【正文】 ），同時要附以3m直尺檢查。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。 機(jī)械抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。即在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50～70%時，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬3～5mm?；炷聊毯?，脹縫和施工縫的壓縫板及時拔出，然后灌入填縫料。當(dāng)使用平板振搗器振實后，用全幅振搗器振實版面，全幅振搗夯振搗遍數(shù)不少于3次，操作時進(jìn)行速度應(yīng)保持均勻一致，隨振搗夯移動刮去高出的混凝土，并應(yīng)防止灰漿向兩側(cè)溢出，振完后達(dá)到表面平整成型，不露石子。攤鋪混凝土厚度達(dá)到2/3時，即可拔出模內(nèi)的鋼釬，并填實；一塊混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢；如在鋪筑混凝土過程中遇雨，應(yīng)及時架好防雨罩，操作人員可在罩內(nèi)繼續(xù)作業(yè)。，伸縫板埋入路面厚度為下2/3部分，上1/3部分為瀝青填料。根據(jù)設(shè)計圖紙放出分格線，并根據(jù)分塊要求先將縱橫伸縫級經(jīng)緯儀打好縱橫格，沿道路每隔100——200m，在路線兩旁測設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，路面板分塊應(yīng)先由交叉路口開始。施工程序：支?！謇怼鷶嚢琛鷶備仭B(yǎng)護(hù)砼采用現(xiàn)場集中攪拌砼，現(xiàn)場運(yùn)輸采用小翻斗車。 （9）施工接縫的處理 在試驗段攤鋪過程中，當(dāng)遇到異常情況（如機(jī)械故障等）造成施工中斷，且延誤時間較長時應(yīng)設(shè)置接縫，攤鋪前應(yīng)將攤鋪機(jī)駛離攤鋪面末端，并將靠近攤鋪機(jī)未壓實的混合料進(jìn)行人工灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定要求，然后將攤鋪機(jī)就位進(jìn)行新的混合料攤鋪。為保證路面強(qiáng)度，我部將根據(jù)天氣情況采用灑水、覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于七天。施工中嚴(yán)格控制操作時間，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不超過23小時。壓實終了，由質(zhì)檢組立即對壓實度（灌沙法）、厚度、寬度、平整度、橫坡度、縱斷高程等各項指標(biāo)進(jìn)行檢測（檢測頻率滿足下表要求。終壓，采用（16J）振動壓路機(jī)靜壓至少兩遍，碾壓速度控制在5KM/h，直至無明顯輪跡。 ②碾壓過程按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行：初壓，采用（16J）振動壓路機(jī)靜壓一遍，碾壓速度控制在5KM/h。另外攤鋪現(xiàn)場配備不少于200m的塑料薄膜，以防未壓實的工作面遭雨淋。在攤鋪過程中由專人處理兩側(cè)邊緣，將大料送回攤鋪機(jī)，使之平整、平順。兩臺攤鋪機(jī)梯隊式作業(yè)，前后相距35米進(jìn)行攤鋪，一次鋪筑成型。攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn)，按松鋪厚度墊好熨平板，熨平板兩邊靠中部墊寬20cm以上長60cm的硬質(zhì)木板，高度與松鋪高度一致。自卸車備有蓬布，以防雨淋?；旌狭线\(yùn)至現(xiàn)場直至碾壓結(jié)束時，其含水量接近最佳值。 (3)掛線：（暫定），掛出路面兩側(cè)基準(zhǔn)線。另外在攤鋪之前對干燥地段進(jìn)行灑水潤濕。 (1)準(zhǔn)備下承層：對路基單位交付的底基層進(jìn)行檢查，要求表面平整、堅實、無浮土，沒有松散和軟弱地點(diǎn)，其各項指標(biāo)已達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測。道路工程采用全幅施工，分兩段施工，每段分路基、面層等施工過程，每個施工過程安排專業(yè)施工隊流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，按質(zhì)按量完工。道路主體工程施工方法我公司在從事多年道路工程中積累了寶貴的施工經(jīng)驗及一套完善的管理體系。分部、分項工程完工后，及時整理技術(shù)資料，報請監(jiān)理工程師驗收，能提前移交的工程盡早交付使用。開工前，組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)資料，了解設(shè)計意圖，深入現(xiàn)場調(diào)查，采取有效措施，增修臨時道路，并做好地下管線坑探并做好標(biāo)志，確保施工順利進(jìn)行。 。(3) 堅持在實事求事的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實用的原則。 遵守施工承包合同的各項條款的要求。 前期準(zhǔn)備工作 各專業(yè)組在施工組織設(shè)計編寫前，認(rèn)真踏勘了工程現(xiàn)場，研究了有關(guān)基礎(chǔ)資料，對現(xiàn)場施工場地、工程區(qū)域道路交通狀況、供電供水情況、工人住宿場地的作了詳細(xì)的調(diào)研咨詢工作，獲得了編制施工組織設(shè)計必須的一手可靠資料，使施工組織設(shè)計切實可行。 編制依據(jù)一）本工程采用的技術(shù)規(guī)范（根據(jù)工程實際，選擇以下規(guī)范）1《道路工程術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ124882.《道路工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ50162923．《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定》建城[2002]221號4．《市政工程質(zhì)量等級評定規(guī)定》 建城[1992]68號5．《市政工程質(zhì)量等級補(bǔ)充評定規(guī)定》（95）建城市字第1號6．其他現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。 專業(yè)資料整理分享 工程名稱施工組織設(shè)計編制人 審批 日期：目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工方案及主要技術(shù)措施第四章 主要物資和施工機(jī)械設(shè)備第五章 勞動力安排 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章 確保工期的技術(shù)組織措施第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章 施工進(jìn)度計劃第十一章 雨季施工措施第一章 編制依據(jù) 一、編制說明 本施工組織設(shè)計的編寫是在充分尊重投標(biāo)文件、理解設(shè)計要求、深入現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，對投標(biāo)文件施工組織設(shè)計部分進(jìn)行了深化、細(xì)化與優(yōu)化，闡述了本工程實施的施工安排、施工計劃、施工方案、以及工程質(zhì)量、成品保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)等措施。力爭各方面都能夠充分符合業(yè)主的各項要求，確保工程各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)。二）對材料的質(zhì)量和試驗要求1）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ 5292 編寫過程 組織落實 我公司對此工程非常重視，成立了由項目執(zhí)行經(jīng)理牽頭的施工組織設(shè)計編制小組，編制小組由總體路基、面層、質(zhì)量、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)等專業(yè)人員組成。 編制原則(1)嚴(yán)格貫徹“安全第一”的原則。(2) 嚴(yán)格遵守國家和地方現(xiàn)行法律法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。(4) 自始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控、堅持動靜結(jié)合、科學(xué)管理原則。第二章 工程概況第三章 施工方案及主要技術(shù)措施現(xiàn)場調(diào)查施工采用全幅施工。執(zhí)行監(jiān)理程序遵照監(jiān)理規(guī)劃，執(zhí)行監(jiān)理程序，在工程每道工序完工后，要報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。測量控制開工前，由甲方、施工單位、監(jiān)理三方共同到施工現(xiàn)場進(jìn)行交樁，對于中線樁、轉(zhuǎn)角樁和水準(zhǔn)點(diǎn)做到妥善保護(hù)，如發(fā)生損壞，移位，要立即報請監(jiān)理工程師，并按照監(jiān)理工程師的要求對樁位重新恢復(fù)。針對本工程的施工項目，因地制宜地選用施工快捷、保質(zhì)保量，切實可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工方法。： ：工作程序：準(zhǔn)備下承層（底基層） → 施工測量放樣 → 掛線 →廠拌料(試驗室取樣) → 運(yùn)輸 → 攤鋪 →壓實(質(zhì)檢組檢測)→養(yǎng)生。底基層頂面先進(jìn)行拉毛并掃除浮土后再攤鋪。 (2)施工測量放樣：由測量組進(jìn)行中線復(fù)核，檢查路面寬度，根據(jù)下基層路面寬度放出邊樁，測定出中樁（ph點(diǎn)）與邊樁每個點(diǎn)的高程（每10米一個斷面），確定每個點(diǎn)與設(shè)計高程之差，并在路面兩側(cè)固定方木擋料，防止壓實時路面塌肩。 (4)廠拌料：穩(wěn)定粒料拌和機(jī)已經(jīng)調(diào)試完畢，經(jīng)測試所產(chǎn)混合料符