【正文】 主要包括六個方面的內(nèi)容；① 必要性（為什么干）；② 目的性（該干什么）；③ 地點（在什么地方干）；④ 期限（什么時間干完）；⑤ 負責人（誰來干）；⑥ 方法（用什么方法干）；2) D（實施）階段。這個階段，包括確定方針、目標、管理頂目、活動安排以及制定完成任務(wù)的具體方法。QC小組活動大致有以下程序：①組建小組；②調(diào)查現(xiàn)狀，選定課題；③確定目標；④分析原因，確定主因；⑤制定對策；⑥實施對策；⑦檢查效果；⑧標準化；⑨遺留問題處理；⑩整理資料，寫成果報告并公開發(fā)表；以上程序是QC小組活動應(yīng)普遍遵循的，但不是一個固定的模式，運作中可根據(jù)每個小組和課題的實際情況，靈活掌握；為便于大家從思路上了解程序中應(yīng)注意的問題，將以上程序用簡圖表示如下圖表所示：2．開展好PDCA循環(huán)：（四個階段及八個步驟）178。三、 選擇適當?shù)幕顒诱n題（這關(guān)系到QC小組活動的方向、深度和廣度）1． 選題依據(jù)：① 公司實現(xiàn)質(zhì)量目標的薄弱環(huán)節(jié)；如目前在公司推行的全面質(zhì)量管理工作,就旨在通過一系列的QC小組活動,提高公司質(zhì)保體系的活力和解決問題的效率.② 質(zhì)量成本分析中暴露的問題；如公司開展的提高染色一次性命中率的活動.③ 用戶對公司產(chǎn)品的改進要求；如布面效果改進小組提出的 “分析布面質(zhì)量、粗節(jié)、棉結(jié)、飛花及原紗經(jīng)染織各工序加工過程的變化”課題,力求改善布面質(zhì)量以達到客戶對高品質(zhì)的要求.④ 制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量的問題點；如目前在開展的烘筒疏水管改造課題,目的是將疏水管、安全閥出口配管改裝并導(dǎo)入溝內(nèi),杜絕噴出的水汽濺到布面.⑤ 質(zhì)量審核中的問題點；(在質(zhì)量審核中往往比較突出的問題是預(yù)防與改進措施這一條款執(zhí)行不好,有些部門根本上末能就當前存在的主要質(zhì)量問題切實展開預(yù)防與改進措施,沒有實際的活動,就完全可以避免此類不符合項)⑥ 公司對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理提出的新要求；如開展的標準化管理活動課題.2． 課題類型 ：（常見有以下四類）① 現(xiàn)場型課題：為了縮小某一質(zhì)量特性的波動幅度，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，降低消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定在先進標準水平內(nèi)所進行的一切活動都可提供這類課題；如目前在開展的改善經(jīng)軸染色內(nèi)外層色差的活動課題,%%.,及控制邊撐疵的降等率等課題.② 攻關(guān)型課題：為了滿足用戶新的要求，必須進一步改善質(zhì)量，有所突破或大幅度地降低消耗、提高效益、改變環(huán)境等；如改善濕摩擦牢度等課題.③ 管理型課題：圍繞公司經(jīng)營方針和目標，結(jié)合本部門或班組內(nèi)的管理狀況開展改善活動；④ 服務(wù)型課題：圍繞提高顧客的滿意率等開展改善活動；3． 選題范圍（從廣義的質(zhì)量概念出發(fā)，幾乎涉及公司各個方面的工作）① 質(zhì)量：新產(chǎn)品開發(fā)、減少廢品、提高產(chǎn)品質(zhì)量、防止差錯；如提高撕破強力.② 成本：降低經(jīng)費、縮短工時、改進工藝、節(jié)約原材料等；如庫存布控制,后整理卷裝機研制、回收冷卻水、冷卻水塔水量平衡等活動課題.③ 設(shè)備：防止故障、提高設(shè)備完好率和利用率等；④ 效率：提高產(chǎn)量、效率、工時利用率、縮短交期等；⑤ 節(jié)能：節(jié)電、節(jié)水、節(jié)氣、節(jié)約燃料等；⑥ 環(huán)保：三廢排放符合國家標準，環(huán)保技術(shù)措施等；⑦ 安全：減少個人負傷率、減少事故率；⑧ 管理：標準化、管理模式、工序控制、改善管理等；⑨ 班組建設(shè)：思想工作、提高小組技術(shù)、文化素質(zhì)等；⑩ 服務(wù)：技術(shù)服務(wù)、改善后勤、社會服務(wù)等；4． 選題原則：小組活動要能達到實效，必須有明確的主題，通常適合每次集中一個主題，集中力量尋求解決辦法。2． 人員組成：這會關(guān)系到小組活動能否正常開展，能否多出成果。二、 QC小組的組建1．組織形式① 以基層員工為主，以穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善作業(yè)環(huán)境、提高工作質(zhì)量為目的的“現(xiàn)場型“小組；② 以生產(chǎn)員工、技術(shù)骨干和管理人員“三結(jié)合”為主，以攻克技術(shù)難題和解決質(zhì)量關(guān)鍵問題為目的的“攻關(guān)型”小組；③ 以職能部門為主，以提高工作質(zhì)量、解決管理中存在的問題，提高管理水平為目的的“管理型”小組。在小組活動中，組長、成員、管理者之間并非上下級關(guān)系，任何人均可自由發(fā)言、互相尊重。7) 廣泛的群眾性，QC小組是開展群眾性質(zhì)量管理活動的最好形式，通過集體活動，可以充分發(fā)揮小組的群體優(yōu)勢，比個人單獨活動更能有所發(fā)現(xiàn)有所創(chuàng)新，可以提高解決問題的效率。5) 鮮明的自主性，一般以員工自愿參加為基礎(chǔ)，結(jié)合行政指導(dǎo),實行自主管理,以自我學(xué)習(xí)、自我控制、自我提高為主。3) 活動的方式是以學(xué)習(xí)和運用全面質(zhì)量管理的思想和方法為主要手段，查找主要問題、分析產(chǎn)生問題的原因，從而對癥下藥，實行綜合管理，在活動過程中強調(diào)調(diào)動人的積極性，自我啟發(fā)、互相啟發(fā)、群策群力，在整個活動過程中著重對因素的控制，有甚至延伸到現(xiàn)場以外的活動，并通過連續(xù)的活動以改進工作。2． 正確認識和理解QC小組活動，是順利開展質(zhì)量管理小組活動的前提和基礎(chǔ)，以下幾個方面可以幫助我們更好地理解QC小組：1) 凡公司的員工，不論是高層、中層或基層管理人員，還是工程技術(shù)人員、或是一般員工都可以自主的組織起來成立QC小組，它是一個小的組織，并作為全公司質(zhì)量管理的一個重要組成部分，要求全員參與。在TQM活動中，最活躍、最有生命力的就是QC小組活動，它亦是公司質(zhì)量保證體系活力的源泉和效率的保證。QC小組活動指南QC小組是TQM的四大支柱之一(TQM的四大支柱是PDCA循環(huán)、標準化工作、質(zhì)量管理培訓(xùn)、質(zhì)量管理小組（簡稱QC小組）），它既為公司員工提供了發(fā)揮才能的機會，促使更多的人在實踐中學(xué)習(xí)，在實踐中提高，又能通過QC小組活動，不斷提高質(zhì)量、改善管理、降低成本、搞好文明生產(chǎn)，為實現(xiàn)公司方針目標提供可靠的保證。如果說推行TQM是加速實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理，提高公司管理水平的中心環(huán)節(jié)，那么QC小組就是TQM的重要支柱。一、QC小組的概念1． QC小組是指在自愿的原則下，由工作性質(zhì)相同或接近的公司員工,以小組形式組織起來，通過定期的會議及其它活動，由組員主動提出，討論及嘗試解決與改善跟他們工作成效有關(guān)的各種問題，目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低次品率，提高生產(chǎn)效率，降低成本，改善工作環(huán)境，提高安全標準，進而培養(yǎng)員工自發(fā)自覺、群策群力的精神，促進上下級員工之間的溝通，提高對工作的興趣及熱忱，以及增加對工作及公司的歸屬感。2) QC小組活動的內(nèi)容是緊緊圍繞公司的方針目標和所在崗位、班組的問題點，以改善管理為主，以預(yù)防和改進為目標，開展“攻關(guān)型”活動，它不局限于達到質(zhì)量指標。4) 活動的目的是以提高人的素質(zhì)、發(fā)揮人的積極性，改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益，QC小組從激勵動機、誘導(dǎo)行為出發(fā)，既追求物質(zhì)成果，也追求精神成果。6) 嚴密的科學(xué)性，不是單憑良好的愿望去搞質(zhì)量，而是依靠科學(xué)、依靠管理技術(shù)、以及科學(xué)的工作方法和程序去攻克難關(guān)。8) 高度的民主性，依靠大家出主意、想辦法、集思廣益、協(xié)同作戰(zhàn)、充分發(fā)揚民主，不搞一堂言，不壓制不同意見，組長也可以輪流擔任，平等相處，調(diào)動每個成員的積極性、創(chuàng)造性。因此QC小組既是質(zhì)量活動的組織，又是學(xué)習(xí)組織，開展QC小組活動，不僅可以提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)素質(zhì)得到提高，而且也必然會使員工在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，增強質(zhì)量意識，提高他們的專業(yè)技術(shù)水平及管理水平，同時也有利于營造一種良好的企業(yè)文化氛圍，把企業(yè)建成學(xué)習(xí)型的團隊。不論采哪種形式，基本原則是要有利于小組開展活動，從而保證QC小組活動既生氣勃勃又卓有成效。一般組員最好是① 有良好的質(zhì)量意識；② 有較好的技術(shù)水平，熟悉本崗位的工作情況；③ 工作態(tài)度好，能積極參與；3． 小組長：應(yīng)由熱心質(zhì)量管理，能帶領(lǐng)全組成員活動的人員擔任，在小組活動初期可由公司方面挑選或委派，小組活動上軌道后，宜由組員互選或輪流擔任。① 力之所及的原則：每個小組均要量力而行，不宜冀想過大，只可逐步升級，首先選擇周圍易見的課題，這樣的課題大家熟悉，易被解決；其次選擇小組成員共同關(guān)心的關(guān)健問題和薄弱環(huán)節(jié)，這樣大家都能積極踴躍參加活動；最后是考慮先易后難，注重現(xiàn)場和崗位能解決的“小”課題；② 可量化的原則：選擇具體的課題，要有目標值，至少效果是可以衡量的，但不一定非要可定量的，能定性描述也可以；③ 需時適中原則：每個主題不應(yīng)需過長時間處理，通常在二至三個月內(nèi)便可以完成的最好；④ 公司賞識的原則：選題時可考慮假若成果有效，公司方面是否會表示賞識；⑤ 小組成員引以為榮的原則：可以問問自已，假若完成此主題，是否會感到自豪；5． 下面將結(jié)合在公司開展批尾紗QC小組為例來進一步暢述.四、 掌握活動程序，開展好PDCA循環(huán)；1．活動程序：QC小組組建以后，首要的問題是選定課題，根據(jù)課題和目標進行PDCA循環(huán)，把循環(huán)的結(jié)果進行總結(jié)寫成果報告，并在成果發(fā)布會上發(fā)表。 PDCA循環(huán)：1) P（計劃）階段。在制定計劃時首先要找出存在的問題，其次找出發(fā)生問題的原因，并找出原因中的主要原因，最后制定措施計劃。實施就是執(zhí)行計劃，完成任務(wù)。檢查計劃實施和落實的情況，目標的達成情況；4) A（總結(jié)）階段。防止問題再次發(fā)生；對沒有解決的問題，找出原因后，放到下一個PDCA循環(huán)去解決；178。即收集事實和數(shù)據(jù)，找出問題；一方面是首先要有正確的原始記錄；另一方面是對數(shù)據(jù)必須進行處理，以把問題的本質(zhì)揭露出來；2) 分析原因。3) 找出主要原因。首先對作業(yè)人員交待清楚計劃措施的要求，實施步驟等，然后嚴格按計劃措施辦事。注意檢查作業(yè)是否按標準、規(guī)程進行？數(shù)據(jù)和結(jié)果是否符合標準要求？并找出明顯的或潛在的各類質(zhì)量問題和影響因素。8) 對尚未解決的問題，即遺留下來的問題，反饋轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)