【正文】 模板調(diào)整底板、腹板鋼筋綁，安裝波紋管，安裝縱向、橫向預(yù)應(yīng)力筋安裝側(cè)模、內(nèi)模綁扎頂板鋼筋、安裝波紋管標(biāo)高測量、整理模板、鋼筋，預(yù)埋件全面檢查澆筑梁體混凝土張拉縱向、豎向、橫向預(yù)應(yīng)力筋，壓漿標(biāo)高測量、整理滑移模架移至下移跨③ 砼澆注完成后在頂面收漿前要抹壓一遍，收漿后再抹壓一遍后使用掃帚和麻袋進(jìn)行拉毛處理以防止收縮裂紋的產(chǎn)生和滿足和防水層的粘結(jié)要求，嚴(yán)格控制混凝土頂面標(biāo)高在規(guī)范允許范圍內(nèi)，施工方法為在混凝土澆筑前沿箱梁兩側(cè)每隔5米設(shè)一根鋼筋，鋼筋焊在翼緣板外側(cè)，高出混凝土頂面約20cm，混凝土澆注過程中由測量組精確測量每根鋼筋處的高度，計算混凝土頂面的相對高差，然后拉好施工線，用12或10個槽鋼粗平。⑤ 砼抹平拉毛初凝后用無紡布覆蓋灑水養(yǎng)生，無紡布的優(yōu)點為，保溫,保濕，可減少水的蒸發(fā)，從而減少養(yǎng)護(hù)用水，整潔，禁止使用麻袋片、草苫子而引起的橋面污染8 、預(yù)應(yīng)力施工 主要設(shè)備⑴ 千斤頂：采用YCW460穿心式千斤頂2臺，張拉力4600KN。⑵ 波紋管道：內(nèi)徑70mm，內(nèi)徑100mm,內(nèi)徑120mm，內(nèi)徑6020mm。⑷ 錨具：采用159 P型錨及群錨、1515 H型錨及群錨、1522 P型錨、群錨及1522L聯(lián)結(jié)器，153 H型錨及扁群錨等。 ⑹ 工作油壓表：，最大量程為60Mpa的油壓表。⑻ 準(zhǔn)備8套張拉設(shè)備，45m跨箱梁及30m跨箱梁共用交替使用，備用1套YCW600穿心式千斤頂。校驗頻率按有關(guān)規(guī)定辦理。對沒有出廠合格證和試驗報告的產(chǎn)品不得用于施工中。⑵ 錨具運輸和存放時，應(yīng)防止機(jī)械損傷和銹蝕。預(yù)應(yīng)力鋼材的加工和裝置。切割應(yīng)用高速切割機(jī)或摩擦鋸，不得使用電弧。 預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力孔道采用預(yù)埋波紋管道成型，孔道成型的基本要求是：孔道的尺寸及位置準(zhǔn)確，孔道平順，接頭使用配套接頭管并包裹嚴(yán)密不漏漿，端部預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線等。波紋管道接頭部位要嚴(yán)密，以防止漏漿，凸出波紋各處均應(yīng)為圓弧過渡，不應(yīng)有折角。質(zhì)量檢驗方法：內(nèi)外徑測量采用游標(biāo)卡尺，長度用鋼卷尺。在施工過程中，要有防止波紋管被電弧焊損壞的措施，在砼澆注過程中嚴(yán)禁搗固棒直接碰撞波紋管，以免造成孔道質(zhì)量差，穿索困難和一些不可預(yù)見的因素增加。 預(yù)應(yīng)力管道的安裝要求⑴ 預(yù)應(yīng)力管道的形式，應(yīng)符合圖紙要求。⑶ 在穿鋼絲束以前，所有管道端部均應(yīng)密封并加以保護(hù)。波紋管連接后用密封膠帶封口，避免混凝土澆注時水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。⑹ 波紋管若有彎曲時，在操作時應(yīng)注意防止管道破裂，同時應(yīng)防鄰近電焊火花燒傷管壁。下好的料的鋼絲束應(yīng)幫扎牢固，端頭應(yīng)平順無彎折現(xiàn)象；鋼絲束長度和孔位編號，穿束時核對長度對號穿入孔道。為防止波紋管卡阻預(yù)應(yīng)力束及預(yù)應(yīng)力束劃破波紋管，預(yù)應(yīng)力束前端加工安裝一個錐形頭和牽引鋼絞線連接。 后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工⑴ 張拉前準(zhǔn)備工作腹板和頂板群錨采用穿心式千斤頂張拉，頂板橫向扁錨采用前夾式千斤頂逐根張拉。① 裝工作錨環(huán)和夾片：鋼絞線通過錨環(huán)上的對應(yīng)孔后，錨環(huán)緊貼錨墊板，在每孔中鋼絞線和孔壁間裝入兩片夾片，用Φ20mm鐵管套在鋼絞線上將卡片打入錨孔，要求兩夾片外露面平齊，間隙均勻，再裝上環(huán)型膠（鋼絲）圈。③ 裝千斤頂：鋼束通過千斤頂?shù)目椎?，千斤頂緊貼限位板，務(wù)使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在鋼束的軸心線上（即四對中）。④ 裝工具錨環(huán)：工具夾片的光面應(yīng)先抹少許石臘或墊塑料薄膜后再裝入，便于夾片的退出。⑵ 張拉順序鋼束張拉順序為先張拉縱向束，后張拉橫向束。腹板束由高處向低處順序張拉，頂、底板束先中間后兩邊，張拉時應(yīng)以箱梁中心線為準(zhǔn)對稱張拉。橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序示意圖b、橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序 中部1 → 2/ → 3/ → 4/ → 5/ → 6/ → 7/ → 8/ → 9/ → 10/ → 111/ → 112/ →113/直至端部。b、 30m跨箱梁橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序同45m跨箱梁。預(yù)應(yīng)力鋼束采用一端張拉。每一級張拉到要求的值，均測量一次伸長量，重復(fù)張拉至設(shè)計控制力和相應(yīng)的伸長量。張拉過程中，要及時做好記錄，且記錄要整齊、準(zhǔn)確。⑷ 施工要求① 當(dāng)氣溫下降到+5℃以下且無保溫措施時禁止進(jìn)行張拉工作。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉實行張拉噸位和引伸量雙控，以張拉噸位為主，引伸量為輔。④ 按圖紙要求的規(guī)定的張拉順序、對稱張拉的原則進(jìn)行張拉。⑸　后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制類別檢查項目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)1%單根鋼筋斷筋或滑移不容許注： ① 鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；② 超過表列控制數(shù)時，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時，在許可的條件下，可采取補救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計上各階段極限狀態(tài)的要求。②　張拉操作人員，應(yīng)由熟悉本專業(yè)的人員或經(jīng)培訓(xùn)合格的人員參加，操作中應(yīng)有專業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮。④　卸油管時，先放松油管內(nèi)油壓，以免油壓大噴出傷人。露在錨具外部多余的預(yù)應(yīng)力筋需切割。c、沖洗管道。② 試抽真空將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉，使整個孔道形成一個全封閉的系統(tǒng)，打開真空閥，啟動真空泵抽真空，觀察壓力表讀數(shù)（即管內(nèi)真空度）當(dāng)管內(nèi)達(dá)到一定的真空時（），停止真空泵1min時間,若管內(nèi)壓強能保持不變,即可認(rèn)為能達(dá)到維持真空。攪拌好的漿體要做到基本卸盡，在全部漿體卸盡之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的辦法。要嚴(yán)格控制水泥漿的用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙。⑥ 壓漿操作注意事項：a壓漿操作人員在上崗前必須通過培訓(xùn)合格后,方可上崗。c壓漿操作人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡、膠皮手套及通訊聯(lián)系設(shè)備；d錨墊板端板上應(yīng)與錨具蓋帽連接的螺孔，錨墊板與波紋管的連接處需專用的連接管連接；e真空泵啟動時先將真空泵的水閥打開再開泵，關(guān)閉時先管水閥再停泵；f水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，每次壓漿完畢后應(yīng)立即對機(jī)具、閥門進(jìn)行沖洗。施工人數(shù)45m及30m高峰期各需達(dá)150人。⑵ 鋼筋組：技術(shù)工人30人，其他人員15人⑶ 模板組：技術(shù)工人15人，其他人員15人⑷ 張拉組：技術(shù)工人15人，其他人員5人⑸ 砼組：技術(shù)工人15人，其他10人⑹ 其他人員：16人 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置某黃河大橋45m及30m連續(xù)箱梁由橋梁施工隊負(fù)責(zé)組織施工，具體機(jī)構(gòu)設(shè)置見下頁圖。2 、質(zhì)量控制保證措施1)、為保證模架的強度和準(zhǔn)確測量模架的各種變形，滑移模架拼裝完成后須進(jìn)行預(yù)壓。3)、進(jìn)入工程的材料要從符合設(shè)計規(guī)范要求、信譽好的廠家進(jìn)貨，所有廠制材料必須要有出廠合格證，并經(jīng)試驗室進(jìn)行必要的檢驗和試驗，合格后方準(zhǔn)使用。5)、加強梁體砼施工階段過程監(jiān)測，以隨時調(diào)整主梁的標(biāo)高。7)、模架滑移到位預(yù)壓開始前嚴(yán)格檢查模架的錨固位置，以及各聯(lián)結(jié)部位的聯(lián)結(jié)穩(wěn)定性。，具備遠(yuǎn)端網(wǎng)絡(luò)傳輸條件，保證與業(yè)主、監(jiān)理單位及總部聯(lián)系的準(zhǔn)確、快捷。八 、安全組織保證措施 安全保證組織機(jī)構(gòu)建立健全管理體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。2 、安全技術(shù)保證措施1)、制定了各項安全規(guī)章制度，并投入了必要的安全設(shè)施，為參加施工的人員、機(jī)械設(shè)備、車輛以及進(jìn)駐現(xiàn)場的其他人員創(chuàng)造一個安全可靠得施工環(huán)境。3)、要求機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，按程序操作，做到文明駕駛，禮貌行車。5)、所有特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁非特種人員從事特種作業(yè)。工地的電力設(shè)備、電線必須有電工架設(shè)及管理，匣箱、開關(guān)應(yīng)防雨且安全牢固，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一鎖”，做到經(jīng)常維修，保持良好狀態(tài)。項目部每月一次，項目隊每星期一次，工班一日一次。重大問題，要簽發(fā)安全隱患通知書，采取對策，限期整改，并進(jìn)行檢查。九 、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施環(huán)境保護(hù)措施1)重視環(huán)境保護(hù)工作、加強環(huán)境保護(hù)教育、貫徹環(huán)境保護(hù)法規(guī)、強化環(huán)境保護(hù)管理。3)對于施工中廢棄的零碎配件、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。2)施工現(xiàn)場要求各類工具、材料、模板按類整齊擺放。4)施工現(xiàn)場各工種（崗位）安全職責(zé)及操作規(guī)程張掛于作業(yè)地點；各機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程張掛于設(shè)備上或設(shè)備作業(yè)地點。2)、對機(jī)電設(shè)備做好覆蓋，防止設(shè)備生繡和電路漏電。4)、剛澆筑完的混凝土要覆蓋好，必要是采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷混凝土。 炎熱季節(jié)施工措施1)、由于炎熱季節(jié)溫度高，可避免高溫，在清晨或晚間溫度較底時施工。夜間施工措施連續(xù)作業(yè)的工程項目，夜間施工將采取以下措施，確保工程質(zhì)量與安全。2)、嚴(yán)格檢查制度，確保各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確、無誤，符合工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。4)、安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。5)、做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專