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搖臂座工藝規(guī)程及夾具設計-展示頁

2025-06-09 08:26本頁面
  

【正文】 工序Ⅱ 銑Ф24mm上端面………………………………………12工藝Ⅲ 半精銑Ф24mm底端面…………………………………14工藝Ⅳ 銑Ф18mm斜端面………………………………………16工序Ⅴ ………………………………………… 171工序Ⅵ、銑Ф34mm(24 + 0mm)兩端面……………………… 191工序Ⅶ、銑Ф28mm(16177。)兩端面………………………211工序Ⅷ、鉆、擴、鉸248。16 + 0mm孔……………………………241工序Ⅹ、去毛刺,檢驗…………………………………………261夾具設計…………………………………………………………271設計體會…………………………………………………………301參考文獻…………………………………………………………31“工藝規(guī)程及夾具設計”畢業(yè)設計指導書一、畢業(yè)設計任務(一) 設計題目:搖臂座工藝規(guī)程及夾具設計(二)、課題內容 機械零件工藝規(guī)程及夾具設計:1)、重點研究和解決的問題工藝過程方案及夾具方案的確定。⑦編寫設計說明書一份約15000字。實習階段:實習階段的任務是調查研究,搜集資料。實習時間為5周??傇O計時間為7周。 第二周 編制工藝過程,繪制工藝流程圖。 第四周 繪制第一個夾具的裝配圖。 第六周 繪制夾具零件圖。2)“活塞機械加工夾具設計”題進度計劃安排 第12周 借閱、熟悉資料,繪制活塞零件圖。 第35周 繪制指定夾具的裝配圖。第7周 編寫設計說明書,準備畢業(yè)答辯。三、參考文獻1)機械制造工藝學2)機械零件設計手冊 3)機床夾具設計手冊4)機床夾具設計圖冊 5)金屬機械加工工藝人員手冊 指導教師 莫老師序 言 機械制造及自動化專業(yè)畢業(yè)設計是在我們學完大學的全部課程之后進行的。本設計內容包括搖臂座工藝規(guī)程及夾具設計時必需的毛坯選擇、加工余量確定、切削刀具、機床選擇及機動時間計算機等方面資料,同時對制訂機械加工工藝規(guī)程的方法也做了適當?shù)恼撌?。就我個人而言,我希望能通過這次畢業(yè)設計對自己未來將從的工作進行一次適應性訓練,從中鍛煉自己分折問題、解決問題的能力。一、零件的分析(一)、零件的作用搖臂座主要作用是:旋轉。現(xiàn)分述如下: 加工表面包括:,Φ24mm平面、底端面(40mm*32mm)、Φ18mm斜面。 以Φ20+ 0的孔為中心的加工表面以Φ20 + 0mm的孔及其倒角。以Φ16+ 0mm的孔為中心加工表面以Φ16+ 0mm的孔及其倒角,Φ28mm兩端面。(2)、Φ34mm兩端面與Φ20+ 。 由以上分折可知,對于這三組加工表面而言,然后借助通用或專用夾具加工另兩組表面,并且保證它們之間的位置精度要求。(二)、基準面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一。否則,加工工藝過程中會問題百出,更有甚者,還會造成零件大批報廢,使生產(chǎn)無法正常進行。c) 要考慮定位精度要求,當工序基準與工序基準不重合時,要進行工序尺寸換算,分折定位誤差,故選Φ24mm上端面為粗基準面,選底端面為精基準。②其次以下底面為基準,粗銑上底面。④以下底面為基準,粗銑斜Φ18mm。俯視圖:⑥由于圓柱面()與底座平行,則應以底座為基準粗銑圓柱Φ34mm端面,粗銑圓梯形端面分三個工序。⑧再以孔中心線為基準,精銑圓柱端面。三、制訂工藝路線制訂工藝路線的出發(fā)點,應當是零件的幾何形狀,尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證。工藝路線方案工序Ⅰ、粗銑248。工序Ⅱ、銑 248。工序Ⅲ、精銑248。工序Ⅳ、銑248。工序Ⅴ、。工序Ⅶ、銑Ф28mm(16177。工序Ⅷ、鉆、擴、鉸248。 工序Ⅸ、鉆、擴、鉸248。工序Ⅹ
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