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板帶生產(chǎn)工藝6冷軋板帶鋼生產(chǎn)-展示頁

2025-05-16 18:01本頁面
  

【正文】 論誤差 ,測量誤差和過程變動(dòng)程度所造成的誤差 .為減小誤差 ,可以依模型的預(yù)報(bào)值和實(shí)測值的差值 ,適時(shí)地在線修正數(shù)學(xué)模型的常數(shù)項(xiàng) ,以使模型的預(yù)報(bào)值追蹤實(shí)際過程 ,從而提高預(yù)報(bào)精度 . 速度制度的制定 轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速不變的定速軋制 : ? 小型冷軋窄帶鋼的二輥,四輥軋機(jī) . ? 可調(diào)速的可逆式軋制 :鋼卷通過開卷 ,直頭送入軋機(jī)后 ,在前后卷取機(jī)上咬住帶鋼頭尾 ,進(jìn)行往復(fù)軋制 . ? 固定轉(zhuǎn)向可調(diào)速的速度制度 (冷連軋機(jī)組的速度制度 ):穿帶階段低速 ,后加速到穩(wěn)定軋制階段 ,占總長的 90%以上;其中過焊縫降速一段時(shí)間 ,之后還原軋速 .最后減速至甩尾階段 ? 軋速受潤滑和冷卻條件而定,六機(jī)架冷連軋已達(dá) 42m/s. 穿帶 ? 一般冷連軋機(jī)的操作過程也較復(fù)雜。 冷 軋 ? 冷軋機(jī)的生產(chǎn)分工 ? 可逆式冷軋機(jī)組的組成及工藝操作 ? 冷連軋機(jī)組的組成及工藝操作 ? 冷連軋機(jī)組的機(jī)座與可逆式冷軋機(jī)座基本相同,多為四輥式 .機(jī)座數(shù)目 26臺(tái),配置為連續(xù)式 . ? 全連續(xù)式冷軋機(jī)組的組成及工藝操作 ? 動(dòng)態(tài)變規(guī)格調(diào)整 :軋機(jī)不停車而作調(diào)整,使產(chǎn)品規(guī)格得以變化并符合設(shè)定的要求的操作 ? 冷軋機(jī)按軋輥配置方式分為:四輥式和多輥式 ? 冷軋機(jī)按機(jī)架排列方式分為: ? 單機(jī)架可逆式:適于產(chǎn)品規(guī)格繁多,數(shù)量少,合金鋼比例大的情況;生產(chǎn)能力低,投資小,建廠快,靈活性大,適于中小型企業(yè) . ? 多機(jī)架連續(xù)式:適于規(guī)格單一或變動(dòng)不多的產(chǎn)品,生產(chǎn)效率高 .生產(chǎn)的規(guī)格泛圍:板帶寬度4502450mm,厚度為 格來確定機(jī)架的數(shù)目 . 可逆式冷軋機(jī)組由四部分組成 ? 板卷運(yùn)輸及開卷設(shè)備、軋機(jī)、前后卷取機(jī)、 ? 卸卷裝置及鋼卷收集設(shè)備 ? 過程如下:帶鋼送至軋機(jī)后,機(jī)前卷取機(jī)咬入帶鋼頭部,然后開始第一道軋制 .軋完第一道后 ,帶鋼尾部咬入軋機(jī)后的卷取機(jī)中 ,軋機(jī)轉(zhuǎn)換軋制方向開始下一道軋制 .如此按照軋制規(guī)程往復(fù)進(jìn)行,至到軋至要求的厚度 .可逆式軋機(jī)一般都是奇次道次軋出成品 . ? 卸卷小車來卸卷;一斜坡道或卸料步進(jìn)梁來收集帶卷 精整主要包括脫脂、退火、平整及剪切 ? 脫脂 概念 :板帶冷軋后進(jìn)行清洗以去除板帶表面上的油污 . ? 作用 :避免油脂在退火爐中揮發(fā)所生成的揮發(fā)物殘留在板帶表面形成油斑 ,影響表面質(zhì)量 . ? 方法 : ? 電解清洗 :以堿液為清洗劑 ,電解放出氫氣與氧氣 ,起到機(jī)械沖擊作用 ,加速脫脂過程 . ? 機(jī)上清洗 :以礦物油為主的乳化液作為工藝潤滑劑的冷軋 ,在軋制的最后道次噴以除油清洗劑的方法 .燃燒脫脂 : 退 火 ? 初退火 :為冷軋做準(zhǔn)備 ,使帶鋼具有良好的塑性和一定的組織 。外層的 Fe2O3和中間的 Fe3O4結(jié)合很牢固,且中層致密。中間層是 Fe3O4占總厚度的40%。氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)如圖 48所示。C表面形成大約 。 ? 冷軋板帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展 ? 冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝 ? 冷軋板帶鋼軋制工藝制度的制定 ? 極薄帶材軋制 ? 冷軋板帶鋼的不對(duì)稱軋制 ? 涂鍍層鋼板生產(chǎn) 冷軋帶鋼和薄板的產(chǎn)品規(guī)格和用途 生產(chǎn)的發(fā)展 ? 1. 時(shí)間 :20年代始, 70年代迅猛發(fā)展 . ? 2. 冷軋機(jī) :二輥式 四輥式或多輥式 ? 3. 軋制方式 :單片無張力軋制 成卷帶張力可逆軋制 輥系全連續(xù)軋制 冷軋機(jī)介紹 可調(diào)控板型的新軋機(jī): HC軋機(jī)、 MKW軋機(jī) (偏八輥 ) ? 極薄帶材軋機(jī):多輥軋機(jī)如:羅恩式、森吉米爾式多輥軋機(jī) ? 冷連軋機(jī):軋速高達(dá) 35~ ;卷重高達(dá) 60t;生產(chǎn)能力大 ? 70年代作為第三代冷軋機(jī)的起始 ? 其特點(diǎn)為:采用全液壓壓下;實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化;采用板形控制系統(tǒng);建立動(dòng)態(tài)變規(guī)格的全連續(xù)軋機(jī) ? 當(dāng)前:過程聯(lián)合全連續(xù)生產(chǎn)線 (FIPL):酸洗 冷軋 熱處理 冷軋板帶鋼 ? 原料:熱軋帶鋼或鋼板 ? 溫度:常溫 ? 成品厚: ? 成品寬: 1002022mm ? 優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品規(guī)格繁多;尺寸精度高;表面質(zhì)量好;機(jī)械性能及工藝性能均優(yōu)于熱軋板帶鋼 冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝 ? 1. 工藝特點(diǎn) : ? 金屬的加工硬化 ? 工藝潤滑與冷卻 ? 張力軋制 ? 2. 工藝流程 ? 3. 車間的組成與布置 ? 4. 主要工序及其工藝 : ? 酸洗 冷軋 精整 金屬的加工硬化 原因:冷軋常溫下,金屬晶粒破碎不能再結(jié)晶回復(fù)而產(chǎn)生加工硬化 ? 影響因素:隨變形程度變大而加深 ? 結(jié)果:金屬變形抗力增大;塑性降低;軋制壓力升高;導(dǎo)致脆斷 ? 措施:熱處理 ? 軋程 :每次軟化熱處理之前完成的冷軋工作,稱之為一個(gè)軋程 ? 結(jié)論:鋼的變形抗力愈高,成品的尺寸愈寬愈薄,所需的軋程就愈多 工藝潤滑與冷卻 ? ? 潤滑 作用 :減小變形抗力 ,降低能耗 ,提高軋輥壽命 ,改善帶鋼及鋼板厚度的均勻性和表面狀態(tài) ,便于生產(chǎn)厚度更小的產(chǎn)品 ? 效果 :取決于潤滑油量的多少和在變形區(qū)內(nèi)潤滑劑的動(dòng)態(tài) 選用牛脂為基的動(dòng)物油最好 ,其次為植物油 ,礦物油最差 冷卻 原因: 軋速高而產(chǎn)生的變形熱和摩擦熱使溫度升
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