板帶鋼生產(chǎn)工藝培訓課程-展示頁
2025-03-16 16:53本頁面
【正文】 167。 五、開發(fā)研究不對稱軋制技術(shù) ? 不對稱的種類 ? 軋制速度不對稱、軋輥直徑的不對稱、驅(qū)動的不對稱、輥面系數(shù)的不對稱、軋制材料（復合板）的不對稱等。 三、采用自動控制不斷提高產(chǎn)品精度和板形質(zhì)量 ? 采用技術(shù)： ? ； ? ； ? 。 軋制產(chǎn)品根據(jù)斷面形狀分為四大類： 型鋼 板帶鋼 鋼管 特殊類型鋼材 板帶鋼生產(chǎn)特點 ? 一、熱軋板帶材短流程、高效率化。軋鋼生產(chǎn)工藝 : 板帶鋼生產(chǎn) ? 《板帶鋼生產(chǎn)》是材料成型專業(yè)的一門重要的專業(yè)技術(shù)課。通過課堂理論教學使學生掌握板帶鋼生產(chǎn)的基本知識，理解相關(guān)的基本概念、基本理論及其運算方法；熟悉軋制板帶鋼的生產(chǎn)工藝；掌握軋制力矩的計算和壓下規(guī)程的制定方法，為今后從事專業(yè)技術(shù)工作、解決生產(chǎn)實際問題及學習新的科學技術(shù)奠定必要的基礎(chǔ)。 體現(xiàn)在三方面： 常規(guī)生產(chǎn)工藝 連 鑄 高 爐 加熱爐 轉(zhuǎn) 爐 軋 制 常規(guī)生產(chǎn)工藝的革新 薄板坯連鑄連軋技術(shù) 薄帶連續(xù)鑄軋技術(shù) 二、生產(chǎn)過程連續(xù)化 ? 例如： ? 熱軋生產(chǎn)實現(xiàn)了連續(xù)軋制、連鑄連軋、熱送熱裝等技術(shù)；冷軋生產(chǎn)實現(xiàn)了全連續(xù)冷連軋無頭軋制、酸洗和冷軋的聯(lián)合、酸洗－冷軋－脫脂－退火－精整的大聯(lián)合。 四、發(fā)展合金鋼種及控軋控冷與熱處理技術(shù) 目的： 提高鋼材的性能。 ? 開發(fā)的目的 ? 大幅度降低軋制壓力；增大壓下量，減少道次與軋程（冷軋有軋程）；生產(chǎn)薄帶；提高板帶的厚度精度。 原料選擇及連鑄與軋制銜接工藝 167。 板帶材軋制技術(shù)的發(fā)展 167。 ? ： ? （ 1）包容覆蓋能力強（做容器）； ? （ 2）可任意裁剪、彎曲、沖壓、焊接 。 ? ： ? （ 1）平輥（帶輥型）軋出，調(diào)整方便，易自動化； ? （ 2）形狀簡單，可成卷生產(chǎn)，易實現(xiàn)連軋。 一、板帶產(chǎn)品的外形、使用與生產(chǎn)特點 板帶鋼：鋼板和帶鋼的總稱。 ? （ 3）按用途分類 ? 造船板、鍋爐板、汽車板、鍍層板（鍍錫、鍍鋅）、電工鋼板、深沖板、焊管坯、耐酸耐熱板等。 三、對板帶材的技術(shù)要求 ? ? 板帶鋼尺寸精度包括厚度、寬度、長度精度。 尺寸精度要求高 2. 板型 ? 板型要平坦 ， 無浪形瓢曲 。板帶愈薄，其不均勻變形的敏感性越大，保持良好板形的困難也就愈大。 板 型 好 ? 鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、刮傷、折疊、裂縫、夾雜和壓入氧化鐵皮等缺陷，因為這些缺陷不僅影響軋件的外觀形象，而且往往破壞鋼板的物理性能或成為產(chǎn)生破裂和銹蝕的缺陷源，成為應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)。 ? 對于重要用途的結(jié)構(gòu)鋼板 ， 要求具有較好的綜
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