鋼的熱處理工藝課程設(shè)計(jì)-展示頁
2025-06-16 19:57本頁面
【正文】 。不過，月牙洼磨損也有可能是由高速切削鑄鐵時(shí)切屑劃過刀具前刀面的磨蝕作用所引起。 (1)刀具的磨粒磨損：磨粒磨損是因?yàn)楣ぜ牧夏ゲ羷澾^刀具的主后刀面而造成的。因此要求具有一定的韌性和高的強(qiáng)度，由于刃部不斷磨損，為了使锪刀能長久的使用，要求刃部應(yīng)淬透。因此要求刃部要有高的硬度、耐磨性和紅硬性要高。 鋼的熱處理工藝設(shè)計(jì)說明書 學(xué)生姓名 設(shè)計(jì)題目 指導(dǎo)教師 系 主 任 完成日期 目錄 一 目的 ———————————————— 1 二 設(shè)計(jì)任務(wù) ——————————————— 1 三 設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 ———————————— 1 （ 一）零部件簡圖，鋼種和技術(shù)要求 ———— 1 （二）工作條件，破壞方式，性能要求 ——— 2 （三）零部件用鋼的分析 ————————— 2 （四）熱處理工藝及參數(shù)的論述 —————— 5 （五）選擇加熱設(shè)備 ——————————— 8 （六）工序質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)方法 ———— 8 （七）缺陷及其分析 ——————————— 9 四 參考文獻(xiàn) —————————————— 10 1 鋼的熱處理工藝課程設(shè)計(jì) 一、目的 1. 深入了解熱處理課程的基本理論 2. 初步學(xué)會(huì)制定零部件的熱處理工藝 3. 了解與本設(shè)計(jì)有關(guān)的新技術(shù) ,新工藝 4. 設(shè)計(jì)盡量采用最新技術(shù)成就 ,并注意和具體實(shí)踐相結(jié)合 ,是設(shè)計(jì)具有一定的先進(jìn)性和實(shí)踐性 . 二、設(shè)計(jì)任務(wù) 1. 編寫設(shè)計(jì)說明書 2. 編制工序施工卡片 3. 繪制必要的工裝圖 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 （一）零部件簡圖、鋼種和技術(shù)要求 40Cr、 YG6(D1 D120Z) 2 刀體部分 40Cr 40HRC~50HRC （二）零部件的工作條件、破壞方式和性能要求的分析 锪刀是對孔的端面進(jìn)行平面、柱面、錐面及其他型面進(jìn)行加工，或在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸臺(tái)的工具 。 锪刀工作時(shí)刃部深入金屬內(nèi)部進(jìn)行切削，被金屬包圍散熱困難，升溫快，尤其是切削速度很高刃部溫度很快達(dá)到 600℃左右。由于锪刀在很大的軸向壓力下鉆削，受大的壓應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。對于柄部來說，它不承擔(dān)切削工作過程中擠壓扭轉(zhuǎn)，要求具有一定的韌度、強(qiáng)度和一定的硬度來保證锪刀良好的鉆削要求且應(yīng)有良好的幾何形狀。 (2)月牙洼磨損：月牙洼磨損是由鋼制工件與銑刀之間的化學(xué)作用 (即刀具前刀面滲 出的碳溶入切屑中 )引起的。 (3)溝槽磨損：刀具產(chǎn)生溝槽磨損的原因通常是在全切深情況下被加工工件表面某處的切削條件與其余部分相比發(fā)生惡化造成的。 (4)變形：刀具的變形是指刀片在切削熱和切削壓力的作用下發(fā)生軟化和扭曲變形。 (6)熱裂紋與冷卻液有關(guān)當(dāng)傾注到切削刃上的冷卻液不均勻時(shí)，切削刃的溫度就會(huì)發(fā)生波動(dòng)，引起刀片膨脹和收縮，從而導(dǎo)致切削刃出現(xiàn)裂紋。純鐵在加熱與冷卻過程中，僅發(fā)生晶格的變化（同素異形轉(zhuǎn)變）。但是隨著含碳量的增加，熱處理將發(fā)生顯著地作用。例如亞共析鋼隨著含碳量的增加，它的 A3 逐漸降低，因而退火、正火、淬火的加熱溫度都隨之降低。而且隨著鋼中含碳量的增加，淬透性也有所提高，工件淬火后引起的變形也就越大，增加淬火時(shí)的困難；同時(shí)含碳量增加，使馬氏體點(diǎn)下降殘余奧氏體的數(shù)量增加。 B. 鉻（ Cr）的影響 鉻為碳化物形成元素。因而， 使鋼在熱處理時(shí)，退火、正火、淬火的加熱溫度與所提高。但他降低了鋼的馬氏體點(diǎn)，因而增加了鋼殘余奧氏體量。提高了鋼的硬度和強(qiáng)度，增加了鋼在高溫回火時(shí)強(qiáng)度降低的抗力。增加了奧氏體的穩(wěn)定性，降低了鋼的臨界冷卻速度，對鋼的淬透性略
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1