【正文】 縫可采用氧氣乙炔火焰切割法，但必須除凈焊縫表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨平。當(dāng)壁厚超過4mm時(shí)，需對(duì)焊接管端進(jìn)行坡口處理。 (1)一般規(guī)定管道焊接應(yīng)按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。手工涂刷時(shí)，應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，保證涂層均勻。調(diào)好的油漆應(yīng)及時(shí)使用，余料應(yīng)密封保存。金屬表面粘有較多的油污時(shí)，可用汽油或濃度為5%的燒堿溶液清洗，待干燥后除銹。套管和主管，應(yīng)保證其同軸度，偏差不得超過3mm.(4) 管道除銹、第一遍防腐管道及絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)按照《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。，套管組裝有困難時(shí)，可采用部分組焊的形式，其復(fù)原焊接應(yīng)保證質(zhì)量。 (3)套管加工套管的加工應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)主管有焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)按同類別管道的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并經(jīng)試壓合格后，方可放入套管內(nèi)。 3切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過3mm。當(dāng)采用氧氣乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整，并用手動(dòng)砂輪機(jī)清除切口處的氧化鐵渣，使之平滑、干凈，同時(shí)應(yīng)使管口端面與管子中心保持垂直。 (2)管道切割 管道施工中，常用的切割方法有機(jī)械切割和氣割兩種。(1) 管道調(diào)直管道調(diào)直有冷調(diào)和熱調(diào)兩種。管道支吊架制作安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，并配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞和預(yù)埋件安裝。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干，而后關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，填寫記錄。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。配件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。鋼材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼材的長度、重量選用車輛，配件在運(yùn)輸車輛不應(yīng)產(chǎn)生碰撞、斷裂。2)材料的采購，運(yùn)輸、存放和驗(yàn)收本工程管道主材全部采用20號(hào)鋼制作，管道配件全部為外購件，材料采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖，施工圖,圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等。工地建筑面積共16000㎡，道路為簡易路面，路況較差，周圍無重要建筑物。工地地基承載力較差，采用樁基礎(chǔ)。二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范1． 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明文件2． 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB5023597）3． 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （）4． 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （HGJ22991）5． 《工業(yè)設(shè)備、管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GBJ12689）6． 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB5018493）7． 工程合同有關(guān)文件和甲方要求。管道閥門及其他附件采用法蘭螺栓連接；DN200 、DN150管道采用氬電聯(lián)焊，其他管道全部采用電弧焊。公司工藝管道安裝工程管道施工組織設(shè)計(jì)單位工程名稱：庫區(qū)系統(tǒng)安裝工程工程名稱 ：庫區(qū)工藝管道安裝工程編制單位 ：公司編制日期 ：2005年8月12日編制人 ： 審核人 ：目 錄一、 工程概況1． 工程名稱2． 工程地點(diǎn)3． 工程簡介二、 施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范三、 施工機(jī)具和人員配備1． 施工機(jī)具2． 人員配備四、 施工平面圖及場(chǎng)地簡介五、 施工工序六、 施工進(jìn)度計(jì)劃表七、 施工方案1． 施工工準(zhǔn)備階段2． 管道制作加工3． 管道焊接4． 設(shè)備安裝5． 管道安裝6． 管道防雷接地7． 管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)8． 管道的吹掃與清洗9． 管道防腐與刷油10． 管道絕熱11． 工程交接驗(yàn)收八、 質(zhì)量技術(shù)管理措施九、 安全技術(shù)管理措施一、 工程概況1． 工程名稱：公司庫區(qū)油罐管道及至碼頭管道安裝工程2． 工程地點(diǎn)：3． 工程簡介：本工程為新建植物油庫的管道安裝工程，共分為兩部分，一部分為庫區(qū)各油罐之間進(jìn)出油、伴熱、加氣管道安裝；另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進(jìn)出油、伴熱、加氣管道安裝。其中進(jìn)油管為DN200、DN150；出油管為DN150；蒸汽管、罐底排污管、壓縮空氣管為DN65；蒸汽伴熱管為DN25，均采用熱軋無縫鋼管制作安裝。管道除銹為動(dòng)力工具除銹；防腐為鐵紅防銹漆兩遍、面漆一遍；管道有保溫要求則不刷面漆，其他按照工藝要求施工。三、施工機(jī)具和人員配備 1．主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注直流氬弧焊機(jī)臺(tái)1交流電弧焊機(jī)臺(tái)2空氣壓縮機(jī)臺(tái)1刨邊磨邊機(jī) 臺(tái)1型材切割機(jī)臺(tái)1角向磨光機(jī)臺(tái)2電焊條烘干箱臺(tái)2汽車起重機(jī)臺(tái)1手拉葫蘆只2簡易腳手架只1氣割設(shè)備套2手動(dòng)試壓泵臺(tái)1檢驗(yàn)工具批1五金工具批1 2．人員配備序號(hào)人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)管理2施工員現(xiàn)場(chǎng)施工管理3安檢員安全與質(zhì)量檢查4電焊工焊接、氣割5安裝工管道制作安裝6電工電氣7鉗工附屬設(shè)備安裝8后勤人員生活四、施工平面圖及場(chǎng)地簡介 本工程位于，為熱帶季風(fēng)氣候，位近海面，極少霜凍期，施工條件較好。地下水豐富，雨量充足，無冰雪。（施 工 平 面 圖 略）五、施工工序1. 施工工準(zhǔn)備階段（1） 施工圖審查（2） 施工機(jī)具布置（3） 原材料和配件進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收（4） 除銹、第一遍防銹2. 管道制作加工（1） 支吊架制作安裝防腐（2） 鋼管切割加工3. 管道焊接（1） 鋼管焊接（2） 外頭焊接（3） 法蘭焊接（1）閥門安裝（2）其他法蘭連接安裝（3）清管裝置安裝（4）儀表、接地安裝、檢查和試驗(yàn)（1） 外觀檢查（2） 焊縫檢驗(yàn)（3） 壓力試驗(yàn)（1） 工程自檢（2） 參與驗(yàn)收、提供驗(yàn)收資料（3） 完成掃尾工作及拆除施工生活設(shè)施六、施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)階段工作內(nèi)容進(jìn)度（天）一施工準(zhǔn)備階段1．生活設(shè)施施工12．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置13．材料進(jìn)場(chǎng)24．機(jī)具就位15．管道吊具制作6．除銹、第一遍防銹57．管道基礎(chǔ)檢查二管道制作階段1．管道支吊架下料12．管道支吊架制作防腐23．鋼管防腐14．鋼管運(yùn)輸就位2三管道焊接安裝階段1．鋼管焊接122．彎頭焊接23．法蘭焊接24．閥門安裝35．設(shè)備安裝26．金屬軟管和補(bǔ)償器安裝37．盲板安裝28．儀表安裝9．管道接地安裝2四管道檢驗(yàn)、清掃階段1．外觀檢查22．焊縫檢驗(yàn)3．壓力試驗(yàn)4．管道吹掃與清洗25．第二遍防銹涂刷2五管道防腐保溫階