年生產(chǎn)10萬噸鄰苯二甲酸二辛酯工藝設(shè)計-展示頁
2025-06-09 12:37本頁面
【正文】 染。在實際生產(chǎn)中，一般采用醇過量來提高苯酐的轉(zhuǎn)化率，同時反應(yīng)生成的水與醇形成共沸物，從系統(tǒng)中脫出，以降低生成物的濃度，使整個反應(yīng)向著有利于生成雙酯的方向移動。通過吸附劑和助濾劑的媳婦脫色作用，保證產(chǎn)品的色澤和體積電阻率兩項指標(biāo)，同時除去產(chǎn)品中殘存的微量催化劑和其他機械雜質(zhì)，最后得到高質(zhì)量的鄰苯二甲酸二辛酯?；厥沾际抢么己王サ姆悬c不同，采用減壓蒸餾的方法回收，回收醇中要求酯含量越低越好，否則循環(huán)使用中會使產(chǎn)品色澤加深，因此必須嚴(yán)格控制溫度、壓力、流量等。中和反應(yīng)屬于放熱放映，為避免副反應(yīng)，一般控制中和溫度不超過85℃。中和粗酯中的酸性雜質(zhì)并除去，使粗酯酸值降低。，一般注意一下幾點：（1）將原料中的任一種過量（一般為醇類），使平衡盡量向右移動；（2）將反應(yīng)生成的酯或者水兩者中任何一個即及時的從反應(yīng)系統(tǒng)中除去，促使酯化完全，生產(chǎn)中常以過量的醇作為溶劑與水共沸作用，且這種共沸可以在反應(yīng)中循環(huán)利用。上述副反應(yīng)，由于使用的選擇性好高的催化劑，副反應(yīng)很少，約占總質(zhì)量的1%左右。2C8H17OH→C8H1OC8H17+H2O④生成異丙醇（來自催化劑本身）從而生成相應(yīng)的酯。C8H17OH醇分子間脫水形成醚C8H1OC8H17。①醇分子內(nèi)脫水形成烯烴。第一步，苯酐和辛醇合成單酯，反應(yīng)速度很快，當(dāng)苯酐完全溶于辛醇，單酯化基本完成。其操作流程比較簡單，控制也比較容易，反應(yīng)其各部分的組成和溫度穩(wěn)定一致，無聊停留時間也一樣，通常采用的間歇式反應(yīng)器為帶有攪拌和換熱（夾套和蛇管熱交換）的釜式設(shè)備，為了仿佛和保證產(chǎn)物純度，可以采用襯搪玻璃的反應(yīng)釜。反應(yīng)器的選用關(guān)鍵在于反應(yīng)是采用間歇操作還是連續(xù)操作。①反應(yīng)器設(shè)計原則②塔設(shè)備設(shè)計原則（1）具有適宜的流體力學(xué)條件，達(dá)到氣液兩相的良好接觸； （2）結(jié)構(gòu)簡單，處理能力大，壓降低； （3）強化質(zhì)量傳遞和能量傳遞。（2）在保證最大生產(chǎn)能力要求的氣液流量的前提下，不能發(fā)生液泛。由于辛醇價格較低并能與水形成共沸混合 物，過量的辛醇可以將水帶出反應(yīng)系統(tǒng)，降低生成物的濃度，有利于向又進(jìn)行，因此，辛醇過量，辛醇與苯酐的配比為（~）：1（摩爾比），若辛醇過量太多，其分離回收的負(fù)荷乙基能量小號增大。一般以硫酸作為催化劑，反應(yīng)溫度為130~150℃；采用非酸性催化劑溫度為190~230℃，大于240℃DOP則會產(chǎn)生裂解反應(yīng)。①反應(yīng)溫度酯化反應(yīng)溫度即為辛醇與水的共沸溫度，通過共沸物的汽化帶走反應(yīng)熱和水分，反應(yīng)易控制。鄰苯二甲酸酐可由萘或鄰二甲苯催化氧化制得。①原料鄰苯二甲酸酐具有以下特點白色鱗片結(jié)晶，℃，℃的晶體。其中工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格如表1所示。作為高檔溶劑，DOP在國內(nèi)外的應(yīng)用在持續(xù)穩(wěn)定增長，建筑、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，也會帶動對DOP類溶劑的需求。目前，國內(nèi)外市場需求量不斷增長。 食品級DOP：主要用于生產(chǎn)食品包裝材料。用其增塑的PVC 可用于制造人造革、農(nóng)用薄膜、包裝材料、電纜等。本品具有良好的綜合性能，混合性能好，增塑效率高，揮發(fā)性較低，低溫柔軟性較好，耐水抽出，電氣性能高，耐熱性和耐候性良好。 DOP的最大幾個應(yīng)用行業(yè)是PVC薄膜，PVC人造革和PVC電線電纜，這些行業(yè)的DOP用量，幾乎占了DOP用量的七成以上。鄰苯二甲酸二辛酯是通用型增塑劑，主要用于聚氯乙烯酯的加工，還可用于化地樹酯、醋酸樹酯、ABS樹酯及橡膠等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散劑等。由于水平有限，如設(shè)計存在的不妥或遺漏之處，希望老師予以批評指正。最后部分考慮環(huán)境保護(hù)和勞動安全，以達(dá)到減少“三廢”排放，加強“三廢”治理，確保安全生產(chǎn)，消除并盡可能減少工廠生產(chǎn)對職工的傷害。本設(shè)計遵循“技術(shù)成熟，工藝先進(jìn)、設(shè)備配置科學(xué)、環(huán)保安全、經(jīng)濟效益”等原則，在比較國內(nèi)外各種先進(jìn)生產(chǎn)方法、工藝流程和設(shè)備配置基礎(chǔ)上，選用是從苯酐和異辛醇出發(fā)經(jīng)過酯化反應(yīng)、脫醇、精制得到產(chǎn)品的工藝路線生產(chǎn)鄰苯二甲酸二辛酯。DOP的最大幾個應(yīng)用行業(yè)是PVC薄膜，PVC人造革和PVC電線電纜，這些行業(yè)的DOP用量，幾乎占了DOP用量的七成以上。,簡稱DOP，俗稱二辛酯。分 子 式：C24H38O4 是重要的通用型增塑劑，是目前國內(nèi)外用量最大的增塑劑之一，廣泛用于橡膠、塑料和醫(yī)藥工業(yè)用途廣泛，在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。經(jīng)過分析比較各種生產(chǎn)原料、合成工藝后，本設(shè)計工藝流程是采用串聯(lián)多釜反應(yīng)器連續(xù)酯化技術(shù)，催化劑是采用氧化鋁與辛酸亞錫以1：1比例復(fù)配催化劑年產(chǎn)8萬噸鄰苯二甲酸二辛酯，以滿足國內(nèi)需求。設(shè)計包括生產(chǎn)工藝設(shè)計論證、工藝計算及設(shè)備設(shè)計選型，附有帶控制點的工藝流程圖，主要生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖，生產(chǎn)車間的設(shè)備配置圖。整個設(shè)計的具體結(jié)果分列于以下各章節(jié)。 10萬噸/年鄰苯二甲酸二辛酯工藝設(shè)計 目 錄1總論2生產(chǎn)原料、設(shè)備選用和工藝條件3工藝反映原理和注意事項4工藝流程5物料衡算 6自動控制7分析化驗8三廢處理、安全衛(wèi)生防護(hù) 結(jié)束語 1 總論1鄰苯二甲酸二辛酯簡介鄰苯二甲酸二辛酯（簡寫為DOP，俗稱二辛酯）具有以下特征：無色粘性液體，微有氣味，能溶于?？顚Ｓ弥緹N和芳香烴，微溶于甘油，不溶于水，熔點是50℃，沸點是384℃，折射率n20/，閃點：195℃。DOP增塑的PVC可用于制造人造革、農(nóng)用薄膜、包裝材料
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