【正文】 式，即先用φ400砼地坪切割機(jī)，在擬開挖管溝兩側(cè)各割出一條h≥50mm分倉(cāng)縫，以免破土機(jī)開挖過程中，影響管溝周邊砼地坪；采用切割機(jī)進(jìn)行帶水切割作業(yè)。管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后是使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，流速不低于30m/s，并在排出口放一塊白布，直至出口無雜質(zhì)排出。,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作的需要而定。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)前，必須用水壓力進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。，試驗(yàn)介質(zhì)為純凈水。，爆破板及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。：，劃好禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。，無損檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，本次工程的管道采用氣壓試驗(yàn)。（5）有特殊要求的閥門按其說明安裝。（4）閥門位置應(yīng)合理，便于操作。（3）法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)避免強(qiáng)力連接。（2）安裝前核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（1）閥門安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。（8）露天螺栓，螺母涂二硫化鉬油脂或石墨機(jī)油保護(hù)，同一法蘭連接應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，方向一致，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于二倍螺距。（7）管道上的環(huán)縫間距不小于100mm，卷管縱向焊縫不應(yīng)在底部。（6）管道上儀表按點(diǎn)開孔和支管開孔應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行，且不得在焊縫上開孔，開孔位置離焊縫距離大于管道直徑且不小于100mm；安裝如有中斷，及時(shí)包扎封閉敞開的管口。（5）管道安裝不得強(qiáng)加力于設(shè)備，不得用強(qiáng)力對(duì)口。（4）所有臨時(shí)管，臨時(shí)墊片應(yīng)掛上明顯的臨時(shí)標(biāo)記。（3）當(dāng)墊片用于設(shè)備連接口或其他需在管道系統(tǒng)試驗(yàn)和沖洗時(shí)拆裝的位置，可用石棉橡膠板等臨時(shí)墊片代替。（2）管道中的調(diào)節(jié)閥，控制閥，流量計(jì)等附件先用臨時(shí)管及臨時(shí)法蘭連通，在管道試驗(yàn)與沖洗合格后再換上。（1）管道安裝前對(duì)管子進(jìn)行噴砂除銹和涂底柒處理，管子兩端留有焊接位置（長(zhǎng)度分別為100mm）。管道安裝前與該管道連接的設(shè)備應(yīng)找正找平并固定完畢，管子、管件、閥門等符合設(shè)計(jì)規(guī)定并檢驗(yàn)合格，內(nèi)部以清理干凈，不存雜物。焊縫余高Δh≤1+,且不大于3mm。（1）不允許有裂紋，未熔合氣孔夾渣飛濺存在。管道對(duì)接焊口的組對(duì)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不超過壁厚的10%，且不大于1mm。（3）環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。（2）焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。（1）直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm，不小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不小于管子外徑。焊接接頭組對(duì)前，用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對(duì)焊接過程有害的物質(zhì)。20160405，制定焊接工藝卡指導(dǎo)施焊，地面管道敷設(shè)連接采用氬電聯(lián)焊，焊接時(shí)先采用氬弧打底，再使用電焊焊接，不準(zhǔn)使用法蘭連接。坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外側(cè)10mm范圍內(nèi)必須用手工或砂輪機(jī)和內(nèi)磨機(jī)清理表面油、漆、銹、毛刺等污物。電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s；氣體保護(hù)焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s；相對(duì)濕度大于90%；下雨。管道的施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取防護(hù)措施時(shí)，停止焊接工作。b施焊前，根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，焊工按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊，焊工在合格的焊接項(xiàng)目?jī)?nèi)從事管道的焊接。管道焊接（4）殼體試驗(yàn)時(shí)將閥門打開、堵塞兩端，往體腔內(nèi)灌水，并將體腔內(nèi)空氣排盡，然后緩慢加壓至試驗(yàn)壓力（），穩(wěn)壓5分鐘；對(duì)于止回閥，壓力應(yīng)從進(jìn)口端引入，出口端堵塞；以殼體、填料無滲漏、無損壞為合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉上密封面，并松開填料壓蓋，停壓4min，無滲漏為合格。閥門的試驗(yàn)符合下列規(guī)定：b閥門應(yīng)具有制造廠的合格證明書，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，表面無裂紋等缺陷，密封面光潔無劃痕、毛刺。閥門檢驗(yàn)e．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和定貨合同中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；c．爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；a．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；，對(duì)管子及彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器、緊固件、密封件等管道附件進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定：（9)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)佩戴證明身份的證卡，穿戴好工作鞋、防護(hù)眼鏡、安全帽，工作時(shí)穿著好勞動(dòng)防護(hù)用品，進(jìn)行切割、打磨作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡及耳塞。（7)施工機(jī)具、設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉機(jī)具設(shè)備的性能、特點(diǎn)和操作要求后，方可上崗進(jìn)行操作。不得損壞或擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得壓埋、圈占消火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。施工機(jī)械必須具有安全防護(hù)裝置。（3)配備符合HSE管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施，施工機(jī)具應(yīng)定點(diǎn)擺放，并滿足HSE的要求。（1)2）與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。４）做好其他各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。２）建造臨時(shí)設(shè)施。２）集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。３）簽訂物資供應(yīng)合同。１）建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制建筑材料需用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。5）編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對(duì)特殊部位如測(cè)量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。3）對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。： 10日歷天施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1）測(cè)量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測(cè)半永久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)。：加油站油氣回收改造1座 建設(shè)地點(diǎn)：某某地區(qū)：甲方自籌資金，資金已落實(shí)。25現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施18安全保證技術(shù)組織措施和保證體系16工藝流程平面圖5勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃3施工方案3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃加油站油氣回收改造工程施工方案加油站油氣回收改造工程施工方案目 錄工程概況及特點(diǎn)18質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系21進(jìn)度保證技術(shù)組織措施和保證體系27項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)30工程概況及特點(diǎn)：加油站油氣回收改造項(xiàng)目： ：油氣回收改造涉及的原有設(shè)備設(shè)施、構(gòu)建物的拆除、新增工藝、土建、電氣項(xiàng)目的實(shí)施，以及油罐的清罐注水。：12個(gè)月。2）組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。4）編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。6）編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃，落實(shí)乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。２）施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備。１）建立精干、分工明確的項(xiàng)目部管理人員班子。１）根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)立場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。３）擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目。1）向政府有關(guān)部門提交申請(qǐng)報(bào)告示，領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證與安全許可證。施工方案與甲方簽訂施工安全協(xié)議，組織員工進(jìn)場(chǎng)前的HSE教育，方可辦理現(xiàn)場(chǎng)出入證，需持證上崗作業(yè)的人員，必須經(jīng)相應(yīng)的培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)的資格證后方可上崗。（2)施工前，進(jìn)行施工方案及有關(guān)措施的交底，了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確認(rèn)安全技術(shù)措施落實(shí)到位，熟悉作業(yè)過程中的HSE注意事項(xiàng)。（4)（5)修建道路以及停水、停電、截?cái)嗤ㄐ啪€路有可能影響消防滅火求援工作時(shí)，必須事先通知安保部和地方消防部門，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（6)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防管理，現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的消防器材，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保證消防器材完好的備用狀態(tài)。（8)施工場(chǎng)地相應(yīng)地方，必須設(shè)置必要的警示信號(hào)，安全警示牌和安全標(biāo)志。施工前準(zhǔn)備→管道組成件檢驗(yàn)→管子、管件手工除銹油底漆→管道預(yù)制→管道安裝→管道試驗(yàn)→管道吹掃（1）管子、管件附近必須有制造廠的合格證明書和質(zhì)量證明書。（2）管子、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。（3）規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。（4）法蘭密封面平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺栓、螺母的螺紋完整、無傷痕、毛刺等缺陷，