端蓋零件的數(shù)控加工及工藝分析-展示頁
2025-06-16 04:17本頁面
【正文】 成本來選擇。在制定切削用量時(shí)，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。故選用通用臺(tái)鉗，三爪卡盤，數(shù)控分度工作臺(tái)，工裝，尾座，螺栓等。2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。如：平口鉗。．夾具的類型 數(shù)控車床上的夾具主要有兩類：一類用于盤類或短軸類零件，工件毛坯裝夾在帶可調(diào)卡爪的卡盤（三爪、四爪）中，由卡盤傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)；另一類用于軸類零件，毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖間，工件由主軸上的撥動(dòng)卡盤傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。3）裝卸工件要迅速方便，以減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間。選用夾具時(shí)，通常考慮以下幾點(diǎn)：1）盡量選用可調(diào)整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用專用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。根據(jù)零件6外形尺寸及圖紙的要求，選定 XH714 型立式加工中心來進(jìn)行加工。Φ60外圓和 Φ75 外圓，周邊為 115X115 的面要求端面圓跳動(dòng)較高。盡量減少換刀次數(shù) 數(shù)控機(jī)床的選擇通過零件圖樣分析可知該端蓋的材料為鑄鐵，毛坯為鑄件。先主后次。 三、加工前的準(zhǔn)備3．1 加工步驟在自動(dòng)編程過程中，加工工藝決策是加工能否順利完成的基礎(chǔ)，必須依據(jù)零件的形狀特點(diǎn)、工件的材料、加工的精度要求、表面粗糙度要求，選擇最佳的加工方法、合理劃分加工階段、選擇適宜的加工刀具、確定最優(yōu)的切削用量、確定合理的毛坯尺寸與形狀、確定合理的走刀路線，最終達(dá)到滿足加工要求、減少加工時(shí)間、降低加工費(fèi)用的目的。 2． 多媒體技術(shù)的應(yīng)用 多媒體技術(shù)集計(jì)算機(jī)、聲像和通信技術(shù)于一體，使計(jì)算機(jī)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，因此也對用戶界面提出了圖形化的要求。 2． 高可靠性 數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的監(jiān)控裝置等，應(yīng)用了大量的電氣、液壓和機(jī)電裝置，易于導(dǎo)致出現(xiàn)失效的概率增大；工業(yè)電網(wǎng)電壓的5波動(dòng)和干擾對數(shù)控機(jī)床的可靠性極為不利，而數(shù)控機(jī)床加工的零件型面較為復(fù)雜，加工周期長，要求平均無故障時(shí)間在 2 萬小時(shí)以上。 2． 功能復(fù)合化 復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。德國 Chiron 公司將刀庫設(shè)計(jì)成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時(shí)間僅 。當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展主要呈現(xiàn)出如下趨勢：2． 高速化 隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床使用了數(shù)字信息控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)管理與控制奠定了良好的基礎(chǔ)。（5）能完成復(fù)雜型面的加工 數(shù)控系統(tǒng)不僅可以控制機(jī)床多個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)，而且能驅(qū)動(dòng)多個(gè)軸聯(lián)動(dòng)，使刀具在三維空間中能實(shí)現(xiàn)任意的軌跡運(yùn)動(dòng)，使得許多在普通機(jī)床上無法完成的復(fù)雜型面的加工成為可能。這主要是有機(jī)電結(jié)合的設(shè)計(jì)特點(diǎn)所決定的，首先是在結(jié)構(gòu)上引入了滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)和各種消除間隙結(jié)構(gòu)等，是機(jī)械傳動(dòng)的誤差盡可能?。黄浯问遣捎昧塑浖妊a(bǔ)償技術(shù)，對機(jī)械傳動(dòng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償；第三是用程序控制加工，減少了人為因素對加工精度的影響。特別是一些重切數(shù)控機(jī)床，其切削用量可以是普通金屬切削機(jī)床常用量的十幾倍。這樣就可以減少機(jī)床、夾具的數(shù)量和因重復(fù)裝夾定位造成的誤差，同時(shí)還能夠縮短工序轉(zhuǎn)換、等待和裝夾等輔助加工時(shí)間。（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短 在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件，大部分準(zhǔn)備工作是針對零件的工藝分析和編制數(shù)控加工程序，而不是去準(zhǔn)備鉆模、鏜模及其他的專用工具、夾具等工藝裝備，這樣大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。當(dāng)加工對象的尺寸或局部形狀變化時(shí)，只需對零件加工程序進(jìn)行修改；當(dāng)改變加工對象時(shí)，只需重新編制一個(gè)數(shù)控加工程序。數(shù)控機(jī)床作為一種新型的自動(dòng)化機(jī)床、在具有高自動(dòng)程度的同時(shí)還具有廣泛的通用性。關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)、數(shù)控編程加工、精度3二、 概述 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床是指應(yīng)用了數(shù)控技術(shù)對其加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，因此也稱做 NC 機(jī)床。然后就工藝路線進(jìn)行編程加工。首先是對工件進(jìn)行加工工序的確定，并且進(jìn)行工藝分析，裝夾方式的選擇，切削用量的確定。0綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告端蓋零件的數(shù)控加工及工藝分析學(xué) 校 名 稱 班 級(jí) 08 秋數(shù)控技術(shù)（機(jī)電方向） 姓 名 學(xué) 號(hào) 1 目 錄一、摘要………………………………………………………………………………3二、概述………………………………………………………………………………4 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)………………………………………………………………4 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢…………………………………………………………4三、加工前的準(zhǔn)備……………………………………………………………………5 加工步驟………………………………………………………………………5 工序劃分的主要原則…………………………………………………………5 數(shù)控機(jī)床的選擇………………………………………………………………5 裝夾方式和夾具的選擇………………………………………………………6 刀具的選擇……………………………………………………………………6 切削用量………………………………………………………………………7 確定定位基準(zhǔn)……………………………………………………………… 8四、數(shù)控加工……………………………………………………………………… 9 加工工藝決策……………………………………………………………… 9 零件圖形…………………………………………………………………… 9 加工刀具……………………………………………………………
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