【正文】 排水管改遷后位置圖（頂管施工段） 頂管施工表序號分期污水管位管徑（mm）開挖基坑數(shù)（個）長度（m）埋深（m）1一期W1W2120022W2W3120023W3W4120024W4W5120025W5W6120026W6W7120027二期W5W812002118W7W812002二、場地工程地質(zhì)和水文地質(zhì)（一）工程地質(zhì)填土12：場地內(nèi)廣泛分布，堆積年限不等，一般1年以上，松散～稍密狀，但密實度極為不均勻，由粘性土混磚渣、砼塊等建構(gòu)筑物垃圾等，硬質(zhì)物含量20%～30%，但不均勻。車站東側(cè)有一趟污水管上跨車站附屬構(gòu)筑物，管徑2xd600d1200，由北往南與車站平行敷設(shè)，接入觀沙嶺路污水干管。為兩層三跨的箱型框架結(jié)構(gòu)。國家、行業(yè)、地方頒發(fā)的相關(guān)其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；第二章、工程概況一、工程簡介【XX站】位于銀杉路與觀沙嶺路、杜鵑路十字交叉路口，沿銀杉路南北向布置，為XX地鐵4號線與長株潭城際線XX站的換乘站，擬采用通道換乘。 XX市軌道交通4號線一期 土建工程一標(biāo)段頂管施工方案 編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中國建筑股份有限公司XX市軌道交通4號線一標(biāo)第四項目經(jīng)理部二〇一五年九月目 錄頂管施工方案 1第一章、編制說明 1一、編制目的 1二、編制依據(jù) 1第二章、工程概況 1一、工程簡介 1二、場地工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 2第三章、頂管施工方法 3一、施工工藝流程 3二、施工部署 4三、工作井施工 5四、頂管施工 8五、檢查井施工及回填 15第四章、施工策劃 16一、施工順序及工期計劃 16二、施工配置 18第五章、測量與監(jiān)測施工 19一、頂管測量控制與相關(guān)措施 19二、監(jiān)測施工 20第六章、質(zhì)量保證措施 20一、質(zhì)量方針 20二、質(zhì)量目標(biāo) 20三、質(zhì)量保證體系 21四、質(zhì)量保證措施 22五、質(zhì)量過程控制 24第七章、安全保證措施 25一、安全生產(chǎn)體系及制度 25二、安全保障措施 28第八章、危險源和應(yīng)急預(yù)案 30一、主要危險源 30二、預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案 30三、應(yīng)急小組成員及急救醫(yī)院聯(lián)系方式 36 頂管施工方案第一章、編制說明一、編制目的在車站正式施工前，需對橫穿XX站的雨污排水管水管進(jìn)行遷改，以排除排水管對車站施工的干擾，從而保障車站施工的順利進(jìn)行，同時考慮遷改方案的經(jīng)濟(jì)、安全及適用性。二、編制依據(jù)XX市軌道交通4號線1標(biāo)段招標(biāo)文件及圖紙；XX市軌道交通4號線1標(biāo)段管線遷改平面圖；XX市軌道交通4號線1標(biāo)段周邊現(xiàn)狀管線、道路、場地、建筑物及車流量等現(xiàn)場調(diào)查資料；《施工現(xiàn)場臨時安全用電技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005《給水排水構(gòu)造物工程施工及驗收規(guī)范》（GB501412008）。車站范圍內(nèi)地勢兩邊高中間低，呈V字型。本站共設(shè)4個出入口、2組風(fēng)亭、一個換乘通道。頂管施工分兩期，一期由W1至W7，二期由W5至W8再至W7?！！?，～。～，～?？辈炱陂g測得上層滯水、～。管道外壓注觸變泥漿以減少頂進(jìn)摩擦阻力和增加地層的穩(wěn)定。在每個工作井周圍需要布置作為管材堆放，渣土轉(zhuǎn)運臨時堆場及配電柜，汽車吊、運輸車輛、空壓機、油泵等設(shè)備的施工場地。（三）施工降排水頂管施工降排水分兩部分，一部分為明排，一部分為降排地下水。在每個井底設(shè)置集水坑，用潛水泵抽排地下滲水。（四）固結(jié)注漿應(yīng)對施工過程中遇到不良地質(zhì)，每個頂管段設(shè)置一組拌漿機，和一組雙液漿泵。 支護(hù)簡圖（一）、施工流程測量放線分層循環(huán)施工土方開挖模板制安混凝土澆筑 工作井支護(hù)施工流程圖（二）測量放線測量放線確定開挖范圍（三）土方開挖土方開挖需分層開挖，人工開挖，通過垂直起吊卷揚機出土。模板制安必須保證模板緊密接合，無滲漏，模板支撐穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時出現(xiàn)垮塌、爆模等現(xiàn)象。（五）混凝土澆筑混凝土澆筑采用天泵澆筑，施做前對機械進(jìn)行調(diào)試檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。第二及以下開挖層的模板制安需預(yù)留混凝土澆筑口（牛腿式），同時用作振搗棒插入口?；炷翝仓旰?4小時后方可拆除模板，并澆水養(yǎng)護(hù)。頂鐵后背墻平面與掘進(jìn)線應(yīng)保持垂直，表面應(yīng)堅實平整，能有效的傳遞作用力。兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡與設(shè)計管道坡度一致。 R1 R L 導(dǎo)軌簡圖L=2L——導(dǎo)軌間距（m）R1——管材外圓半徑（m）R——管材內(nèi)圓半徑（m）導(dǎo)軌安裝允許偏差：軸線位置3mm；頂面高程， +3 mm；兩軌內(nèi)距177。頂鎬安裝（1）采用液壓千斤頂，液壓泵開關(guān)設(shè)于坑口附近，設(shè)專人操作，操作員能觀察到坑內(nèi)頂進(jìn)情況。（3）使用4組250t液壓千斤頂，規(guī)格相同，行程相同，對稱布置。頂鐵安裝及使用規(guī)定。（2）安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土或油污。（二）頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞是指頂管機頭和第一節(jié)鋼筋砼管，從工作井中破除前墻洞口封門進(jìn)入土中，開始正常頂管之前的過程，是頂管的關(guān)鍵工序。工作井壁前墻有機頭及管道出洞的預(yù)留洞口，為防止井外水土從預(yù)留洞口與機頭外壁之間的縫隙流入工作井內(nèi)，預(yù)留洞口與管道間設(shè)有密封裝置。如工作井周圍地下水較豐富，應(yīng)預(yù)先在出洞口的地層內(nèi)灌漿，使其土體固結(jié)，防止井外的水滲進(jìn)工作井內(nèi)。而使頂頭進(jìn)洞的主頂站千斤頂頂力是巨大的，因此控制操作哪怕是出現(xiàn)少量的供油不均，使各千斤頂行程不等，也足以使頂頭和第一節(jié)管子偏離設(shè)計軸線。因此，進(jìn)洞頂進(jìn)時，一定要十分小心，要實時測量監(jiān)控，保證機頭和第一節(jié)管子位置正確。機頭與第一節(jié)砼管項進(jìn)后，后續(xù)幾節(jié)管子頂進(jìn)仍需仔細(xì)操作，加強測量與控制。（三）管道頂進(jìn)完成頂管進(jìn)洞，即開始管道的正常頂進(jìn)。頂進(jìn)，頂進(jìn)是利用千斤頂頂鎬在后背不動的情況下，將管子推入土中，其操作如下：（1）安裝弧形頂鐵或圓形頂鐵并擠牢，待管前挖土滿足要求后，啟動液壓泵，操縱控制閥，使千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個行程，將管子推進(jìn)一段距離。（3）安裝頂鐵，重復(fù)上述操作，直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止。（5）重新裝好弧型頂鐵或環(huán)形頂鐵，重復(fù)上述操作。但為了確保施工時不塌方，從而保證施工地面上人、物的絕對安全，須采取打小導(dǎo)管超前注漿的工藝進(jìn)行施工，有關(guān)數(shù)據(jù)為：每米打一次，范圍是沿圓管上半部分，間距300mm；每根管長2米，在管里注改性水玻璃漿液。具體施工時，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及效果可調(diào)整打管數(shù)量、長度和注漿量，以期達(dá)到最好的效果，確保土方開挖時不塌方。（3）頂進(jìn)偏差糾正:當(dāng)管道中線偏差1～2cm時，采用挖土校正法進(jìn)行糾正，當(dāng)偏差大于2cm時，應(yīng)用頂木校對法糾偏，如糾偏無效時，則一般使用頂鎬校正進(jìn)行糾偏。在規(guī)定直徑圓弧上鉆孔安膨脹螺栓，固定平板橡膠密封圈。（5）做好后封閉是頂管能否用好觸變泥漿減阻的重要措施，否則，觸變泥漿在管外壁形不成減阻的泥漿套。若壓漿技術(shù)得當(dāng)，壓漿管分布合理，膨潤土質(zhì)量好，摩阻力可大為降低。 注漿孔布置機頭后面管道每3節(jié)砼管設(shè)置一道注漿管，以及時補充膨潤土泥漿，使全線管壁都包裹在泥漿套中。漿液配置本工程釆用膨潤土潤滑泥漿。注漿操作注漿時要安排專人操作，地面拌制泥漿也要安排專人，潤滑漿視頂進(jìn)管道的長度安排 1～3人。如此類推，從第一個閥門到最后一個閥門反復(fù)多次注漿。（六）頂管出洞頂管出洞是指一段管道頂進(jìn)完畢后，機頭破出洞口封門進(jìn)入接收井，并作好相鄰機頭后面的管節(jié)與出洞口密封聯(lián)接的過程。機頭進(jìn)入加固土體并到達(dá)洞口外側(cè)時，清除洞口混凝土墻，