煉鐵廠420立方米高爐擴(kuò)容至530立方米技術(shù)改造項目可行性研究報告-展示頁
2025-05-23 05:41本頁面
【正文】 對5～7高爐進(jìn)行擴(kuò)容性技術(shù)改造，將420m3高爐擴(kuò)容到530m3，如果可行，三座高爐全部投產(chǎn)后，可增加生鐵產(chǎn)能50萬噸。1. 2 技改范圍 本方案針對3座420m3高爐進(jìn)行技術(shù)改造,包括：礦槽、料坑、爐頂、斜橋、高爐本體、風(fēng)口平臺出鐵場、熱風(fēng)系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、鼓風(fēng)機站、環(huán)水泵站、噴煤站、空壓機站等。主要原則如下：⑴采用成熟可靠、行之有效的先進(jìn)工藝和技術(shù)，努力實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效。⑶對不符合生產(chǎn)要求的設(shè)施、落后的技術(shù)及設(shè)備作改造和更新，以適應(yīng)高爐強化冶煉的要求。⑸認(rèn)真執(zhí)行國家規(guī)定的能源政策，盡量利用二次能源，以便達(dá)到節(jié)能降耗的目的。斜橋及卷揚：176。河北華遠(yuǎn)冶金設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的HYWZC型無料鐘爐頂雖然是同類型產(chǎn)品中高度最矮的，但是經(jīng)核算，根據(jù)二鐵現(xiàn)有實際情況，改用此爐頂斜橋角度也大于60176。若想將斜橋角度降到60176。現(xiàn)有卷揚機能力不夠，需更新。風(fēng)口平臺出鐵場：出鐵場利舊加高，重鋪渣、鐵溝。熱風(fēng)爐系統(tǒng)：由于現(xiàn)有場地狹小，增建熱風(fēng)爐很困難，建議將蓄熱室內(nèi)7孔格子磚改為19孔格子磚，以增加蓄熱面積，以滿足530 m3高爐對風(fēng)溫的要求。鼓風(fēng)機室：由于原鼓風(fēng)機室跨度太小，需異地新建。 煤氣凈化系統(tǒng)：布袋除塵系統(tǒng)，框架及平臺改造，擴(kuò)大布袋箱體，增加布袋數(shù)量，以滿足高爐生產(chǎn)要求。給排水系統(tǒng)：環(huán)水泵站改造，給、排水管網(wǎng)改造。噴煤系統(tǒng)：噴煤站改造，增加能力?？諌簷C站：利用原空壓機站擴(kuò)建，增加能力。高爐有效容積 （m3）： 530利用系數(shù) （t/）： 燃料比 （Kg/t鐵）： 530焦 比 （Kg/t鐵）： 420煤 比 （Kg/t鐵）： 150渣鐵比 （Kg/t鐵）： 350爐頂壓力 （MPa）： 風(fēng) 溫 （0C）： 11001150熟料比 ：80%燒結(jié)礦＋10%球團(tuán)礦＋10%塊礦入爐礦品位： TFe59年工作日 （d）： 350年產(chǎn)生鐵 (t/a): *104一代爐齡 （a）: 8燒結(jié)礦（入爐）Kg/t鐵： 1288球團(tuán)礦（入爐）Kg/t鐵： 161塊 礦（入爐）Kg/t鐵： 161焦 炭（入爐）Kg/t鐵： 420 噴煤粉（入爐）Kg/t鐵： 150石灰石 （入爐）Kg/t鐵： 202. 3產(chǎn)品及副產(chǎn)品（按一座高爐計）：煉鋼生鐵t/a： *104水渣t/a： *104 高爐煤氣Nm3/h： *104高爐內(nèi)型尺寸表：序號名稱符號單位數(shù)值1爐缸直徑dmm56502爐腰直徑Dmm66503爐喉直徑d1mm45004爐缸高度h1mm32735爐腹高度h2mm32006爐腰高度h3mm16007爐身高度h4mm110008爐喉高度
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