蓋板涵施工方案(終)-展示頁
2025-05-13 12:54本頁面
【正文】 挖尺寸，進(jìn)行施工放樣，并報監(jiān)理驗收涵。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時，保留15cm采用人工挖除，開挖過程中始終保持良好的排水，確保施工現(xiàn)場的干燥。當(dāng)基坑開挖成型后，將自檢情況填表，并報請監(jiān)理工程師審批。所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)按試驗規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗。材料進(jìn)場后，每批任選2根，截取一組鋼筋試樣，進(jìn)行拉伸、冷彎、可焊性試驗，同時報監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差，砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。、支架①本蓋板涵模板采用鋼模施工，模板間的接縫應(yīng)緊密，不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固，保證在澆筑混凝土施工時不跑模變形，在澆筑混凝土前模板必須清理干凈，并涂模板油或脫模劑，在模板邊接縫處粘封一層膠帶，防止水泥漿流失，模板安完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。 ②拆除支架或模板時，預(yù)制板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%后，才能脫模、移運和堆放，堆放時應(yīng)在塊件端部兩點擱置，且不得把上下面倒置；蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝；拆模提前24小時通知監(jiān)理工程師，在取得同意后方可拆除，并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)與涵洞臺身上下施工縫不得交錯，應(yīng)貫通，嵌塞物應(yīng)緊密填實。進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑，漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑，應(yīng)按圖紙所示，采用污工結(jié)構(gòu)修筑，漿砌砌塊跌水井結(jié)構(gòu)尺寸和位置砌石尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502032002中的規(guī)定。跌水井應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工，人工鋪筑洞口的漿砌片石。漿砌施工需須注意以下幾點：，毛石厚度不宜小于150mm,上下錯縫，內(nèi)外搭砌，外側(cè)采用自制面石，確保美觀勻稱。 。蓋板由統(tǒng)一的地點預(yù)制，預(yù)制后用平板車運送至現(xiàn)場。預(yù)制蓋板按99cm寬的正交板施工。蓋板移運時，必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%后，方可脫模移運和堆放，放時在塊件端部用兩點擱支，不得使上下面倒置。蓋板安裝就位后，蓋板與涵臺背墻間的縫隙用水泥砂漿填實并插搗密實，板端與臺帽間隙先用小石子嵌緊后，用砂漿填塞并插搗密實。臺背回填應(yīng)符合設(shè)計要求臺背回填應(yīng)在蓋板吊裝、錨固安裝完畢，且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%時，方可進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填；填筑應(yīng)在兩側(cè)同時對稱、均衡地分層進(jìn)行，分層厚度不宜大于20cm,壓實度不小于96%，填土的每側(cè)長度不小于洞身填土厚度的1 倍。臺背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑，分層填筑分層壓實，為防止每層填筑厚度超厚和漏檢，應(yīng)在臺背墻用油漆作上每層壓實后的厚度記號并標(biāo)明層次，以便施工易于控制，涵洞兩側(cè)緊靠涵臺部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實施工，在回填壓實施工中，使用壓路機(jī)對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損，對壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實，直到驗收合格為止。砌筑基礎(chǔ)漿砌墻身現(xiàn)澆帽石吊裝蓋板出入口漿砌清理現(xiàn)場涵洞回填材料準(zhǔn)備竣 工蓋板預(yù)制
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