【正文】 天及以上 , 啟動前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 (4) 密封瓦缺油損壞。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 氫側(cè)交流密封油泵啟動 。 密封油系統(tǒng)投入運(yùn)行 項目簡述 該項目主要操作有 : 技運(yùn)前檢查 。 3) 停泊泵前汽輪發(fā)電機(jī)組必須在靜止?fàn)顟B(tài)。 3) 各軸承的回油溫度正常。 6) 油質(zhì)不合格 , 禁止啟動。 2) 確認(rèn)系統(tǒng)油管路無泄漏。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 (3) 潤滑油壓低、油質(zhì)不合格 , 造成軸瓦損壞。 密封油備用油泵啟動。 3) 發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷 , 禁止啟動凝結(jié)水泵。 2) 冷卻水壓力低時 , 應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。 (3) 防止油位低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞的措施 : 1) 檢查油位在正常范圍內(nèi)。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動前檢查出、入口門位置正確。 (5) 凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水壓力低或斷水 , 造成電機(jī)損壞。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀。 凝汽器熱井上水 。 (5) 防止系統(tǒng)充水后發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器和勵磁機(jī)空氣冷卻器發(fā)生 泄漏時 , 導(dǎo)致電氣絕緣破壞的 措施 : 1) 檢查發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器和勵磁機(jī)空氣冷卻器無泄漏。 2) 當(dāng)放空氣門連續(xù)溢流不帶氣泡后關(guān)閉 , 方可開泵。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 (2) 帶負(fù)荷啟動 , 造成電機(jī)燒毀。 泵體放空氣 。 (3) 防止泵體空氣未排盡 , 造成開式水泵損壞的措施 : 1) 啟動前打開泵體放空氣門。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動前檢查出、人口門位置正確。 (3) 泵體空氣未排盡 , 造成開式水泵損壞。 開式水泵啟動。 (6) 防止循環(huán)水系統(tǒng)空氣沒放盡 , 造成循環(huán)水管道和凝汽器振動、水側(cè)端蓋密封破壞的措施 : 1) 循環(huán)水泵啟動前 , 打開循環(huán)水管道放空氣門和凝汽器水側(cè)放空氣門。 2) 冷卻水壓力低 , 應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。 (3) 防止油位低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞的措施 : 1) 檢查油位在正常范圍內(nèi)。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動前檢查出、人口門位置正確。 啟動時 , 就地人員必須站在電 機(jī)軸向位置 ( 豎直安裝的泵 , 人員站在防護(hù)欄以外 )。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 (1) 防止觸電的措施 : 檢查電機(jī)電纜、接線盒是否完整 , 如有異常 , 應(yīng)停止啟動 。 (3) 泊位低、油質(zhì)不合格 , 造 成軸承損壞。 ( 為開式循環(huán)水系統(tǒng)項目簡述 ) 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 (1) 觸電 : 電機(jī)電纜破損、接線盒脫落或電機(jī)外殼接地不合格 , 電機(jī)外殼帶電等 , 造成人身觸電。 打開循環(huán)水管道和凝汽器水室放氣門 。 汽動給水泵組技人運(yùn)行。 給水系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 循環(huán)水系統(tǒng)技人運(yùn)行 ?；痣姀S危險點(diǎn)預(yù)控手冊 汽機(jī)運(yùn)行 1 汽輪發(fā)電機(jī)組啟動 汽輪發(fā)電機(jī)組啟動是指機(jī)組由靜止 ( 或盤車 ) 狀態(tài)過渡到正常運(yùn)行狀態(tài)的過程 , 分為冷態(tài)啟動 和熱態(tài)啟動兩種。 開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 汽輪發(fā)電機(jī)組 氫、油、水系統(tǒng)投入運(yùn)行 。 汽 輪機(jī)投軸封、抽真空、開疏水 。 熱態(tài)啟動的輔機(jī)投運(yùn)程序與冷態(tài)相同 , 但熱態(tài)啟動時汽輪機(jī)的汽缸及轉(zhuǎn)子金屬溫度較高 , 啟動 時與冷態(tài)相比其潛在風(fēng)險更大 , 應(yīng)該特別注意。 循環(huán)水 泵軸承冷卻及 盤根潤滑水投入 。 (2) 外力 : 轉(zhuǎn)動部件及異物飛出 , 被轉(zhuǎn)動機(jī)械絞住 , 電纜頭爆破等 , 造成人身傷害。 〈 4) 循環(huán)水泵冷卻水壓力低或斷水 , 造成軸承或盤根損壞。 電機(jī)停運(yùn) 15 天及以上 , 或出現(xiàn)電機(jī)進(jìn)水等異常情況 , 啟動前應(yīng)測試電機(jī)絕緣合格 。 著裝必須符合現(xiàn)場工作人員著裝要求 , 詳見 公共項目 現(xiàn)場工作人員的要求 。 2 〉檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 2) 油質(zhì)正常、油色清晰 , 如出現(xiàn)渾濁、變黑現(xiàn)象應(yīng)及時更換。 3) 發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷 , 禁止啟動循環(huán)水泵。 2) 啟動循環(huán)水泵 , 當(dāng)循環(huán)水管道和凝汽器水側(cè)放空氣門連續(xù)溢流不帶氣泡后關(guān)閉。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 2) 當(dāng)放空氣門連續(xù)溢流不帶氣 泡后關(guān)閉 , 方可開泵。 閉式水泵啟動。 (3) 泵體空氣未排盡 , 造成閉式水泵損壞。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (0 防止電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 停運(yùn) 15 天及以上 , 啟動前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 3) 啟動后電 流在規(guī)定時間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 (4) 防止閉式水箱水位低造成閉式水泵打空 , 泵體發(fā)熱導(dǎo)致?lián)p壞的措施 : 1) 檢查閉式水箱水位正常。 2) 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器和勵磁機(jī)空氣冷卻器進(jìn)、田水暢通 , 溫度正常。 技入凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水、軸承密封冷卻 水 。 (2) 帶負(fù)荷啟動 , 造成電機(jī)燒毀。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 2) 油質(zhì)正常、油色清晰 , 如出現(xiàn)渾濁、變黑現(xiàn)象應(yīng)及時更換。 3) 發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷 , 禁止啟動凝結(jié)水泵。 潤滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行 項目 簡述 該項目主要操作有 : 投運(yùn)前檢查 。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 (4) 軸承缺油 , 損壞軸瓦。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 停運(yùn) 15 天及以上 , 啟動前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 3) 啟動后電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回 , 立即停泵。 3) 濾網(wǎng)差壓在正常范圍內(nèi)。 7) 投入潤滑油低油壓聯(lián)鎖保護(hù)。 4) 各軸承潤 滑油油壓正常。 4) 及時清理油污 , 更換含油保溫。 防爆風(fēng)機(jī)啟動 。 氫側(cè)直流密封油泵技備用 。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀。 (5) 氫側(cè)油箱油位過高 , 使密封油漏入發(fā)電機(jī)內(nèi) , 導(dǎo)致發(fā)電機(jī)污染甚至絕緣破壞。 2) 特殊情況下 , 有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 4) 啟動運(yùn)行后超過額定電流 110% 時 , 應(yīng)立即停泵。 4) 加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督 , 定期進(jìn)行油質(zhì)檢測。 2) 檢查密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常后方可投運(yùn)盤車。 3) 當(dāng)氫側(cè)油箱油位高時 , 立即開啟強(qiáng)制排油閥 , 使油位達(dá)到正常位置。 調(diào)整卸荷閥動作正常 。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀。 環(huán)境污染方面 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 2) 確認(rèn)系統(tǒng)油管路無泄漏。 6) 啟動后應(yīng)視情況投入抗燃油再生裝置。 3) 高壓蓄能器氮壓正常。 檢查盤車電磁閥開啟 。 (2) 帶負(fù)荷啟動 , 造成電機(jī)燒毀。 (6) 動靜摩擦 , 造成汽機(jī)通流部分損壞或盤車電機(jī)燒毀。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動前檢查出、入口門 位置正確。 (3) 防止頂軸油壓低 , 大軸頂起高度不夠 , 造成機(jī)組軸瓦或盤車電機(jī)損壞的措施 : 1) 檢查頂軸油泵出口壓力和母管壓力正常。 5) 投入盤車低油壓保護(hù)及頂軸油泵聯(lián)鎖。 (5) 防止盤車晴合不正常 , 造成盤車齒輪損壞的措施 : 1) 啟動前確認(rèn)盤車裝置啃合良好。 3) 發(fā)現(xiàn)盤車電流大或異常擺動時 , 立即停止盤車運(yùn)行。 潛在風(fēng)險 人身傷害方面 氫氣泄漏、氫氣純度低、運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)纫鸨? , 危及人身和設(shè)備安全。 2) 發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)氣密性試驗合格。 6) 氫氣管道與壓縮空氣管道有效隔離。 10) 氫氣置換時 , 禁止劇烈排送 , 以防因摩擦引起自燃。 14) 用二氧化碳作為中間介質(zhì)置換 , 檢測氫氣純度應(yīng)從發(fā)電機(jī)底部取樣 , 檢測二氧化碳純度應(yīng) 從發(fā)電機(jī)頂部取樣。 4) 發(fā)電機(jī)底部檢漏計如果有油排出 , 立即采取措施處理。 投入離子交換器裝置。 (3) 內(nèi)冷水泵軸承箱油位低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞。 (7) 定子線圈通水時定子水壓高于發(fā)電機(jī)氫壓 , 如果定子線棒發(fā)生泄漏 , 向發(fā)電機(jī)內(nèi)滲水 , 導(dǎo) 致發(fā)電機(jī)絕緣破壞。 2) 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 2) 油質(zhì)正常、油色清晰 , 如出現(xiàn)渾濁、變黑現(xiàn)象應(yīng)及時更換。 3) 啟動后內(nèi)冷水泵出口壓力正常 , 系統(tǒng)壓力正常。 4) 水質(zhì)不合格 , 進(jìn)行內(nèi)冷水排換。 3) 內(nèi)冷水泵出口濾網(wǎng)差壓正常。 (7) 防止定子線圈通水時定子水壓 高于發(fā)電機(jī)氫壓 , 如果定子線棒發(fā)生泄漏 , 向發(fā)電機(jī)內(nèi)滲 水 , 導(dǎo)致發(fā)電機(jī)絕緣破壞的措施 : 1) 發(fā)電機(jī)定子線圈通水前應(yīng)先對發(fā)電機(jī)充氫。 疏水暖管 。 (2) 軸封投運(yùn)順序不正確 , 使汽缸受熱不均 , 造成機(jī)組啟動時轉(zhuǎn)子振動大。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1) 防止軸封供汽管道疏水不充分 , 造成軸封管道振動或汽輪機(jī)進(jìn)水的措施 : 1) 送軸封投運(yùn)前要充分暖管 , 加強(qiáng)管道疏水。 【重點(diǎn)是充分暖管疏水】 (2) 防止軸封投運(yùn)順序不正確 , 使汽缸受熱不均 , 造成機(jī)組啟動時轉(zhuǎn)子振動大的措施 : 機(jī)組啟 動時 , 先投盤車 , 再投軸封、抽真空。 真空泵啟動。 預(yù)控措施 防止人身傷害方面的措施 詳見汽機(jī)運(yùn)行 。 2)I 檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。 除氧器上水 。 (2) 與相鄰檢 修機(jī)組公用輔汽系統(tǒng)未做好隔離措施而投運(yùn)輔汽 , 危及人身和設(shè)備安全。 2) 盡量避免靠近汽水泄漏處。 (2) 防止投加熱方式不正確 , 造成除氧器振動的措施 : 1) 輔汽供汽時應(yīng)調(diào)節(jié)除氧器壓力緩慢上升。 投入電機(jī)冷卻水 。 關(guān)閉電動給水泵出口 電動門和旁路氣動門 。 (3) 潤滑油壓低、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞。 (7) 啟動時電動給水泵暖泵不良或升速過快 , 造成泵體或管道振動大。 (10 電機(jī)空冷器泄漏 , 造成電機(jī)燒壞。 (2) 防止帶負(fù)荷啟動 , 造成電機(jī)燒毀的措施 : 1) 啟動前檢查出、人口門位置正確。 (3) 防止?jié)櫥蛪旱?、油質(zhì)不合格 , 造成軸承損壞的措施 : 1) 檢查油 泵出口壓力正常。 5) 發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格應(yīng)及時濾油或更換。 3) 調(diào)整密封冷卻水壓差正常。 2) 電泵啟動后確認(rèn)主油泵工作正常 , 油壓達(dá)到規(guī)定值。 【重點(diǎn)是緩慢升速】 (8) 防止最小流量閥動作不正常 , 引起管道振動大的措施 : 1) 確認(rèn)各聯(lián)鎖保護(hù)靜態(tài)試驗合格。 (9) 防止給水泵汽化造成泵體損壞的措施 : 1) 確認(rèn)各聯(lián)鎖保護(hù)靜態(tài)試驗合格。 5) 啟動后檢查最小流量閥動作正常。 旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行 項目簡述 旁路系統(tǒng)是將高壓主汽門前的主蒸汽經(jīng)過一級旁路減溫減壓后送入鍋爐再熱器 , 再經(jīng)過二級旁 路減溫減壓后送入凝汽器。 預(yù)控措施 (1) 防止旁路門開啟過快 , 疏水暖管不充分 , 造成管道振動的措施 : 1) 旁路投入前稍開進(jìn)汽門充分暖管并疏水。 【重點(diǎn)是投入順序】 汽輪發(fā)電機(jī)組沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī)、定速、并列、帶負(fù)荷 項目簡述 該項目主要操作有 : 沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī)、定速、并列 , 直至帶額定負(fù)荷。 2) 啟動前 , 大軸晃動值不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值或原始值的177。蒸汽過熱度不低 于 50 ℃。 8) 調(diào)整凝汽器、除氧器、高、低壓加熱器保持正常水位。 12) 高中壓外缸上、下缸溫差超過 50 ℃ , 高中壓內(nèi)缸上、下缸溫差超過 35 ℃ , 應(yīng)立即打閘停機(jī)。 3) 機(jī)組啟動過程中 , 通過臨界轉(zhuǎn)速時 , 軸承振動超過 或相對軸振動值超過 , 應(yīng)立即打閘停機(jī) , 嚴(yán)禁強(qiáng)行通過或降速暖機(jī)。 當(dāng)機(jī)組符合啟動條件 時 , 連續(xù)盤車不少于 4h 才能再次啟動 , 嚴(yán)禁盲目啟動。 投入潤滑油系統(tǒng) 。 關(guān)閉汽動給水泵出口電動門 。 設(shè)備損壞方面 (1) 電機(jī)絕緣不合格 , 造成電機(jī)燒毀。 (5) 泵體空氣未排盡 , 造成汽動給水泵損壞。 (8) 最小流量閥動作不正常 , 引起管道振動大。 2) 特殊情況下 , 認(rèn)為有必要時 , 啟動前應(yīng)測量電機(jī)絕緣合格。 4) 啟動運(yùn)行后超過額定電流 110% 時 , 應(yīng)立即停泵。 4) 加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督 , 定期進(jìn)行油質(zhì)檢測。 2) 根據(jù)油溫、軸溫及時調(diào)整冷卻水量。 (6) 防止小汽輪機(jī)振動大的措施 : 1) 管道應(yīng)進(jìn)行充分暖管、疏水。 5) 小汽輪機(jī)保護(hù)投入正常。