端蓋零件的數(shù)控加工及工藝分析(參考版)
2025-06-10 04:17本頁面
【正文】 北京：高等教育出版社，[8] 余新旸 機(jī)械制造基礎(chǔ)23六、參考文獻(xiàn)：[1] 王志平 數(shù)控編程與操作. 北京 高等教育出版社，2022[2] 汪應(yīng)洛 ,袁志平 機(jī)械工程導(dǎo)論[M].第 1 :中國科學(xué)技術(shù)出版社,.[3] 易樹平,郭伏 基礎(chǔ)機(jī)械工程[M].第 1 :機(jī)械機(jī)械出版社,[4] 胡宗武 機(jī)械工程——原理、方法與應(yīng)用 北京：機(jī)械出版社，[5]王鳳蘊(yùn) ,張超英 數(shù)控原理與典型數(shù)控系統(tǒng)最后，對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中的各位指導(dǎo)老師和本次設(shè)計(jì)中的所列參考文獻(xiàn)的作者們表示謝意。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我的收獲不小，使我對(duì)該零件的加工過程有了全方面了解，及對(duì)它的工藝安排也有了比較清晰的思路，我想以后再碰到相似的零件加工我就不會(huì)再感到陌生了，至少我有過這次數(shù)經(jīng)歷。恩師在繁重的教學(xué)和管理工作中，抽出寶貴的時(shí)間指導(dǎo)課題的研究并給予學(xué)生合理有效的方法，并仔細(xì)審閱了數(shù)稿論文，從論文結(jié)構(gòu)、基本理論和應(yīng)用論述等方面提出了大量寶貴的建議，確保了論文的質(zhì)量以及論文的最終完成。M30。M09。M08。T15M06。G00G49G80G40。M09。G90G54G00X0Y0S600M03。G91G28Z0。M05。G80G00Z50.。M08。T13M06。G00G49G80G40。第三次裝夾用數(shù)控分度工作臺(tái)，工裝和螺栓將工件裝夾到所需要的位置，并建立工件坐標(biāo)系（見下圖 6） ，先用中心鉆 鉆 Φ4 的孔，再用鉆頭 Φ4 擴(kuò)Φ4 的孔至尺寸要求，在 Φ4 孔的基礎(chǔ)上锪 Φ10 的孔至尺寸要求。M05。G80G00Z50.。M08。T12M06。G00G49G80G40。M09。G40G01Y0。21M08。T11M06。G00G49G80G40。第二次裝夾還是用三爪卡盤和通用臺(tái)鉗定位，以 F 面為基準(zhǔn)，建立工件坐標(biāo)系 XOY 和 Z 軸（見下圖 5） ，先粗銑 Φ75 圓柱面留余量 ，再精銑 Φ75圓柱面至圖紙的尺寸要求；用反鏜刀鏜 凹槽，先反粗鏜 凹槽留余量 ，再精鏜 凹槽至尺寸要求，相應(yīng)的倒角用小直徑的銑刀倒出圖紙要求的倒角。G49G00Z50.。O3。G40G01Y85.。G03XAYAR35.。.。M30。M09。M98P3D06。M98P3D06。M98P3D06。M98P3D06。T06M06。G00G49G80G40。M09。M08。T05M06。G00G49G80G40。M09。T10M06。G00G49G80G40。M09。G90G54G00X0Y0S800M03。G91G28Z0。M05。G80G00Z50.。M08。T08M06。G00G49G80G40。M09。G90G54G00X0Y0S200M03。G91G28Z0。M05。G80G00Z50。T04M06。G00G49G80G40。M09。M08。T03M06。G00G49G80G40。M09。M98P50002。M08。T02M06。G00G49G80G40。M09。X120.。Y30.。.。 M08。T01M06。G00G49G80G40。 零件圖形12 加工刀具見下表數(shù)控加工刀具卡片 表4—1產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 端蓋 零件圖號(hào)程序編號(hào)刀具工步號(hào)刀具號(hào)刀具名稱 刀柄型號(hào)直徑／mm長度／mm補(bǔ)償值 備注1 T01 面銑刀 Φ10 mm BT40－XM32－75 Φ1002 T02 平底銑刀 Φ30 mm BT40－XM32－75 Φ303 T03 中心鉆 Φ8 mm BT40－Z10－45 Φ84 T04 中心鉆 Φ23 mm BT40－Z10－45 Φ235 T05 麻花鉆 Φ9 mm BT40－M1－45 Φ96 T06 階梯銑刀 Φ14 mm BT40－MW2－55 Φ147 T07 鏜刀 mm BT40TQC50180 8 T08 鏜刀 Φ25 mm BT40TQC50180 Φ259 T09 鏜刀 mm BT40TQC50180 10 T10 鏜刀 Φ30 mm BT40TQC50180 Φ3011 T11 平底銑刀平底銑刀Φ60 mmΦ6012 T12 鏜刀 Φ75 mm BT40TW50140 Φ3013 T13 中心鉆 mm BT40－Z10－45 14 T14 麻花鉆 Φ4 mm BT40－M1－45 Φ415 T15 階梯銑刀 Φ10 mm BT40－MW2－55 Φ10編制 審核 批準(zhǔn) 共 1 頁 第 1頁 加工工序：工步號(hào)工步內(nèi)容 加工面刀具號(hào)刀具規(guī)格/ 主軸轉(zhuǎn)速/（r/mm）進(jìn)給速度/(mm/min)背吃刀量備注13 數(shù)控加工工序卡片 表 4—2mm /mm1 粗銑 C 平面留余量 mmT01 Φ100 300 70 2 精銑 C 平面至尺寸T01 Φ100 350 50 3 粗銑周邊 R35圓弧T02 Φ30 300 70 4 精銑周邊 R35至尺寸T02 Φ30 400 50 5 鉆 4XΦ9 至Φ8 mmT03 Φ8 500 506 鉆 Φ25 的中心孔至 Φ23
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