【正文】 應(yīng)用風(fēng)動(dòng)砂輪，鋼絲輪或鋼絲刷進(jìn)行清理，直至清理范圍內(nèi)呈現(xiàn)金屬光澤。位于封底焊一面的接縫兩側(cè)也可在封底焊前進(jìn)行清理，但接縫的斷面必須在焊接主焊縫前進(jìn)行清理。，其清理要求如下：（1）接縫的清理范圍為拼接斷面和沿接縫兩測各寬15毫米的表面。，內(nèi)測彎曲半徑不得小于板厚的15倍，小于者必須熱煨，冷作彎曲后零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋?！妫ㄓ脺y溫筆測定）。零件矯正和彎曲，矯正后鋼料表面不應(yīng)有明顯的凹痕和其它損傷。3對接面177。鋼料應(yīng)放平、墊穩(wěn)，割縫下面應(yīng)留有空隙。1mm。2mm；自動(dòng)、半自動(dòng)切割：177。手工切割僅適用于次要零件或切割后仍需邊緣加工的零件。2mm；型鋼剪切線與邊緣垂直度≦。：板件長度：177。，面積小的零件采用光電切割。加工樣板的角度177?；鶞?zhǔn)線（裝配或加工）177。（樣桿）：號(hào)料與樣桿（樣板）的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差（mm）零件外型尺寸177。在每一號(hào)料件上用漆筆寫出零件號(hào)、工程編號(hào)、孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)。、樣桿的要求，對下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其它有關(guān)標(biāo)記，并號(hào)上洋沖印等印記。，復(fù)核使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符合要求者，須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)校正后號(hào)料。，號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板或號(hào)料草圖所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對材料牌號(hào)及規(guī)格，爐批號(hào)。，采用剪切或手工、半自動(dòng)氣割機(jī)切割。樣板、樣桿制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，做出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求預(yù)留各種加工余量，然后號(hào)上洋沖印記，用磁漆（或其它材料）在樣板、樣桿上寫出工程、構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)定孔經(jīng)，數(shù)量標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件較大難以制作樣板、樣桿時(shí)，可繪制下料草圖。，放樣技師必須詳閱全部圖紙，核對安裝尺寸，如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行核對工作，在未得到確認(rèn)前，不得進(jìn)行下一道工序施工。或使用由業(yè)主所提供的專用量具。檢驗(yàn)。裝焊襯墊板224。隔板加工流程：號(hào)料、數(shù)控切割、矯正224。油漆、編號(hào)224。成品檢驗(yàn)224。附件組裝焊接（加勁板等）224。二次劃線224。變形矯正224。□型組裝224。凵型組裝加隔板（隔板加工流程附后）224。翼板、腹板、隔板、號(hào)料、切割、矯正、劃標(biāo)記線、開坡口224。第三章 橋梁箱形梁的制作工藝一、設(shè)計(jì)制作工藝流程制作工藝流程圖如下：二、鋼箱梁制作工藝流程工藝流程原材料進(jìn)廠、分類堆放224。、變質(zhì)、銹蝕，以及牌號(hào)難以辨清的焊接材料，嚴(yán)禁發(fā)放使用，并加以隔離和標(biāo)識(shí)。，在使用前必須進(jìn)行烘焙。，經(jīng)材料科核發(fā)，限額領(lǐng)用。保溫箱的溫度控制在110℃左右。、規(guī)定、數(shù)量、爐號(hào)和檢驗(yàn)編號(hào)，并拆包檢查焊接材料是否受潮、生銹或藥皮剝落。焊接材料的管理和使用，材料科負(fù)責(zé)焊接材料的領(lǐng)取、管理和發(fā)放、按照技術(shù)部門的通知，對產(chǎn)品所使用的焊接材料品種、牌號(hào)進(jìn)行核對，制定焊接材料定額單，焊接材料使用者按規(guī)定領(lǐng)用焊接材料。，分別堆放。特別是本工程規(guī)定主要構(gòu)件不得用短料拼接，故多余的余料除用于小零件外，均應(yīng)嚴(yán)格管理，以利于最終材料利用率的結(jié)算。原材料檢驗(yàn)：工廠對采購的所有原材料除審核原質(zhì)保書外,還需按質(zhì)保體系規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn), 復(fù)驗(yàn)取樣的數(shù)量和批次由工廠與監(jiān)理商定。材料采購清單材料采購清單根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙及工廠深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行套料后提出，需要時(shí)提交甲方認(rèn)可，嚴(yán)格控制材料的利用率，對本橋的所有材料采取“專料專用”。對關(guān)鍵的主要的焊縫使用的焊接材料應(yīng)有追蹤。 焊劑化學(xué)成分（%） 焊劑類型牌號(hào)Mn0Mg0CaF2FE0SSi02Ca0A1203P高錳高硅低氟焊劑HJ43134385837≤≤4044≤≤手工焊條化學(xué)成份和金屬機(jī)械性能應(yīng)符合下表的要求：手工焊條化學(xué)成分和金屬機(jī)械性能焊錳焊條機(jī)械性能化學(xué)成份(%)σ(N/mm2)δ(%)δ(N/mm2)a(度）結(jié)507(J507)C≤Mn≤Si≤≥500≥20≥130≥120S≤5205802432200300120P≤，工廠內(nèi)可采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，具體位置須得設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師認(rèn)可。本橋采用10Mn2配J431焊劑使用，如供應(yīng)品種不齊，則選用的焊絲和焊劑應(yīng)與16Mnq強(qiáng)度相適應(yīng)。焊接材料及輔助材料所采用焊接材料應(yīng)符合下列國標(biāo)，并與16Mnq鋼的焊接相適應(yīng)。三、材料采購與管理領(lǐng)用、發(fā)放準(zhǔn)備鋼板采用16Mnq，材料化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（YB/T1081）的有關(guān)規(guī)定，如果鋼材供應(yīng)品種不能滿足設(shè)計(jì)的要求，代用鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性性能應(yīng)與原設(shè)計(jì)基本一致，并要取得原設(shè)計(jì)工程師的認(rèn)可。對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，且所有特殊工種（如焊工、起重工、無損檢測工）都得持有在有效期內(nèi)的上崗證書。第二章 施工準(zhǔn)備一、采用施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)》（JTJ412000）《鐵路鋼橋制造規(guī)則》（JB21285）《橋梁焊接規(guī)范》（ANSI/SHO/AWS ）《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（YB/T 1081）《熱扎厚鋼板品種》（GB70988）鋼熔化焊對接接頭射線照相的質(zhì)量分級《GB332889》鋼焊縫手工超聲波探傷方法與探傷結(jié)果分級《GB1134589》鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB502052001》二、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，請?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底，并合同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院和施工單位進(jìn)施工圖紙會(huì)審，答疑解決圖紙中施工中疑點(diǎn)、難點(diǎn)。除銹為噴砂，,涂裝要求：底漆為環(huán)氧富鋅底漆1層80um，中間漆為環(huán)氧云鐵1層70um，面漆為聚胺脂面漆2層45um。該橋橫跨滬瀏高速公路，分兩跨組成，跨距分別為40m，和36m，橋梁總長約76m，整個(gè)橋面向一側(cè)傾斜1%。第一章 工程概況及總體方案一、工程概況上海市郊環(huán)線北線（滬寧高速公路同濟(jì)路雙城路）滬嘉立交橋位于嘉定區(qū)，是郊環(huán)線跨越嘉瀏高速公路的一座橋梁。設(shè)計(jì)由上海市政設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，中建八局總承包，制作安裝擬由南京中建鋼結(jié)構(gòu)有限公司承擔(dān)。橋梁結(jié)構(gòu)為封閉式連續(xù)箱形梁結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)隔板和加筋板，底板厚度為25mm，面板厚板為14mm，腹板和主要隔板為14mm，加筋板厚度為1012mm，支座加勁板厚度為1825mm，鋼板材質(zhì)為16Mnq橋梁鋼。二、施工總體方案根據(jù)該立交橋的結(jié)構(gòu)特性和安裝現(xiàn)場的具體情況，我們擬就橋面鋼梁的制作安裝由原設(shè)計(jì)的七段改成五段制作安裝，在以不影響原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的情況下，具體分段方案如下：將總長76M的鋼箱梁先分成三段,其劃分長度為37米、6米和33米，再將37m和35m從中間縱向劃分成兩半（段），安裝時(shí)先安裝長6米寬12米的中間段，然后安裝37米長和33米長的兩節(jié)段。編制好施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)對參加的施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，在交底時(shí)使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖，解決制造施工中的難關(guān)，掌握工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，施工中徹實(shí)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。繪圖鋼箱梁大橋的深化設(shè)計(jì)圖制作圖，按原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)合制作安裝的重新節(jié)段劃分，深化設(shè)計(jì)施工圖，并經(jīng)歷設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可，才能作正式施工圖施工。鋼板厚度、寬度的允許偏差及鋼板的每米平整度、要求應(yīng)符合《熱扎厚鋼板品種》（GB70988），本橋供應(yīng)均有鋼廠材料質(zhì)量證明書。 自動(dòng)或半自動(dòng)焊，采用符合國標(biāo)GB130077要求的焊接用鋼絲。 ，應(yīng)采用符合國標(biāo)GB98176要求的低碳鋼及低合金鋼焊條，焊條型號(hào)應(yīng)與16Mnq強(qiáng)度相適應(yīng)，本橋擬采用J507標(biāo)準(zhǔn)。 焊接用鋼絲的化學(xué)成分 焊接用鋼絲化學(xué)成份鋼號(hào)名稱鋼號(hào)化學(xué)成份CSiMnPSCrNiQ345C焊10錳2H10Mn2≤≤~≤≤≤≤。、領(lǐng)用、烘干、存放制度。、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙，恒溫保管。焊接材料：