煉鐵廠420立方米高爐擴(kuò)容至530立方米技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告-在線瀏覽
2025-07-01 05:41本頁面
【正文】 h5mm16709有效高度Humm2074310死鐵層高度h0mm11風(fēng)口高度hfmm287312渣口高度hzmm167313爐缸斷面積Am214爐腹角α176。16Vu/A17Hu/D18d1/D19D/d20d1/d高爐爐體拆除新建530m3爐體。爐體：爐體結(jié)構(gòu)采用原有框架自立式結(jié)構(gòu)，設(shè)一個鐵口，十四個風(fēng)口，一個渣口。爐襯：為了達(dá)到高爐強(qiáng)化冶煉的要求，按爐體各部位冶煉的功能，分別配置相應(yīng)的耐火砌體，以達(dá)到高爐長壽的目的。爐體熱工檢測：爐體設(shè)有溫度及壓力等常規(guī)檢測，全部采用計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。爐身中下部及爐腹設(shè)有爐襯厚度及在線溫度監(jiān)測系統(tǒng)。 礦槽及料坑：由于降低高爐整體高度不能使斜橋角度滿足工藝要求，唯一的辦法是將高爐中心線與料車受料點(diǎn)之間距離加大。在保留礦槽本體的情況下，并作相應(yīng)的改造，使高爐中心線與料車受料點(diǎn)之間距離增加5000mm，這樣按三鐵530m3高爐工藝尺寸布置，176。料坑需拆除新建，困難較大，料坑上3米、8米平臺需重新改建。卷揚(yáng)機(jī)室需新建，卷揚(yáng)機(jī)更換為12t。氣密箱采用水冷，水封煤氣自平衡式，可以減少大量密封用氮?dú)狻t頂各閥均為液壓傳動。對于爐頂設(shè)備我們現(xiàn)在有兩種選擇：一種是采用原三鐵高爐爐頂；另一種是采用河北華遠(yuǎn)冶金設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的HYWZC型無料鐘爐頂。但由于該產(chǎn)品推出時間不長，到目前為止，用戶最長使用時間只有一年半左右，沒有到一代爐齡的時間。風(fēng)口平臺出鐵場利舊加高約1米，重鋪渣、鐵溝。高爐控制室利用原有建筑，完善現(xiàn)有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和人工智能系統(tǒng)，取消二次儀表。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)熱風(fēng)爐主要技術(shù)指標(biāo)見下表：序號名稱單位數(shù)值備注1高爐公稱容積m34202設(shè)計熱風(fēng)溫度℃1100～11503熱風(fēng)爐座數(shù)座34熱風(fēng)爐直徑mm7830/6640/65005熱風(fēng)爐全高mm348506蓄熱室有效斷面積m27燃燒室有效斷面積m28格子磚加熱面積m2/m39格子磚重量：高鋁磚Kg/ m31757高荷軟、低蠕變率RL70粘土磚Kg/ m3148710一座熱風(fēng)爐總蓄熱面積m21321611一座熱風(fēng)爐格子磚重量t50812每立方米高爐容積蓄熱面積m2/m310413每立方米高爐容積格子磚重量t/m3現(xiàn)7 高爐各配備3座內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，采用二燒一送工作制度。目前，國內(nèi)大多數(shù)高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積100m2/ m3。因此，高爐擴(kuò)容后熱風(fēng)爐系統(tǒng)需增建1座熱風(fēng)爐。建議將原蓄熱室內(nèi)7孔格子磚改為19孔格子磚，以增加蓄熱面積，使高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積達(dá)到90m2/ m3，并使雙預(yù)熱裝置真正發(fā)揮作用，使熱風(fēng)溫度達(dá)到110011500C，為高爐高產(chǎn)低耗創(chuàng)造良好條件。高爐由3*420m3擴(kuò)容到3*530m3，在采用富氧鼓風(fēng)技術(shù)，富氧率為2%時，需要配套鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量1800m3/min。安裝3臺AV50全靜葉可調(diào)軸流式鼓風(fēng)機(jī)供
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