【正文】 碎焦、碎礦、除塵灰及炮泥等采用汽車運輸?，F(xiàn)有凈水循環(huán)泵站共安裝7臺泵，最大供水能力4300m3/h，凈水循環(huán)系統(tǒng)不能滿足高爐擴容后的生產(chǎn)需要，需擴建。安裝3臺AV50全靜葉可調(diào)軸流式鼓風機供應(yīng)3座高爐正常生產(chǎn)用風。但由于該產(chǎn)品推出時間不長，到目前為止，用戶最長使用時間只有一年半左右，沒有到一代爐齡的時間。爐身中下部及爐腹設(shè)有爐襯厚度及在線溫度監(jiān)測系統(tǒng)。給排水系統(tǒng)：環(huán)水泵站改造，給、排水管網(wǎng)改造。斜橋及卷揚：176。本著充分利用技術(shù)進步、發(fā)展提高的要求，努力貫徹“經(jīng)濟、實用、可靠、效益的指導思想，執(zhí)行國家的有關(guān)方針、政策和標準、規(guī)范。爐前設(shè)備需更換，原有10t吊車利舊，其它建筑物利舊改建。爐體框架保留，爐體各層平臺改造，高爐耐熱基墩需局部加固，可以處理。爐頂設(shè)備：爐頂裝料設(shè)備采用串罐無料鐘爐頂，可以降低爐頂高度，減小布料偏析。高爐單位爐容熱風爐蓄熱面積小，熱風爐的供熱風溫度平均達不到1000℃，制約了高爐的生產(chǎn)能力。由于高爐擴容煤氣發(fā)生量增加，過濾負荷過大，凈煤氣含塵量將嚴重超標，這將直接影響到熱風爐使用壽命和熱風溫度。6環(huán)境保護及安全衛(wèi)生、煙塵的治理 產(chǎn)生粉塵和煙塵污染源是原料系統(tǒng)的粉塵，出鐵場的煙塵，除塵器排灰時產(chǎn)生的粉塵。 3. 由我室承擔此項設(shè)計工作，不但可以為**公司節(jié)約大量設(shè)計費用，還可以鍛煉設(shè)計隊伍，提高設(shè)計隊伍的整體素質(zhì)。在原有的PLC系統(tǒng)補充I/O模塊和機架，采集和處理現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并增設(shè)三個操作站及通訊接口，原料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、高爐本體及熱風爐可以通過總線連網(wǎng)，相互調(diào)用數(shù)據(jù)和畫面。布袋除塵器技術(shù)性能：箱體規(guī)格：φ3000*15000布袋規(guī)格：φ130*6000箱體個數(shù): 8個布袋條數(shù): 960條每個箱體布袋過濾面積：294m2工作溫度：1203000C凈煤氣含塵量：10mg/m3正常工作過濾負荷: 。高爐擴容后，按現(xiàn)有熱風爐蓄熱面積計算， m2/ m3。斜橋卷揚：因斜橋角度和料車容積的變化，斜橋需重新設(shè)計制造。15爐身角β176。爐體：爐體拆除新建，高爐基墩加固、爐頂框架及各層平臺利舊改造。這相當于新建一座350m3高爐。河北華遠冶金設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的HYWZC型無料鐘爐頂雖然是同類型產(chǎn)品中高度最矮的，但是經(jīng)核算，根據(jù)二鐵現(xiàn)有實際情況，改用此爐頂斜橋角度也大于60176。噴煤系統(tǒng)：噴煤站改造，增加能力。 礦槽及料坑：由于降低高爐整體高度不能使斜橋角度滿足工藝要求，唯一的辦法是將高爐中心線與料車受料點之間距離加大。風口平臺出鐵場利舊加高約1米，重鋪渣、鐵溝。如三鐵二座450m3高爐先行改造成530m3高爐，可用原450m3高爐風機一臺作為備用風機。經(jīng)核算水系統(tǒng)經(jīng)過擴建和改造可以滿足高爐擴容后的需要。序號工程和費用名稱估 算 價 值（萬元）建筑工程設(shè)備及工具器具安裝工程其他基建工作費總 值1工程費用爐頂及上料系統(tǒng)16572677968高爐本體292414173074648熱風爐系統(tǒng)1800150180