【正文】 0綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告端蓋零件的數(shù)控加工及工藝分析學(xué) 校 名 稱 班 級(jí) 08 秋數(shù)控技術(shù)（機(jī)電方向） 姓 名 學(xué) 號(hào) 1 目 錄一、摘要………………………………………………………………………………3二、概述………………………………………………………………………………4 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)………………………………………………………………4 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………………4三、加工前的準(zhǔn)備……………………………………………………………………5 加工步驟………………………………………………………………………5 工序劃分的主要原則…………………………………………………………5 數(shù)控機(jī)床的選擇………………………………………………………………5 裝夾方式和夾具的選擇………………………………………………………6 刀具的選擇……………………………………………………………………6 切削用量………………………………………………………………………7 確定定位基準(zhǔn)……………………………………………………………… 8四、數(shù)控加工……………………………………………………………………… 9 加工工藝決策……………………………………………………………… 9 零件圖形…………………………………………………………………… 9 加工刀具…………………………………………………………………… 10 加工工序…………………………………………………………………… 11 加工程序………………………………………………………………………16五、致謝 ……………………………………………………………………………23六、參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………242一、摘 要數(shù)控加工是根據(jù)被加工零件的圖樣和工藝要求，編制出以數(shù)碼表示的程序，輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置或控制計(jì)算機(jī)中，以控制工件和工具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使之加工出合格零件的方法。本文主要采用 FANUC 系統(tǒng)對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控編程加工。首先是對(duì)工件進(jìn)行加工工序的確定，并且進(jìn)行工藝分析，裝夾方式的選擇，切削用量的確定。再對(duì)刀具進(jìn)行了選擇。然后就工藝路線進(jìn)行編程加工。 數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的機(jī)床，它是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控銑床的加工編程技術(shù)尤為重要。關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)、數(shù)控編程加工、精度3二、 概述 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床是指應(yīng)用了數(shù)控技術(shù)對(duì)其加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的機(jī)床，或者說(shuō)是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，因此也稱做 NC 機(jī)床。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)是通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的，因此，將數(shù)控機(jī)床又稱為 CNC 機(jī)床。數(shù)控機(jī)床作為一種新型的自動(dòng)化機(jī)床、在具有高自動(dòng)程度的同時(shí)還具有廣泛的通用性。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床都具有以下一些共同的優(yōu)點(diǎn)：（1）適應(yīng)范圍廣 數(shù)控機(jī)床通過(guò)執(zhí)行已編制好的加工程序來(lái)控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)零件進(jìn)行自動(dòng)加工。當(dāng)加工對(duì)象的尺寸或局部形狀變化時(shí)，只需對(duì)零件加工程序進(jìn)行修改；當(dāng)改變加工對(duì)象時(shí)，只需重新編制一個(gè)數(shù)控加工程序。因此數(shù)控機(jī)床可適應(yīng)多種不同零件的加工。（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短 在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件，大部分準(zhǔn)備工作是針對(duì)零件的工藝分析和編制數(shù)控加工程序，而不是去準(zhǔn)備鉆模、鏜模及其他的專用工具、夾具等工藝裝備，這樣大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。（3）工序高度集中 在數(shù)控機(jī)床上加工，特別是在帶有自動(dòng)換刀系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床上加工，往往是工件一次裝夾后，完成盡可能多的加工內(nèi)容。這樣就可以減少機(jī)床、夾具的數(shù)量和因重復(fù)裝夾定位造成的誤差，同時(shí)還能夠縮短工序轉(zhuǎn)換、等待和裝夾等輔助加工時(shí)間。（4）生產(chǎn)效率和加工精度高 數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)可以采用較大的切削用量。特別是一些重切數(shù)控機(jī)床，其切削用量可以是普通金屬切削機(jī)床常用量的十幾倍。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床還具有相當(dāng)高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。這主要是有機(jī)電結(jié)合的設(shè)計(jì)特點(diǎn)所決定的，首先是在結(jié)構(gòu)上引入了滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)和各種消除間隙結(jié)構(gòu)等，是機(jī)械傳動(dòng)的誤差盡可能??；其次是采用了軟件精度補(bǔ)償技術(shù)，對(duì)機(jī)械傳動(dòng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償；第三是用程序控制加工，減少了人為因素對(duì)加工精度的影響。這些措施不僅保證了較高的加工精度，同時(shí)還保證了較高的質(zhì)量穩(wěn)定性。（5）能完成復(fù)雜型面的加工 數(shù)控系統(tǒng)不僅可以控制機(jī)床多個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)，而且能驅(qū)動(dòng)多個(gè)軸聯(lián)動(dòng)，使刀具在三維空間中能實(shí)現(xiàn)任意的軌跡運(yùn)動(dòng)，使得許多在普通機(jī)床上無(wú)法完成的復(fù)雜型面的加工成為可能。（6）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 在數(shù)控機(jī)床上加工零件，能準(zhǔn)確地計(jì)算加工工時(shí)和費(fèi)用，其工序高度集中，4節(jié)省了工裝夾具、簡(jiǎn)化了中間檢驗(yàn)工序、減少了半成品的管理環(huán)節(jié)，有利于實(shí)施現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理模式。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床使用了數(shù)字信息控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)算機(jī)管理與控制奠定了良好的基礎(chǔ)。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)隨著社會(huì)的多樣化需求及相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床也向著更廣的領(lǐng)域和更深的層次發(fā)展。當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展主要呈現(xiàn)出如下趨勢(shì)：2． 高速化 隨著汽車、國(guó)防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來(lái)越高。 （1）主軸轉(zhuǎn)速：機(jī)床采用電主軸（內(nèi)裝式主軸電機(jī)），主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá) 202200r/min；（2）進(jìn)給率：在分辨率為 時(shí)，最大進(jìn)給率達(dá)到 240m/min 且可獲得復(fù)雜型面的