【正文】 氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。20鋼材料簡介 材料名稱：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 牌號：20鋼 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 6991999 20 。按照工作條件的不同，齒輪的失效形式主要有以下幾種：：主要從根部發(fā)生，齒輪最嚴(yán)重的失效形式，常常因?yàn)橐积X斷裂引起數(shù)齒或所有齒斷裂；：由于齒面相互接觸摩擦，使齒厚變薄；：交變應(yīng)力作用下，齒面產(chǎn)生微裂紋，微裂紋的發(fā)展，引起點(diǎn)狀剝落；：主要是沖擊載荷過大造成的斷齒。零件設(shè)計(jì)：試樣為外徑100mm的小齒輪。從原材料到成品件，不同的工作經(jīng)過了不同的冷、熱加工工藝，從工藝性出發(fā)，選材可按下列技術(shù)路線進(jìn)行：綜合比較初選材料提出對材料工藝性能的要求制造加工工藝路線 不合格初選材料重選或修改合格確定材料選材要講經(jīng)濟(jì)效益，即應(yīng)計(jì)算所得與所費(fèi)、投入與產(chǎn)出、有用效果與、勞動消耗，要對它們進(jìn)行評價(jià)和比較，從中選擇最合適的不一定是最好的或單價(jià)最貴的材料，以最好的消耗量得到最大的效益，這就是經(jīng)濟(jì)性原則。如：螺栓、拉桿等承受拉伸載荷的工件要求有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度；承受交變載荷的半軸、曲軸等除了應(yīng)具備良好的綜合機(jī)械性能外，還應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度；而沖模、齒輪、銑刀等則要求有高的表面硬度。在選材之前必須了解零件承受的負(fù)載類型及大小，所處工作環(huán)境和介質(zhì)溫度等服役條件。 零件：高速、輕載或高速、中載，有沖擊的小齒輪； 要求：滲碳,淬火,低溫回火,HRC56—62； 大?。和鈴?00mm； 材料：20鋼。、形狀、尺寸、重量和性能要求等確定其熱處理工藝方法、路線及相關(guān)參數(shù)。，文字通順簡練，字跡工整，圖表清晰。、CCT圖等設(shè)計(jì)工具，認(rèn)真進(jìn)行方案分析。，每人必須完成不同的某一種鋼材熱處理工藝設(shè)計(jì)，能夠較清楚地表達(dá)所采用熱處理工藝的基本原理和一般規(guī)律。根據(jù)使用性能要求完成某機(jī)器零件或工模具的選材、加工工藝流程、熱處理工藝設(shè)計(jì)及缺陷檢驗(yàn)等項(xiàng)目。培養(yǎng)綜合運(yùn)用金屬學(xué)、材料性能學(xué)、金屬工藝學(xué)、金屬材料熱處理及結(jié)構(gòu)工藝等相關(guān)知識，進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的能力。進(jìn)一步理解常用材料的組織的轉(zhuǎn)變過程及熱處理方法，通過課程設(shè)計(jì)能夠更好地理解材料成分、組織、結(jié)構(gòu)和性能相互之間的內(nèi)在聯(lián)系；通過本課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生對所學(xué)習(xí)過的知識有一個系統(tǒng)的、健全的結(jié)構(gòu)把握，能夠有效地訓(xùn)練學(xué)生的邏輯思維能力，分析問題和解決問題的能力；通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生了解從材料使用性能、成本要求、加工工藝性能等多方面考慮一個零件的熱處理工藝。第一章 金屬熱處理工藝與設(shè)備課程設(shè)計(jì)簡介金屬材料熱處理工藝與設(shè)備課程設(shè)計(jì)是學(xué)生對熱處理工藝的基礎(chǔ)知識、原理及方法的綜合應(yīng)用及全面訓(xùn)練，進(jìn)一步提高學(xué)生技能，達(dá)到本學(xué)科基本要求的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。熱處理不僅對鍛造機(jī)械加工的順利進(jìn)行和保證加工效果起著重要作用，而且在改善或消除加工后缺陷，提高工件的使用壽命等方面起著重要作用。如何實(shí)現(xiàn)工件設(shè)計(jì)時提出的幾何形狀和加工精度，滿足設(shè)計(jì)時所要求的多種性能指標(biāo)，熱處理工藝制定的合理與否，有著至關(guān)重要的作用。通過該課程設(shè)計(jì)，可使學(xué)生在綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識能力方面得到訓(xùn)練，學(xué)會獨(dú)立分析問題和解決問題的方法，提高工程意識和工程設(shè)計(jì)能力。金屬熱處理工藝與設(shè)備課程設(shè)計(jì)題目： 高速、輕載或高速、中載，有沖擊的小齒輪 齒輪外徑100mm，厚度30mm 院系： 材料科學(xué)與工程 班級： 材料 姓名： gudong 學(xué)號： 201011~~~~ 指導(dǎo)教師： 2013年 7月 12日目 錄前 言 3第一章 金屬熱處理課程設(shè)計(jì)簡介 4 4 4 4 5 5第二章 材料選擇及基本參數(shù) 6 熱處理零件的選材原則 6： 7 7第三章工藝設(shè)計(jì) 8 8 9 9 9 15 15 16第四章 結(jié)束語 19參考文獻(xiàn) 19前 言金屬材料的熱處理工藝設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)操作是一種重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，通過金屬材料熱處理工藝的金相組織分析、性能檢測等實(shí)驗(yàn)，可以培養(yǎng)學(xué)生掌握熱處理實(shí)驗(yàn)方法、原理及相關(guān)設(shè)備，應(yīng)用熱處理的基本原理和一般規(guī)律對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析討論，有助于學(xué)生解決問題、分析問題的能力。本課程設(shè)計(jì)是在《材料科學(xué)基礎(chǔ)》﹑《金屬熱處理工藝學(xué)》﹑《失效分析》﹑《金屬力學(xué)性能》等課程學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上開設(shè)的，是理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。熱處理工藝是整個金屬材料工程的一個重要環(huán)節(jié)，它與工件設(shè)計(jì)及其它加工工藝之間存在密切關(guān)系?，F(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展對機(jī)械零部件﹑工模具等提出的要求愈來愈高。為獲得理想的組織與性能，保證零件在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性和使用壽命，就必須從工件的特點(diǎn)﹑要求和技術(shù)條件，認(rèn)真分析產(chǎn)品在使用過程中的受力狀況和可能失效形式，正確選擇材料；再根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模﹑現(xiàn)場條件﹑熱處理設(shè)備提出幾種可行的熱處理方案，最后根據(jù)其經(jīng)濟(jì)性﹑方便性﹑質(zhì)量穩(wěn)定性和便于管理﹑降低成本等因素，確定出一種最佳方案。通過課程設(shè)計(jì)，可以培養(yǎng)學(xué)生初步的設(shè)計(jì)思想、分析問題和解決問題的能力，根據(jù)實(shí)際需要和要求，掌握金屬材料（零件）的選材、加工、熱處理設(shè)計(jì)、確定最終的工藝路線、熱處理設(shè)備選用及熱處理缺陷分析等流程的一般方法和步驟；初步培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計(jì)基本技能和對工程技術(shù)問題的嚴(yán)肅認(rèn)真、負(fù)責(zé)的態(tài)度。課程設(shè)計(jì)屬于《金屬熱處理原理與工藝》課程的延續(xù)，通過設(shè)計(jì)實(shí)踐，進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌握金屬熱處理工藝設(shè)計(jì)的一般規(guī)律和方法。、圖冊、有關(guān)資料及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的能力。包括選材依據(jù)、加工工藝流程及方法、熱處理工藝路線及參數(shù)的確定、熱處理設(shè)備的選擇及操作、材料性能檢測及缺陷檢驗(yàn)與分析等。、路線、參數(shù)，合理選擇熱處理設(shè)備并正確操作。，進(jìn)行金相組織分析和材料性能檢測等。、冷卻介質(zhì)。一般根據(jù)零件使用性能及技術(shù)要求，提出所可能實(shí)施的幾種熱處理工藝方案，首先從其所可能達(dá)到的性能要求，工藝操作的繁簡及質(zhì)量可靠性等進(jìn)行分析比較，再根據(jù)生產(chǎn)批量的大小，現(xiàn)有設(shè)備條件及國內(nèi)外熱處理技術(shù)發(fā)展趨勢，進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，確定最佳熱處理工藝方案。