【正文】 ,，分七次進(jìn)行，每次移動(dòng)距離≤500mm。③ 水平移位解除影響兩邊模架橫向移動(dòng)的所有約束（包括底模之間、底模桁架之間的連接螺栓）；檢查各液壓元件；檢查托梁軌道上是否有雜物；檢查橫移油缸支承情況；橫移油缸充油伸長(zhǎng),使兩邊模架分別向外水平移動(dòng)，此動(dòng)作應(yīng)基本同步進(jìn)行，其不同步誤差不大于300mm，前后錯(cuò)位不大于500mm,，分七次進(jìn)行，每次移動(dòng)距離≤500mm。② 脫模a 脫模前的準(zhǔn)備工作前一跨現(xiàn)場(chǎng)澆筑、養(yǎng)護(hù)及張拉完成后，折除端模（可放在工作平臺(tái)上）及內(nèi)模；安裝前方立柱及墩旁支承；檢查、清理移動(dòng)模架；各液壓站的工作人員就位并檢查液壓站是否正常；各墩旁支承處人員就位并檢查臺(tái)車位置是否正確；解除所有影響豎向移動(dòng)的約束（包括模板與已澆梁的連接、吊架與主梁的連接、主梁與墩柱之間的縱向定位等）；水平橫移油缸處于自由狀態(tài)。 滑移模架施工工藝流程① 首跨梁施工安裝立柱→安裝墩旁托梁和支承臺(tái)車→主梁安裝就位→模板系統(tǒng)安裝→扎鋼筋、布管→內(nèi)模板安裝→檢測(cè)、調(diào)整模板、補(bǔ)縫→扎頂板鋼筋→全斷面快速澆注混凝土（注意：當(dāng)澆至其總量的2/3或頂板20cm標(biāo)記處之前，放慢澆注速度，吊梁吊起主梁后部，鎖緊垂直油缸機(jī)械鎖。⒂ 安裝翼板及走道、欄桿、梯子、防位移支撐等。將底模全部調(diào)成水平，其跨中起拱量隨中底模進(jìn)行；每塊模板連接縫處的錯(cuò)位小于１mm。安裝中底模板，跨中預(yù)拱量按計(jì)算結(jié)果要求設(shè)置。⑿ 確定整個(gè)框架縱向中線。⑽ 拼裝導(dǎo)梁，并安裝各梯子、平臺(tái)。在保證兩箱梁等高、平行、平頭的情況下定位安裝底模桁架與邊箱梁間的連接。⑺ 與此同時(shí)，安裝電氣、液壓泵站并驅(qū)動(dòng)調(diào)試液壓缸。注意防撞，防側(cè)彎。與中梁縱向間距為6000mm。注意：應(yīng)從前往后拼。④ 在托梁軌道上涂滿潤(rùn)滑脂，檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象，油缸有無(wú)清潔保護(hù)措施；擺放支承臺(tái)車共6個(gè)（三組），每組縱向中線距6000mm。單根張拉拉力不小于5t。拼裝要求：① 各托梁上軌道標(biāo)高（共9點(diǎn)）誤差小于10mm。按混凝土梁底表面至托梁下連接法蘭面距8420mm與所測(cè)墩基礎(chǔ)標(biāo)高配立柱高度。 拼裝滑移模架⑴ 外觀檢查所有待拼零件是否異常，潤(rùn)滑脂是否加注，毛刺等異物是否清除，安全措施是否齊備。經(jīng)綜合工藝試驗(yàn)比較，決定選用的配合比如下：1∶∶∶∶，水灰比為W/C=。③ 與本項(xiàng)工程有關(guān)的機(jī)械設(shè)備提前完成檢查和調(diào)試，及壓力千斤頂?shù)臉?biāo)定，確保在施工中能夠正常運(yùn)作；施工便道、大型臨時(shí)設(shè)施在梁體施工的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善優(yōu)化，并采取有效防汛防雨措施，確保雨季正常施工。五、 施工方法施工準(zhǔn)備① 先對(duì)結(jié)構(gòu)物的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置、幾何尺寸、標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的審核，審核無(wú)誤后，方可施工。730+630m堤外引橋計(jì)劃自2XXX年4月底前完成拼裝和預(yù)壓，1跨/15天，在2XXX年11月底完成左幅的11跨，2XXX年3月中旬至4月中旬完成左幅剩余2跨，其后將30m跨度的滑移模架移至730+630右幅，在5月份中旬完成模架的拼裝和預(yù)壓，2XXX年5月中旬至11月份底完成右幅11跨，在2XXX年4月份前完成剩余2跨。2 、施工周期及作業(yè)程序每孔施工周期為15～17d，其程序與作業(yè)時(shí)間如下：①鋼梁模架卸落、拆底模，將模架移至下一孔位置 ②安裝底模、整修模板、調(diào)整標(biāo)高、預(yù)拱度 ③綁扎底板、腹板鋼筋，敷設(shè)預(yù)應(yīng)力管道，安裝錨具 2d④內(nèi)模就位、管道內(nèi)穿鋼絞線 ⑤綁扎頂板鋼筋，澆前一支點(diǎn)處橫隔梁，質(zhì)量檢驗(yàn) ⑥澆注混凝土，養(yǎng)生 7d⑦施加預(yù)應(yīng)力，壓漿 2d3 、施工計(jì)劃安排645+645堤外引橋計(jì)劃自2XXX年5月中旬完成拼裝和預(yù)壓，計(jì)劃1跨/15天，在2XXX年11月底完成645+645左幅橋9跨，2XXX年3月中旬至4月底完成左幅剩余3跨，其后將45m跨度的滑移模架移至645+645右幅，在6月份前完成模架的拼裝和預(yù)壓，2XXX年6月份至11月份底完成右幅十跨，在2XXX年4月份前完成剩余2跨。其余各段照此施工。澆注好一聯(lián)的第一段之后已成梁段處于懸臂狀態(tài)，因此澆注第二段時(shí)宜由第二段的前端開(kāi)始，向后進(jìn)行，直到與已完成的梁段合攏為止。左幅完成第一孔后，再滑移至下一孔。30m箱梁從81＃墩向94臺(tái)方向逐跨澆筑, 45m箱梁從81＃墩向69墩方向施工。三、 主要機(jī)械設(shè)備配備主要施工機(jī)具配備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)1000L臺(tái)22砼罐車8m3臺(tái)4345米滑移模架DZ45/1900臺(tái)1430米滑移模架DZ30/1200臺(tái)15砼輸送泵60 m3/h臺(tái)36平板式振搗器臺(tái)27發(fā)電機(jī)120GF151臺(tái)18移動(dòng)電站250KWh臺(tái)19鋼筋切割機(jī)QJ40臺(tái)210交流弧焊機(jī)2XC30臺(tái)411鋼筋對(duì)焊機(jī)ON150臺(tái)212鋼筋調(diào)直機(jī)GT414臺(tái)213插入式振搗器臺(tái)2014吊車YQ50臺(tái)115吊車YQ25臺(tái)216千斤頂YCW460臺(tái)217千斤頂YCW250臺(tái)218千斤頂QYCW30臺(tái)219油泵ZB3630臺(tái)420油泵YBZ250臺(tái)421油泵ZB4500臺(tái)422變壓器S9400臺(tái)323變壓器S9800臺(tái)1四 、施工方案及施工計(jì)劃安排1 、施工方案北側(cè)堤外引橋梁體設(shè)計(jì)為645+645+730+630m的預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，設(shè)計(jì)采用縱、橫向預(yù)應(yīng)力體系。其中跨徑30m現(xiàn)澆梁主梁采用單箱雙室斷面，等高度梁；，懸臂板根部厚65cm，端部20cm，箱梁內(nèi)頂板厚度25cm，底板厚度25cm，腹板厚度45~60cm。本標(biāo)段是某合同段，起始里程為K14+874～K16+，上部主要工程內(nèi)容包括北側(cè)跨大堤橋（75m+140m+75m）和北側(cè)堤外引橋（645m+645m+730m+630m）。45m及30m現(xiàn)澆箱梁施工方案一 、編制依據(jù)⑴ 施工承包合同書(shū)⑵ 施工圖及設(shè)計(jì)文件⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》⑷《公路工程試驗(yàn)規(guī)程匯編》⑸《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）二 、工程概況青銀高速公路某黃河大橋（也是某北繞城高速公路），按雙向八車道設(shè)計(jì)，其主跨設(shè)計(jì)為386m單塔斜拉鋼箱梁，兩側(cè)引橋?yàn)樽兘孛嫦淞汉偷冉孛孢B續(xù)箱梁。技術(shù)難度和規(guī)模居國(guó)內(nèi)同類橋梁之首，最深樁基長(zhǎng)度為亞洲第一。其中跨徑45m現(xiàn)澆梁主梁采用單箱單室斷面，梁高3m，等高度梁；，懸臂板根部厚65cm，端部20cm，箱梁內(nèi)頂板厚度30cm，底板厚度28cm，腹板厚度55~70cm。引橋主梁采用縱、橫兩向預(yù)應(yīng)力體系，單根鋼絞線直徑d=，管道成孔采用塑料波紋管。箱梁施工時(shí)采用兩套移動(dòng)式鋼梁模架。45m箱梁考慮在78～79墩間搭設(shè)臨時(shí)支架拼裝模架和預(yù)壓試驗(yàn)，待30m箱梁施工完第一孔后，45m模架退回到80墩和81墩之間進(jìn)行施工，按照先左幅后右幅的順序進(jìn)行。箱梁每一段施工都是一次澆注成型，灌注后必須進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，達(dá)到90%的強(qiáng)度按要求施加預(yù)應(yīng)力并壓漿后模架方可前移。以避免開(kāi)裂。梁體施工流程示意圖見(jiàn)下頁(yè)。施工橫道圖附后。施工橫道圖附后。② 對(duì)施工所用的一切原材料，砂石料、水泥、外加劑等材料嚴(yán)格按照規(guī)范和監(jiān)理要求的檢測(cè)頻率和檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè)，確保原材料合格，并準(zhǔn)備充足數(shù)量。（機(jī)具、設(shè)備表見(jiàn)第2頁(yè)）④ 試驗(yàn)室在45m及30m現(xiàn)澆梁開(kāi)工前完成主梁C50砼配合比設(shè)計(jì)，并提供備用配合比，上報(bào)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。⑤ 做好滑移模架拼裝前的準(zhǔn)備工作，拼裝模架的所有工具必須準(zhǔn)備齊全，拼裝時(shí)所需的設(shè)備必須到位，拼裝時(shí)所需的臨時(shí)支墩混凝土基礎(chǔ)在拼裝模架前必須澆筑完成。⑵ 吊裝立柱，使各立柱上表面在同一水平面內(nèi)。⑶ 吊裝兩組墩旁托梁（第三組可先不拼）。 ② 張拉托梁連接精軋螺紋鋼筋。 ③ 鎖定每組托梁間的活動(dòng)撐桿；并緊固托梁與立柱的螺栓。⑷ 按總圖所示定位尺寸拼裝中主梁箱梁。⑸ 拼兩側(cè)邊主梁箱梁。拼完后校正三根主梁的平行度，定位尺寸合格后，鎖定三根主梁。⑹ 將底模桁架1與底模桁架2預(yù)先組拼好后，先安裝于中主梁一側(cè)，另一端用臨時(shí)撐桿支撐。⑻ 操作水平油缸推動(dòng)一側(cè)邊箱梁向各底模桁架靠攏。⑼ 同樣的辦法安裝另一側(cè)底模桁架與邊箱梁。⑾ 與此同時(shí)，安裝縱移機(jī)構(gòu)。安裝底模桁架撐桿。⒀ 安裝邊底模、撐桿。⒁ 安裝側(cè)模。⒃ 全面檢查、檢測(cè)模板及主框架安裝質(zhì)量，并作記錄。吊梁吊桿的受力應(yīng)跟蹤測(cè)量）→檢測(cè)澆注狀況→養(yǎng)生、安裝前方立柱及墩旁支承→脫