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蝸桿傳動的失效形式-展示頁

2025-05-12 07:59本頁面
  

【正文】 很大,可采用青銅蝸桿,同時蝸輪用鑄鐵。鑄鐵蝸輪與鍍鉻蝸桿配對時有利于提高傳動的承載能力和滑動速度。 ?只有在缺乏磨削設(shè)備時才選用調(diào)質(zhì)蝸桿。 ?首先應(yīng)考慮選用硬面蝸桿。 蝸輪材料的力學(xué)性能和設(shè)計數(shù)據(jù)參看 表 。 灰鑄鐵和球墨鑄鐵 適用于滑動速度小于 2m/s的工況??鼓z合能力差,蝸桿硬度應(yīng)不低于 45HRC。離心鑄造可得到致密的結(jié)晶粒組織,可取大值;砂型鑄造的取小值。 蝸桿傳動的失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu) 材料選擇 考慮到蝸桿傳動難于保證高的接觸精度,滑動速度又較大,以及蝸桿變形等因素,蝸桿和蝸輪材料不能都用硬材料制造:其一(通常是蝸輪)用減摩性良好的軟材料來制造。又,蝸輪和蝸桿間地相對滑動較大,比齒輪傳動更容易產(chǎn)生膠合和磨粒磨損。在開式傳動和潤滑油不清潔得比試傳動中,磨損尤其明顯。 蝸輪輪齒的磨損比齒輪傳動嚴(yán)重得多。 蝸桿傳動的失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu) 蝸桿傳動的失效形式 蝸桿傳動的失效形式和齒輪傳動類似,有 疲勞點蝕、膠合、磨損、輪齒折斷 等。 對于測量、分度等要求運動精度高的傳動要按照 5級或 5 級以上的精度制造。 蝸桿的等級選擇 由于蝸桿傳動嚙合輪齒的剛度較齒輪傳 動大,所以制造等級對它的影響比齒輪傳動的更顯著。 按蝸桿螺旋線不同分類 按蝸桿頭數(shù)不同分類 概述 精度等級的選擇 蝸桿的制造 蝸桿可以在車床上切制,也可在特種銑床上 用圓盤銑刀或指形銑刀銑制。 單頭 主要用于傳動比較大的場合,要求自鎖的傳動必須采用單頭。 按蝸桿形狀不同分類 概述 蝸桿傳動的類型 一般采用右旋。(參看 圖 )在基本條件相同時,比普通 圓柱蝸桿傳動承載能力約大 50%,效率約高 8~ 15%。加工時刀具的切削平 面在垂至于齒槽(或齒厚)中點螺旋線的法平面內(nèi)。 漸開線蝸桿( ZI型) 端面齒廓為漸開線,與蝸桿基圓柱相切的截面 上齒廓是直線,所以使用專用機(jī)床可以用平面砂輪磨削,容易得到 高精度。 中間平面(參看 圖 )。 阿基米德蝸桿( ZA型) 其螺旋面的形成與螺紋的形成相同。 與多級齒輪傳動相比,蝸桿傳動零件數(shù)目少,結(jié)構(gòu)尺寸小,重量輕。 傳動平穩(wěn),無噪聲,沖擊振動小。 概述 蝸桿傳動的特點 蝸桿傳動的最大特點是結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大。在絕大多數(shù)情況下,兩軸在空間是相互垂直的,軸交角為 90度。也可用于增速,齒輪比單級為 5~ 15,但應(yīng)用很少。 溫度計算 167。 蝸桿傳動的強(qiáng)度計算 167。 蝸桿傳動的幾何計算 167。 蝸桿傳動的失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu) 167。167。 概述 167。 蝸桿傳動的基本參數(shù) 167。 蝸桿傳動的受力分析和效率計算 167。 蝸桿軸撓度計算 167。 蝸桿傳動得潤滑 第 11章 蝸桿傳動 概述 特點和應(yīng)用 蝸桿傳動多用于減速,以蝸桿為原動件。 蝸桿傳動用于傳遞交錯軸之間的回轉(zhuǎn)運動。 最大傳動功率可達(dá) 750kW,通常用在 50kW以下;最高滑動速度可達(dá) 35m/s。但傳動比大的時候傳動效率很低,只能用在功率小的場合。 缺點:在制造精度和傳動比相同的條件下,效率比齒輪傳動低,同時蝸桿一般需用貴重的減磨(如青銅)制造。 概述 圓柱蝸桿傳動 (見 圖 ) 環(huán)面蝸桿傳動 錐蝸桿傳動 同時嚙合齒數(shù)多,傳動平穩(wěn);齒面利于潤滑油膜形成,傳動效率較高;詳見 蝸桿傳動的類型 同時嚙合齒數(shù)多,重合度大;傳動比范圍大 (10~360);承載能力和效率較高;可節(jié)約有色金屬。通常 在無需磨削加工的情況下廣泛采用,需要時要采用特制截面形狀的 砂輪。阿基米德螺線。 法向直廓蝸桿( ZN型) 螺線的導(dǎo)程角很大??梢阅? 削出 極接近于延伸漸開線蝸桿的輪廓,可與蝸輪得到正確嚙合 圓弧圓柱蝸桿傳動( ZC型) 用具有圓弧形刀刃的刀具切出具有凹 圓弧齒廓的螺旋線。傳動比大、 速度高時效果更為明顯。兩者原理相同,計算方法也相同,只是作用力的方向不同(徑向力除外)。 多頭 主要用于傳動比不大和要求效率較高的場合。為了保證正確的嚙合, 蝸輪要用與蝸桿同樣大小的滾刀來切制。 蝸桿傳動規(guī)定了 12個精度等級,對于動力傳動要按照 6~ 9級精度制造。 表 6到 9級精度等級的應(yīng)用范圍、制造方法、表面粗糙度和許用滑動速度。 在蝸桿傳動中,點蝕通常只出現(xiàn)在蝸輪輪齒上。這是由于嚙合處得相對滑動較大所致。 一般地,蝸輪地強(qiáng)度較弱,所以失效總是在蝸輪上發(fā)生。而,蝸輪輪齒地材料通常比蝸桿材料軟得多,發(fā)生膠合時蝸輪表面的金屬會粘到蝸桿螺旋面上。 —— 蝸輪材料 鑄錫青銅 適用于滑動速度
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