【正文】 50mm。 編好號的大理石或花崗巖板等在彈好的基準 線 上 畫出就位線，每塊留出 1mm 縫 隙 （如設計要求拉開縫，即按設 計 規(guī) 定留出縫隙） E 石 材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小 于 8%）后，用 石材防護劑進行石材六面體防護處理 ， 此工序必須在無污染的環(huán) 境下 進行 ， 將石材平放在木方上 ， 用 羊毛刷蘸上防護劑 ， 均勻涂刷于石材 表面 ， 涂刷必須到位 ， 第 一遍涂刷完間隔 24h 后用同樣的方法涂刷第 二遍石材防護劑 ， 如 采用水泥或膠粘劑固定 ， 間 隔 48h 后對 石材粘結(jié) 面用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。 第二道橫筋綁 在 50cm 水平線 上 78cm， 比 石材上口低 23cm 處 ， 用于綁扎第一層石板上上口固定 銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上 每 60cm 綁一道橫筋即可。 C 綁軋鋼筋：首先剔出墻上的預埋筋 ， 把墻面鑲貼大理石的部位清 掃干凈 ， 先綁扎一道豎向 φ 6 鋼筋 ， 并 把綁好的豎筋用預埋筋彎 壓 預 墻面 。 此法也可直接在 鑲貼現(xiàn)場做 。 ② 大規(guī)格塊材 ： 邊長大于 40cm， 鑲貼高度超 過 1m 時 ， 可采用如下 安裝方法： A 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事 先應釘木架使鉆頭直對板材上端面， 在 每塊板的上、下兩個面打眼， 孔位打在距板寬的兩端 1/4 處 ， 每個面各打兩個眼 ， 孔徑為 5mm，深 度 為 12mm， 孔位距石板背面 以 8mm 為 宜 ， 如 大理 石 、 磨光花崗巖， 板材寬度較大時 ， 可以增加孔數(shù) ， 鉆孔后用云石機輕輕剔一道槽 ， 深 第 71 頁共 71 頁 5mm 左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 C 石材表面處理 ： 石材表面充分干 燥 （含水率應小 于 8%） 后 ， 用 石 材防護劑進行石材六面體防護處理 ， 此工序必須在無污染的環(huán)境 下 進 行 ， 將石材平放在木方上 ， 用羊毛刷蘸上防護劑 ， 均勻涂刷于石材表 面 ， 涂刷必須到位 ， 第一遍涂刷完間隔 24h 后用同樣的方法涂刷第二 遍石材防護劑 ， 如采用水泥或膠粘劑固定 ， 間隔 48h 后對石材粘結(jié)面 用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥 凝固硬化后方可使用。 要 注意同一墻面不 得 有一排以上的非整材 ， 并應將 其鑲貼在較隱蔽的部位。 防止空鼓 、 脫落 、 裂 縫。 ② 施工安裝石材時 ， 嚴格配合 比 計算 ， 掌握適宜的砂漿稠度 ， 分 次灌漿，防止造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、 高低差過大。 技術關鍵要求 彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下 道 工序，基層處理抹灰前， 墻面必須平整；貼塊材應平整牢固、無空鼓。 （二） 關鍵質(zhì)量要點 材料的關鍵要求 水泥 級普通硅酸鹽水泥，應有出廠證明或復驗合格單，若 出廠日期超過三個月而且水泥已結(jié)有小 塊的不得使用 ； 塊材的表 面 應 光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格 一 致、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、 掉角 、暗痕和裂紋的等缺陷 。 方 可組織班組按樣板要求施工。 大理石 、 磨光花崗石等進場后應堆放于室內(nèi) ， 下墊方木 ， 核 對數(shù)量 、 規(guī)格 ， 并預鋪 、 配花 、 編號等 ， 已備正式鋪貼 時 按 號取用。同時要用 1： 3 水泥砂 漿 漿 縫隙堵塞嚴密 。 手架或吊籃提前支搭好 ， 宜選用雙排架子 ， 其橫豎桿及 拉 桿 等應距離門窗口 角 150~200mm， 架子的步高要符合施工要 第 68 頁共 68 頁 求。 內(nèi)墻面彈好 50cm 水平線（室內(nèi)墻面彈好 177。 外腳手架必須滿搭安全網(wǎng)，各層設圍欄，出入口應搭設 人 行通 道。 禁止搭設飛跳板，嚴禁從高處往下投東西，腳手架嚴禁 搭 設在 門窗、暖氣片、水暖等管道上。 必須用安全電壓，機械操作人員須培訓持證上崗，現(xiàn)場 一 切機 械設備，非機械人員一律禁止操作。 在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工 作 ，必 須同時作業(yè)時，下 層操作人員必須戴安全帽，并應設置 防 護措 施。 （六）安全環(huán)保措施 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否滿足 操 作要 求，合格后方能上架 操作，凡不能符合安全之處應及時修整。 拆除架子時注意不要碰撞墻面。 每層抹灰層在凝結(jié)前 應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 （五）成品保護 鑲貼好的陶瓷錦磚墻面，應由切實可靠的防止污染的措 施 ，同 時要及時擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。 ③ 套割 ： 用整磚套割吻合 ， 邊緣整齊 ； 墻裙 、 貼臉等突出墻面的厚 度一致。 一般項 目 ① 表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 第 66 頁共 66 頁 ③ 找平、防水、粘貼和勾縫 材 料及施工方法應符合設計要求及國家 現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標準 。 （四）質(zhì)量標準 主控項目 ① 陶瓷錦磚的品種 、 規(guī)格 、 顏色 、 圖案必須符合設計要求和現(xiàn)行標 準的規(guī)定。 K4 為防止灰層早期受凍，并保證 操 作質(zhì)量，嚴禁使用石灰膏和界面 膠，可采用同體積粉 煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。 K2 用凍結(jié)法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。 K 冬期施工：一般只在冬施初期 施 工，嚴寒階段不得鑲貼室外墻面 陶瓷錦磚。 I3 其他做法同砼墻面。 第 65 頁共 65 頁 I2 另一種是用水濕潤加氣砼表面 ， 在缺楞掉角處刷一道聚合物水泥 漿一道 ， 用 1： 3： 9 混合砂漿分層補齊 ， 待干燥后 ， 釘金屬網(wǎng)一層并 繃緊 。 I1 其中一種是用水濕潤加氣砼表 面 ，修補缺楞掉角處。 H3 面層做法同基層為砼墻面的做法。第二次用相同配合比的砂漿按沖 筋 抹平 ， 用短杠刮平 ， 低凹處事 先填平補齊 ， 最后用木抹子搓出麻面 。 H2 吊垂直、套方、找規(guī)矩：同基層為砼墻面做法。外墻應選用抗?jié)B性能勾縫材料。 遺 留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面 時，應待勾縫材料硬化后方可進行。 G 擦縫 ： 粘貼后 45h， 先用抹子把近似陶瓷錦磚上 ， 然后用刮板江 水泥漿往縫子里刮滿 、 刮實 、 刮嚴 。 第 64 頁共 64 頁 上水 ， 約等 2030 分鐘便可開始揭紙 。 揭開紙后檢查縫子大小是否均 勻 ， 如出現(xiàn)歪斜 ， 不正確的縫子 ， 應順序撥正貼實 ， 先橫后豎 、 撥 正 撥直為止。 再 用麻絲和擦布將表面擦凈 。起出米厘條的縫子用 1： 1 水 泥 砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。 H 基層 為磚墻墻面時 H1 基層處理 ： 抹灰前墻面必須清理干凈 ， 檢查窗臺窗套和腰線等處， 對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水濕潤墻面。 H3 抹底子灰：底子灰一般分為二次操作，第一次抹薄薄的一層，用 抹子壓實 ， 水 泥砂 漿 的配合 比 為 1： 3， 并 摻水 泥 重 20%水 泥重的 界 面 膠 。 底子灰抹完后 ， 隔天澆水養(yǎng)護。 I 基層為加氣砼墻面時，可酌 情選用下述兩種方法中的一種。修補前，先 刷一道聚合物水泥漿，然后用水泥：石灰膏：砂子 =1： 3： 9 混合砂 漿分層補齊 ， 隔 天刷聚合物水泥漿 ， 并 抹 1： 1： 6 混合砂漿打底 ， 木 抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 在金屬網(wǎng)上分層抹 1： 1： 6 混合砂漿打底 ， 砂漿與金屬網(wǎng)應結(jié) 合牢固，最后 用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 J 夏期鑲貼室外墻面陶瓷錦磚時，應有防止暴曬的可靠的措施。 K1 砂漿的使用溫度不得低 于 5℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。 K3 鑲貼砂漿硬化初期不得受凍，氣溫低 于 5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi) 可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。 K5 冬期室內(nèi)鑲貼陶瓷錦磚 ， 可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干 燥 ， 采用熱空氣時 ， 應設通風設備排除濕 氣 ， 并 設專人進行測溫控制和管 理。 ② 陶瓷錦磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 如用于 室 內(nèi) ， 應符合室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量驗收標準。 ② 接縫 ： 填嵌密實 、 平直 ， 寬窄一致 ， 陰陽角處的磚壓向正確 ， 非 整磚的使用部位適宜。 ④ 坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。特別是鋁 合 金塑 鋼登門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。 少數(shù)工種 的各種施工作業(yè)應做在陶瓷錦磚鑲貼之前，防 止 損壞 面磚。 合理安裝施工程序，避免相互間的污染。 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的 人 不得 第 67 頁共 67 頁 集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。 抹灰時應防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用竹片或鋼筋固定八字 靠 尺板 時，應防止竹片或鋼筋回彈傷人。 飾面磚等用材料必須符合環(huán)保要求。 雨后、春暖解凍時應及時檢查外架子，防止沉陷出現(xiàn)險情。 石材墻面濕作 （ 一） 作業(yè)條件 辦理好結(jié)構(gòu)驗收 ， 水 電 、 通風 、 設備安裝等應提前完成 ， 準 備好加工飾面板所需的水、電源等。 0 和各層水平標 高控制線 ）。 有門窗套的必須把，門框立好。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合 設 計 要求，且塞堵密實 并事先粘貼好保護膜。 大面積施工前應事先放出大樣 ， 并作樣板 ， 經(jīng)質(zhì)檢部門 鑒 定 合格后 ， 還要經(jīng)過設計 、 甲方 、 施工單位共同認定驗收 。 對進場的石料應進行驗收 ， 顏色不均勻時應進行挑選 ， 必 要 時進行試拼編號。室內(nèi)選用花崗巖應做放射性能指標復驗。 質(zhì)量關鍵要求 第 69 頁共 69 頁 ① 清理預作飾面石材的結(jié)構(gòu)表 面 ， 施 工前認真按照圖紙尺寸 ， 核 對結(jié)構(gòu)施工的實際情況 ， 同時進行吊直 、 套方 、 找規(guī)矩 ， 彈出 垂直水平線 ， 控 制點要符合 要 求 ， 并根據(jù)設計圖紙和實際需 要 彈出安裝石材的位置線和分塊線。 ③ 冬期施工時 ， 應做好防凍措施 ， 以確保砂漿不受凍 ， 其室外溫 度不得低于 5℃ ， 但寒冷天氣不得施工 。 （三） 施工工藝 工藝流程 ① 薄型小規(guī)格塊材（邊長小 于 40cm）工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線 →分格→石材刷防護劑→排塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫 ② 普通型大規(guī)格 塊材（邊長小 于 40cm）工藝流程： 施工準備（鉆孔、剔槽）→穿鋼絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定→綁扎 →固定鋼絲網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩、彈線→石材刷防護劑→安裝石 材→分層灌漿→擦縫 操作工藝 ① 薄型小規(guī)格塊材（一般厚度在 10mm 以下 ）：邊長小 于 40cm， 可采用粘貼方法： 第 70 頁共 70 頁 A 進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施 工要點有關部分 。 B 在基層濕潤的情況下 ， 先刷界面膠塑水 泥漿一道 ， 隨刷隨打底 ， 底 灰采 用 1： 3 水泥砂漿 ， 厚 度 約 12mm， 分二遍操作 ， 第一遍 約 5mm， 第二遍 約 7mm，待底灰壓實刮平后，降底子灰表面劃毛。 D 待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚 度為 2~3mm 的素水泥漿，內(nèi)摻水重 20%的界面劑進行鑲貼，用 木 錘 輕敲，用靠尺找平找直。 若飾面板規(guī)格較大 ， 如下端不好 拴 綁鍍鋅鋼絲或銅絲時 ， 也可以 在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用 手 提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高的 1/4 處上 、各 開一 槽 （ 槽長 約 3~4mm， 槽深 約 12mm 與 飾 面板背面打 通 ， 豎槽一般居中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜 ）， 可 將 鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi) ， 便 可拴綁 與 鋼筋網(wǎng)固定 。 B 穿 銅絲或鍍鋅鉛絲 ： 把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長 20cm 左右， 一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進孔內(nèi)固定牢固 ， 另一 端 將 銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽 內(nèi) ，使大理石或磨光花崗板上、 下端沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。 橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光 花 崗石板材所用 ， 如 板材高度為 60cm 時 ， 第一道橫筋在地面以上 10cm 處與主筋綁牢，用作綁 扎 第 一層板材的下口固定銅絲或