【正文】 轉(zhuǎn)軸線垂直；9）用手輕輕壓緊箍緊環(huán)使其圓周端面均要緊貼在推環(huán)端面上，接著擰緊螺栓把箍緊環(huán)固定在攪拌軸上，然后松開預(yù)緊鉤螺釘并把預(yù)緊鉤脫離壓緊位置或取下；10）機(jī)封固定后再用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)幾圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活正常，無卡滯等其它不正常現(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)入調(diào)試試驗(yàn)，具體方法見本說明書之4節(jié)。 ，然后按以下程序及有關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行安裝（見圖7及圖8）。所以現(xiàn)場安裝的技術(shù)要求及工作質(zhì)量仍然應(yīng)嚴(yán)格控制，必須認(rèn)真做到現(xiàn)場安裝工作程序及要點(diǎn)。1防轉(zhuǎn)銷16軸套O形圈2靜環(huán)O形圈17緊定螺釘3下靜環(huán)18緊定螺釘4下動(dòng)環(huán)19氈 圈5動(dòng)環(huán)O形圈20調(diào)心軸承6傳動(dòng)螺釘21軸承座7彈簧座22密封箱蓋8箱蓋O形圈23上靜環(huán)9油 封24上動(dòng)環(huán)10軸承套25上推環(huán)11軸承蓋26小彈簧12螺 栓27下推環(huán)13定位板28壓 環(huán)14軸套螺母29密封箱體15緊定螺釘30軸 套圖5 2020207型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖1靜環(huán)O形圈17緊定螺釘2壓蓋O形圈18軸 套3下靜環(huán)19軸承蓋4下動(dòng)環(huán)20油 杯5動(dòng)環(huán)O形圈21圓螺母6下推環(huán)22軸套O形圈7傳動(dòng)螺釘23墊 圈8螺 栓24密封箱蓋9上推環(huán)25壓 蓋10密封箱蓋O 形 圈26彈簧座O形圈11上靜環(huán)27彈簧座12油 封28小彈簧13圓錐滾子軸承29密封箱體14軸承座30壓 環(huán)15內(nèi)六角螺釘31防轉(zhuǎn)銷16氈 圈32壓 蓋圖6 205T、206T、207T型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖 22222003型徑向雙端面機(jī)械密封安裝 徑向雙端面機(jī)械密封它具有密封軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)緊湊，特別適用于軸向尺寸受到限制的場合。注意這時(shí)不允許開車運(yùn)轉(zhuǎn)；11）安裝已選定的循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)（見本說明書之8節(jié)“釜用機(jī)械密封輔助裝置”），并把循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)與機(jī)封之間的各管路接通，接口應(yīng)嚴(yán)密可靠，具體要求見各循環(huán)系統(tǒng)使用說明；12）將調(diào)溫器或帶有冷卻系統(tǒng)的冷卻水管接好。各零部件連接處緊固應(yīng)牢固可靠。；E泄漏液出口G1/8。；D冷卻水出口G189。；C冷卻水進(jìn)口G189。 圖中A密封液進(jìn)口G188。內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，技術(shù)要求高，密封性能要求嚴(yán)，雖然安裝程序沒有單端面機(jī)封復(fù)雜，但現(xiàn)場安裝技術(shù)要求及工作質(zhì)量仍然應(yīng)嚴(yán)格控制，必須認(rèn)真做到現(xiàn)場安裝工作程序及要點(diǎn)。 202020205T、206T、207T型雙端面機(jī)械密封安裝 該幾種機(jī)械密封均為帶軸套整裝式機(jī)械密封，并與側(cè)冷卻水套做成一體。 8）注意：機(jī)架的安裝應(yīng)確保其軸心線與釜口法蘭平面垂直；減速機(jī)輸出軸軸線與攪拌軸軸線應(yīng)確保對中，其同軸度公差見“機(jī)架使用說明書”，對中后方可安裝聯(lián)軸器；9）接著前面留下的工作，把調(diào)溫器與釜口法蘭螺栓及靜環(huán)壓蓋螺釘壓緊，注意在壓緊過程中應(yīng)在圓周各相對方向位置上逐步均勻擰緊，此一環(huán)節(jié)的工作極其重要，它是確保靜環(huán)密封端面與軸線垂直，否則會(huì)影響密封性能； 10）在動(dòng)、靜環(huán)密封面貼合的情況下，用手的力量在圓周均勻地把半分環(huán)往下壓至間距大致符合圖4規(guī)定的范圍內(nèi)后即可初步緊上半分環(huán)； 11）把固定環(huán)裝在半分環(huán)上方，并用橡膠襯墊包在攪拌軸外圓與固定環(huán)內(nèi)孔之間，然后緊上固定環(huán)并利用固定環(huán)上三只緊定螺釘調(diào)整動(dòng)環(huán)間距至符合圖4規(guī)定，并檢查圓周上各點(diǎn)應(yīng)均勻，然后緊住半分環(huán)； 12）用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)幾圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活正常，無卡滯等其它不正?，F(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)入調(diào)試試驗(yàn)（調(diào)試試驗(yàn)工作具體見本說明書之4節(jié)，注意這時(shí)不允許開車運(yùn)轉(zhuǎn)； 13）將調(diào)溫器的冷卻水管接好。 安裝程序及要點(diǎn) 1）將攪拌軸裝入反應(yīng)釜內(nèi)，軸上釜內(nèi)零部件應(yīng)該先裝的先裝上，裝機(jī)械密封部位的軸徑應(yīng)露出釜口法蘭； 2）把調(diào)溫器密封墊片放在釜口法蘭的正確位置上（墊片可用石棉或聚四氟乙烯墊片）； 3）把調(diào)溫器通過攪拌軸在釜口法蘭的正確位置上就位，并把連接螺栓穿入孔內(nèi)旋上螺母，用手輕微帶緊；圖4 212型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖 4）將靜環(huán)O形密封圈裝入調(diào)溫器上法蘭止口與襯套法蘭之間，裝時(shí)小心不要損傷O形圈，可用手指壓入，然后將靜環(huán)套在襯套凸臺(tái)外圓并把靜環(huán)上墊放在靜環(huán)法蘭面上； 5）將靜環(huán)壓蓋裝到靜環(huán)上，并將壓緊螺釘旋上，用手輕微帶緊； 6）將動(dòng)環(huán)組件小心地通過攪拌軸落到靜環(huán)上面，（動(dòng)環(huán)組件包括：波紋管、彈簧座、彈簧、半分環(huán)及O形密封圈等組成），安裝時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)密封端面應(yīng)用干凈的手指涂上一層清潔的潤滑油膜，攪拌軸及O形密封圈也應(yīng)涂上清潔的潤滑劑以便順利裝入，注意安裝時(shí)用手的力量將組件推下，嚴(yán)禁錘擊，下去時(shí)不允許與靜環(huán)密封端面產(chǎn)生沖撞，以免損壞密封面； 7）安裝機(jī)架 攪拌軸與帶支點(diǎn)機(jī)架支承點(diǎn)的連接 減速機(jī) 聯(lián)軸器的連接 釜內(nèi)尚未裝的零件。該機(jī)封與調(diào)溫器連體并帶有輔助支承四氟襯套，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是兩個(gè)組件，其精度要求很高，因此對現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中的技術(shù)要求、工作質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，這是極為重要的環(huán)節(jié)，所以必須認(rèn)真做到現(xiàn)場安裝工作程序及要點(diǎn)。 注：若遇到機(jī)架內(nèi)空間限制安裝不便，允許先進(jìn)行程序11） 9） 10）其它程序不變。在壓緊過程中應(yīng)在圓周各相對方向位置上逐步均勻擰緊，此一環(huán)節(jié)的工作極其重要，它是確保靜環(huán)密封端面與軸線垂直，否則會(huì)影響密封性能； 12）在動(dòng)環(huán)間距正確，動(dòng)、靜環(huán)密封面貼合的情況下，用手壓住彈簧座但用力不要過大，然后 把彈簧座圓周方向的三只緊定螺釘逐步地均勻擰緊，使軸在彈簧座孔中圓周間隙達(dá)到均勻； 13）松開彈簧座上端三只傳動(dòng)螺栓的螺母，并復(fù)查彈簧座的間距，它必須符合圖3中所規(guī)定的數(shù)值； 14）用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)幾圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活正常，無卡滯等其它不正?，F(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)入調(diào)試試驗(yàn)，具體方法見本說明書之4節(jié)。各零部件連接處緊固應(yīng)牢固可靠。特別要注意手推組件下去的時(shí)候動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面不允許產(chǎn)生沖撞，以免損壞密封面； 8）在動(dòng)環(huán)內(nèi)與軸的配合O形圈會(huì)產(chǎn)生一定的壓縮量，裝配時(shí)會(huì)稍感過緊，一般用手的力量可以推進(jìn)。20202F、202FF20204F、204FF圖3 型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖 安裝程序及要點(diǎn)： 1）將攪拌軸裝入反應(yīng)釜內(nèi)，軸上釜內(nèi)零部件應(yīng)該先裝的先裝上，裝機(jī)械密封部位的軸徑應(yīng)露出釜口法蘭； 2）把靜環(huán)座密封墊片放在釜口法蘭的正確位置上（是榫槽結(jié)構(gòu)的把O形密封圈放入榫槽內(nèi)）； 3）把靜環(huán)座（連同潤滑盒）或調(diào)溫器（指帶調(diào)溫器機(jī)封）通過攪拌軸在釜口法蘭的正確位置上就位，并把連接螺栓穿入孔內(nèi)旋上螺母，用手輕微帶緊； 4）把靜環(huán)O形密封圈（或密封墊）連同靜環(huán)小心放入靜環(huán)座的正確位置上，裝時(shí)應(yīng)注意保持O形圈的正確位置； 5）將靜環(huán)壓蓋套到靜環(huán)上并將壓緊螺釘旋上，用手輕微帶緊； 6）安裝動(dòng)環(huán)組件，動(dòng)環(huán)組件由動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)O形圈（或V型圈）、推環(huán)（204此件與彈簧座連體）、彈簧、彈簧座、傳動(dòng)螺栓（也是調(diào)整彈簧比壓用）、緊定螺釘?shù)攘慵M成。 202（202F）、204（204F）型單端面機(jī)械密封安裝 該機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是兩個(gè)分散的組件，其精度要求很高，因此對現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中的技術(shù)要求，工作質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，這是極為重要的環(huán)節(jié)，所以必須認(rèn)真做到現(xiàn)場安裝工作程序及要點(diǎn)。 應(yīng)認(rèn)真清理密封液系統(tǒng)（即循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)），密封液要求無臟物、鐵銹等固體雜質(zhì)，這些雜質(zhì)是導(dǎo)致密封泄漏，影響密封壽命的重要原因之一。注意：安裝時(shí)各管路接口與機(jī)架的方位應(yīng)放置正確。此平面必須清除干凈，應(yīng)光滑平整不允許有臟物及凹凸不平等缺陷，與傳動(dòng)裝置軸心線（即機(jī)架軸心線）應(yīng)保持垂直，否則會(huì)影響機(jī)械密封的密封性能造成泄漏，；。 圖1 圖2 釜口法蘭（或安裝底蓋）安裝機(jī)架及機(jī)械密封的兩端面應(yīng)平行，可在圓周上測量H高度值，以最大和最小值來計(jì)算（見圖2）。 當(dāng)徑向跳動(dòng)公差達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)考慮釜內(nèi)增設(shè)中間軸承或底軸承，或選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封。 安裝機(jī)械密封部位的攪拌軸（或傳動(dòng)軸）應(yīng)符合表4的規(guī)定。若需要以此作為支承點(diǎn)時(shí)，應(yīng)選用型號后帶T的改進(jìn)型機(jī)封。2002K、2005K型機(jī)封帶有側(cè)冷卻水套。其它工況條件同對應(yīng)的2020207型機(jī)封。205T206T207T將機(jī)封的內(nèi)置軸承改為兩只圓錐滾子軸承，可代替機(jī)架的支承軸承室（可作為攪拌軸在機(jī)架中的一個(gè)受力支承點(diǎn)）。202FF204FF將靜環(huán)制成對開式，在不拆減速機(jī)攪拌軸的情況下就可更換靜環(huán)，常用于較大軸徑情況下。表3 改進(jìn)型的適用工況型 號適 用 工 況202F204F適用于各種無液體潤滑工況下的反應(yīng)釜攪拌軸的密封，如發(fā)酵罐、霉菌類反應(yīng)釜等，其它工況條件同20204型機(jī)封。注：雙端面機(jī)械密封一般配上循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕等介質(zhì)，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場合。2002002002002007弱腐蝕性氣體，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場合。2828288根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)確定材料及適用工況，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場合。221強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場合，可用在搪玻璃反應(yīng)釜等上。2020207易燃、易爆、有危害性及弱腐蝕性、帶懸浮顆粒等介質(zhì)，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場合?！? 適用工況條件見表2。214?！?0~1202012214。214。2010214。214。2007214。214。214。214。214。2004214。214。214。214。214?！?0~1302001214。214?！?88214。214?！?0~125286214。214。285214。214。214?！?0~140221214。214。214。214。214。214。214。214。214?！?~80(釜內(nèi)介質(zhì)溫度80℃時(shí)的處理方法見本說明書之5節(jié))20~2002204214。214。2 釜用機(jī)械密封型式、適用工況 型式及主要工作參數(shù)見表1。 機(jī)械密封是一種精密裝置，其密封性能和壽命在很大程度上取決于機(jī)械密封的安裝精度及使用機(jī)械密封的攪拌設(shè)備操作條件。釜用機(jī)械密封使用說明書ISO9001認(rèn)證企業(yè)化 工 部 定 點(diǎn) 企 業(yè)德州市鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司1 概述 機(jī)械密封（端面密封）——是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。 釜用機(jī)械密封，適用于各種鋼制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜攪拌軸及類似的立式旋轉(zhuǎn)軸密封。實(shí)踐證明，在安裝機(jī)械密封之前對安裝機(jī)械密封部位的容器法蘭端面，攪拌軸軸徑精度應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并精心安裝，是避免密封過早失效延長使用壽命的有效途徑。表1 型式及主要工作參數(shù)型號結(jié) 構(gòu) 特 征適 用 于密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力MPa適 用 于密封腔內(nèi)介質(zhì)溫度℃適用軸徑(或軸套)dmm最 大線速度Vgm/s軸 向徑向小彈簧非平衡型平衡型內(nèi)置軸承單端面雙端面雙端面202214。214。214?！?05214。214?！?0~200206214。214?！?07214。214?！?12214。214。214。≤222214。214。214。214。214。214。214。214。214?！?0~1602002214。214。≤≤2003214。214。214。2005214。214。2006214。214。214。214。214。214。214。214。表2 適用工況型 號適 用 工 況20204各種弱腐蝕性介質(zhì)，密封泄漏量要求不高的場合。212腐蝕性、無懸浮顆粒各種氣體(除HF之外)，密封泄漏量要求不高的場合。續(xù)表2 (完)型 號適 用 工 況222弱腐蝕性介質(zhì)，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場合，常與不銹鋼等釜配套使用。2002002弱腐蝕性氣體，密封泄漏量要求不高的場合。202012