課程設(shè)計(jì)--螺旋彈簧熱處理工藝設(shè)計(jì)-展示頁
2025-06-09 23:51本頁面
【正文】 ~Si ~Mn ~Cr ≤Ni ≤Cu ≤ （續(xù)表） 60鋼的淬火臨界直徑 60鋼的淬火臨界直徑，如表32。中溫回火基本都可達(dá)到硬度要求，%的優(yōu)質(zhì)，因此材料暫定為60鋼。冷拉鋼截面尺寸較小，彈簧采用冷態(tài)成形制造，成形后或經(jīng)淬火回火處理，或經(jīng)消除應(yīng)力回火處理。冷拉鋼包括用于制造較小的螺旋彈簧的冷拉鋼絲和用于制造發(fā)條和各種形式的彈簧片的冷軋鋼。 按生產(chǎn)方法彈簧鋼分為熱軋鋼和冷拉鋼。因此重要用途的彈簧鋼，必須加入Cr、V、W等元素。合金彈簧鋼的化學(xué)成分有如下特點(diǎn)：１）中、高碳鋼 為了保證高的彈性極限、疲勞極限及高的強(qiáng)度，彈簧鋼的碳含)%~% 。另外，表面質(zhì)量對(duì)疲勞極限影響極大，彈簧鋼表面不應(yīng)有脫碳、裂紋、折疊、斑疤和夾雜等缺陷。2） 高的疲勞極限，因?yàn)閺椈梢话阍诮蛔冚d荷下工作。根據(jù)工作要求，彈簧應(yīng)具有以下性能特點(diǎn)。 技術(shù)要求硬度：4648HRc；工藝路線：退火成型等溫淬火（或分級(jí)淬火）回火。進(jìn)行熱處理設(shè)計(jì)的基本技能訓(xùn)練，如計(jì)算、工藝圖繪制和學(xué)習(xí)使用設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。課程設(shè)計(jì)（說明書）螺旋彈簧熱處理工藝設(shè)計(jì)目錄一﹑ 熱處理工藝課程設(shè)計(jì)的目的 1二﹑ 設(shè)計(jì)任務(wù) 1 給定零件 1 技術(shù)要求 2 選材論證 2三、工藝流程 3 60鋼的各類熱處理工藝數(shù)據(jù) 3 熱處理工藝流程 5 5四、 工藝曲線 7五、熱處理后檢驗(yàn) 7 熱處理后檢驗(yàn)方法 7 9六、熱處理材料組織、性能分析及常見缺陷分析 10 106. 2 分級(jí)淬火 11 回火 11七、加熱設(shè)備 12八、參考書籍 13九、心得體會(huì) 13十、熱處理工藝卡 14附表１ 15附表２ 熱處理工藝課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 163一﹑ 熱處理工藝課程設(shè)計(jì)的目的熱處理工藝課程設(shè)計(jì)是材控專業(yè)熱處理方向?qū)W生的一次專業(yè)課設(shè)計(jì)練習(xí)，是熱處理原理與工藝課程的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是：培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)熱處理知識(shí)去解決工程問題的能力，并使所學(xué)知識(shí)得到鞏固和發(fā)展。學(xué)習(xí)熱處理工藝課程設(shè)計(jì)的一般方法，熱處理設(shè)備選用和裝夾具設(shè)計(jì)等。二﹑ 設(shè)計(jì)任務(wù) 給定零件給定零件為60鋼螺旋彈簧，如下圖所示。 選材論證彈簧是利用彈性變形吸收能量以緩和振動(dòng)和沖擊，或依靠彈性儲(chǔ)能產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)作用。1） 高的彈性極限，以保證彈簧具有高的彈性變形能力和彈性承載能力，為此應(yīng)具有高的屈服強(qiáng)度。眾所周知，抗拉強(qiáng)度越高，疲勞極限也越高。3） 足夠的塑性和韌度，以免發(fā)生脆斷。２）加入Si、Mn為主的提高淬透性的元素 Si和Mn主要提高淬透性，同時(shí)也提高屈服比，其中以Si的作用最突出，但它在熱處理時(shí)促進(jìn)表面脫碳，Mn則使鋼易于過熱。３）此外，彈簧鋼的凈化對(duì)疲勞強(qiáng)度有很大的影響，所以彈簧鋼均為優(yōu)質(zhì)鋼（P≤%,S≤%）或高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（P≤%,S≤%）。熱軋鋼包括用來制造螺旋彈簧的圓鋼，方鋼和扁鋼。 熱軋鋼一般截面比較大，制造彈簧時(shí)采用加熱成形，然后經(jīng)淬火回火處理。由于要求加工的彈簧為小截面彈簧，所以選用冷拔鋼絲；只有硬度要求的普通彈簧，采用中高碳優(yōu)質(zhì)鋼即可；由硬度要求查詢表２－１。表21 不同回火溫度的硬度值牌號(hào)淬火回火溫度/℃冷卻介質(zhì)硬度不用溫度回火后的硬度值 HRC150℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃550℃50 830 水或油 ≥59
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1