【重點(diǎn)是投運(yùn)原則 : 先投水側(cè) , 后投汽側(cè) 。 3) 投運(yùn)汽側(cè)應(yīng)由 3 號(hào)到 1 號(hào)高壓加熱器逐臺(tái)技運(yùn) , 緩慢進(jìn)行。 潛在風(fēng)險(xiǎn) (1) 停冷油器時(shí)造成潤滑油油溫升高。 (2) 防止冷油器內(nèi)水壓大于油壓造成油中進(jìn)水的措施 : 1) 確認(rèn)油壓正常。 冷水器投運(yùn) 項(xiàng)目簡述 冷水器檢修結(jié)束 , 工作票已終結(jié) , 安全措施撤除 , 放盡空氣 , 依次投入被冷卻水側(cè)、冷卻水側(cè)運(yùn)行 , 確保被冷卻水水質(zhì)合格 , 并調(diào)整被冷卻水水溫符合規(guī)定值。 關(guān)閉停運(yùn)側(cè)凝汽器抽真空手動(dòng)門 。 (4) 關(guān)閉停運(yùn)側(cè)的循環(huán)水進(jìn)、出水電動(dòng)門及反沖洗總門并 停電 , 掛 禁止操作有人工作 標(biāo) 志牌 ( 由于循環(huán)水進(jìn)、出口門不嚴(yán) , 導(dǎo)致凝汽器半側(cè)無法隔離 , 不得進(jìn)行凝汽器半側(cè)查漏或清理 ) 。 預(yù)控措施 (1) 凝汽器水側(cè)放空氣門全開 , 循環(huán)水側(cè)放水門關(guān)閉。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 (1) 開啟泵體放水門放水消壓 , 確認(rèn)給水泵內(nèi)壓力到零 , 泵內(nèi)水已 放凈 , 方可允許檢修人員工作。 3) 小汽輪機(jī)在停止、隔離過程中凝汽器真空下降 , 查明原因 , 采取措施。 2) 各種超速保護(hù)均應(yīng)正常技入運(yùn)行 , 超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí) , 禁止機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行。在調(diào)節(jié)部存在卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下 , 嚴(yán)禁啟動(dòng)。 (2) 事故情況下 , 操作不當(dāng) , 造成汽輪機(jī)超速。 (2) 防止小汽輪機(jī)排汽蝶閥或疏水門不嚴(yán) , 影響汽輪機(jī)真空的措施 : 1) 與凝汽器連接的管道可靠隔離。 設(shè)備損壞方面 (1) 停運(yùn)后 , 出口逆止門不嚴(yán) , 造成給水泵倒轉(zhuǎn)。 打開停運(yùn)側(cè)凝汽器抽 真空手動(dòng)門。 (2) 停凝汽器半側(cè)循環(huán)水時(shí) , 檢查該側(cè)抽空氣門關(guān)閉嚴(yán)密并嚴(yán)密監(jiān)視真空變化 , 控制排汽溫度 不得高于 50 ℃。 3) 調(diào)整冷卻水進(jìn)、出口門 , 使冷卻水壓低于被冷卻水壓。 預(yù)控措施 (1) 防止停冷水器時(shí) , 造成被冷卻水溫度升高的措施 : 調(diào)整運(yùn)行中的冷水器冷卻水量 , 保證被 冷卻水水溫正常。 (2) 冷油器內(nèi)水壓大于油壓 , 造成油中進(jìn)水。 冷油器隔離 項(xiàng)目簡述 正常運(yùn)行中冷油器因管束泄漏或冷卻水側(cè)清理 , 停運(yùn)檢修。 (2) 防止高壓加熱器及管道的升溫速度過快 , 造成管道振動(dòng)的措施 : 1) 用高壓加熱器注水門緩慢注水 , 放空氣門連續(xù)溢流后關(guān)閉 , 水側(cè)起壓后 , 關(guān)閉高壓加熱器注水門。 打開抽汽電動(dòng)門 。 6) 高壓加熱器水位保護(hù)投入正常。 (2) 防止停高壓加熱器汽側(cè)時(shí) , 造成鍋爐主、再熱汽溫波動(dòng)的措施 : 1) 停高壓加熱器汽側(cè)前 , 機(jī)組適當(dāng)降低負(fù)荷。 打開高壓加熱器放水門放水消壓。 打開連續(xù)排氣門。 2) 低壓加熱器與凝汽器連接的汽、水門關(guān)閉。 打開低壓加熱器 ( 簡稱低加 ) 放水門放水消壓。 【重點(diǎn)是必須確認(rèn)試驗(yàn)塊位置】 4 汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行中輔助設(shè)備切換、隔離、投運(yùn) 正常運(yùn)行中水泵的切換 項(xiàng)目簡述 機(jī)組正常運(yùn)行 , 備用水泵狀態(tài)良好 , 根據(jù)設(shè)備定期切換制度或檢修工作需求 , 運(yùn)行中的水泵切 換至備用水泵運(yùn)行。 潛在風(fēng)險(xiǎn) (1) 操作不準(zhǔn)確 , 導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。 預(yù)控措施 (1) 檢查備用真空泵處于良好備用狀態(tài)。 2) 加強(qiáng)監(jiān)視機(jī)組的振動(dòng) , 振動(dòng)增大時(shí)立即終止試驗(yàn) , 恢復(fù)原運(yùn)行方式。 (4) 主汽門、調(diào)門卡澀。 3) 試驗(yàn)過程中 , 嚴(yán)密監(jiān)視各軸瓦溫度和機(jī)組轉(zhuǎn)速。 (3) 防止手動(dòng)脫扣試驗(yàn)時(shí)主汽門、調(diào)門有卡澀現(xiàn)象的措施 : 立即停止試驗(yàn) , 停機(jī)處理。 電超速‘ 6110% 試驗(yàn) 潛在風(fēng)險(xiǎn) (1) 試驗(yàn)過程中汽輪機(jī)軸向位移、振動(dòng)、差脹等參數(shù)突然變化導(dǎo)致軸瓦或動(dòng)、靜部分損壞。 預(yù)控措施 (1) 防止注油試驗(yàn)時(shí) , 危急遮斷器不動(dòng)作的措施 : 立即停止試驗(yàn) , 停機(jī)處理。 (11) 缸溫在 150 ℃以上時(shí)禁止停盤車。 (3) 高中壓外缸上、下缸溫差超過 50 ℃ , 高中壓內(nèi)缸上、下缸溫差超過 35 ℃ , 應(yīng)立即打閘停機(jī)。 (4) 快速?zèng)_轉(zhuǎn) , 盡快接帶負(fù)荷至與缸溫對(duì)應(yīng)的工況點(diǎn)。 汽輪發(fā)電機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng) 項(xiàng)目簡述 輔助設(shè)備啟動(dòng)與冷態(tài)啟動(dòng)順序基本相同。 【重點(diǎn)是緩慢升速】 (8) 防止最小流量閥動(dòng)作不正常 , 引起管道振動(dòng)大的措施 : 1) 確認(rèn)各聯(lián)鎖保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)合格。 (6) 防止小汽輪機(jī)振動(dòng)大的措施 : 1) 管道應(yīng)進(jìn)行充分暖管、疏水。 4) 加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督 , 定期進(jìn)行油質(zhì)檢測(cè)。 2) 特殊情況下 , 認(rèn)為有必要時(shí) , 啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量電機(jī)絕緣合格。 (5) 泵體空氣未排盡 , 造成汽動(dòng)給水泵損壞。 關(guān)閉汽動(dòng)給水泵出口電動(dòng)門 。 當(dāng)機(jī)組符合啟動(dòng)條件 時(shí) , 連續(xù)盤車不少于 4h 才能再次啟動(dòng) , 嚴(yán)禁盲目啟動(dòng)。 12) 高中壓外缸上、下缸溫差超過 50 ℃ , 高中壓內(nèi)缸上、下缸溫差超過 35 ℃ , 應(yīng)立即打閘停機(jī)。蒸汽過熱度不低 于 50 ℃。 【重點(diǎn)是投入順序】 汽輪發(fā)電機(jī)組沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī)、定速、并列、帶負(fù)荷 項(xiàng)目簡述 該項(xiàng)目主要操作有 : 沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī)、定速、并列 , 直至帶額定負(fù)荷。 旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行 項(xiàng)目簡述 旁路系統(tǒng)是將高壓主汽門前的主蒸汽經(jīng)過一級(jí)旁路減溫減壓后送入鍋爐再熱器 , 再經(jīng)過二級(jí)旁 路減溫減壓后送入凝汽器。 (9) 防止給水泵汽化造成泵體損壞的措施 : 1) 確認(rèn)各聯(lián)鎖保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)合格。 2) 電泵啟動(dòng)后確認(rèn)主油泵工作正常 , 油壓達(dá)到規(guī)定值。 5) 發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格應(yīng)及時(shí)濾油或更換。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動(dòng)前檢查出、人口門位置正確。 (7) 啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)給水泵暖泵不良或升速過快 , 造成泵體或管道振動(dòng)大。 關(guān)閉電動(dòng)給水泵出口 電動(dòng)門和旁路氣動(dòng)門 。 (2) 防止投加熱方式不正確 , 造成除氧器振動(dòng)的措施 : 1) 輔汽供汽時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)除氧器壓力緩慢上升。 (2) 與相鄰檢 修機(jī)組公用輔汽系統(tǒng)未做好隔離措施而投運(yùn)輔汽 , 危及人身和設(shè)備安全。 2)I 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 真空泵啟動(dòng)。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止軸封供汽管道疏水不充分 , 造成軸封管道振動(dòng)或汽輪機(jī)進(jìn)水的措施 : 1) 送軸封投運(yùn)前要充分暖管 , 加強(qiáng)管道疏水。 疏水暖管 。 3) 內(nèi)冷水泵出口濾網(wǎng)差壓正常。 3) 啟動(dòng)后內(nèi)冷水泵出口壓力正常 , 系統(tǒng)壓力正常。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 (3) 內(nèi)冷水泵軸承箱油位低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞。 4) 發(fā)電機(jī)底部檢漏計(jì)如果有油排出 , 立即采取措施處理。 10) 氫氣置換時(shí) , 禁止劇烈排送 , 以防因摩擦引起自燃。 2) 發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)合格。 3) 發(fā)現(xiàn)盤車電流大或異常擺動(dòng)時(shí) , 立即停止盤車運(yùn)行。 5) 投入盤車低油壓保護(hù)及頂軸油泵聯(lián)鎖。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動(dòng)前檢查出、入口門 位置正確。 (2) 帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀。 3) 高壓蓄能器氮壓正常。 2) 確認(rèn)系統(tǒng)油管路無泄漏。 環(huán)境污染方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 調(diào)整卸荷閥動(dòng)作正常 。 2) 檢查密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常后方可投運(yùn)盤車。 4) 啟動(dòng)運(yùn)行后超過額定電流 110% 時(shí) , 應(yīng)立即停泵。 (5) 氫側(cè)油箱油位過高 , 使密封油漏入發(fā)電機(jī)內(nèi) , 導(dǎo)致發(fā)電機(jī)污染甚至絕緣破壞。 氫側(cè)直流密封油泵技備用 。 4) 及時(shí)清理油污 , 更換含油保溫。 7) 投入潤滑油低油壓聯(lián)鎖保護(hù)。 3) 啟動(dòng)后電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 (4) 軸承缺油 , 損壞軸瓦。 潤滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行 項(xiàng)目 簡述 該項(xiàng)目主要操作有 : 投運(yùn)前檢查 。 2) 油質(zhì)正常、油色清晰 , 如出現(xiàn)渾濁、變黑現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 技入凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水、軸承密封冷卻 水 。 (4) 防止閉式水箱水位低造成閉式水泵打空 , 泵體發(fā)熱導(dǎo)致?lián)p壞的措施 : 1) 檢查閉式水箱水位正常。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (0 防止電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 停運(yùn) 15 天及以上 , 啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量電機(jī)絕緣合格。 閉式水泵啟動(dòng)。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 3) 發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷 , 禁止啟動(dòng)循環(huán)水泵。 2 〉檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 電機(jī)停運(yùn) 15 天及以上 , 或出現(xiàn)電機(jī)進(jìn)水等異常情況 , 啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)試電機(jī)絕緣合格 。 (2) 外力 : 轉(zhuǎn)動(dòng)部件及異物飛出 , 被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住 , 電纜頭爆破等 , 造成人身傷害。 熱態(tài)啟動(dòng)的輔機(jī)投運(yùn)程序與冷態(tài)相同 , 但熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)汽輪機(jī)的汽缸及轉(zhuǎn)子金屬溫度較高 , 啟動(dòng) 時(shí)與冷態(tài)相比其潛在風(fēng)險(xiǎn)更大 , 應(yīng)該特別注意。 汽輪發(fā)電機(jī)組 氫、油、水系統(tǒng)投入運(yùn)行 ?；痣姀S危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控手冊(cè) 汽機(jī)運(yùn)行 1 汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng) 汽輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)是指機(jī)組由靜止 ( 或盤車 ) 狀態(tài)過渡到正常運(yùn)行狀態(tài)的過程 , 分為冷態(tài)啟動(dòng) 和熱態(tài)啟動(dòng)兩種。 汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 汽動(dòng)給水泵組技人運(yùn)行。 ( 為開式循環(huán)水系統(tǒng)項(xiàng)目簡述 ) 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1) 觸電 : 電機(jī)電纜破損、接線盒脫落或電機(jī)外殼接地不合格 , 電機(jī)外殼帶電等 , 造成人身觸電。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 (1) 防止觸電的措施 : 檢查電機(jī)電纜、接線盒是否完整 , 如有異常 , 應(yīng)停止啟動(dòng) 。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動(dòng)前檢查出、人口門位置正確。 2) 冷卻水壓力低 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 開式水泵啟動(dòng)。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動(dòng) , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動(dòng)前檢查出、人口門位置正確。 泵體放空氣 。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 2) 當(dāng)放空氣門連續(xù)溢流不帶氣泡后關(guān)閉 , 方可開泵。 凝汽器熱井上水 。 (5) 凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水壓力低或斷水 , 造成電機(jī)損壞。 (3) 防止油位低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞的措施 : 1) 檢查油位在正常范圍內(nèi)。 3) 發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷 , 禁止啟動(dòng)凝結(jié)水泵。 (3) 潤滑油壓低、油質(zhì)不合格 , 造成軸瓦損壞。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 6) 油質(zhì)不合格 , 禁止啟動(dòng)。